【正文】 系來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。盡管ISO 　　影響工作結(jié)果的三個因素 　　從管理的角度來說，良好的工作結(jié)果取決于三個方面：品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。9000的錯誤理解影響了ISO9000并沒有要求張貼標(biāo)準(zhǔn)書，只是要求企業(yè)制作一些標(biāo)準(zhǔn)書，放在工人能夠輕易拿到的地方，隨時提供給工人閱讀。9000的時候，要求將所有的標(biāo)準(zhǔn)書都張貼出來，結(jié)果滿墻都是標(biāo)準(zhǔn)書，讓人看了一頭霧水。9000的條款要素缺乏真正的了解。 　　甚至目前有些管理咨詢公司的ISO9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識到ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)沒有取得成功的原因并不在于ISO9000標(biāo)準(zhǔn)難以取得實效也就在意料之中了。但很多國內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應(yīng)付外部審查。ISO9000體系在中國不太適用。9000體系要求有質(zhì)量手冊、標(biāo)準(zhǔn)文件和大量的記錄；而中國文化與歐美文化恰恰相反，依次強調(diào)的是情、理、法。 　　持“文化差異論”觀點的學(xué)者認(rèn)為：歐美文化是契約文化，依次強調(diào)的是法、理、情。但是，大部分企業(yè)推行ISO 　　關(guān)于工作結(jié)果決定因素的討論 　　自ISO 　　品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)(上)隨著6S的推行，員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力得到了提升，每個員工的創(chuàng)意和工作熱情都被很好地激發(fā)起來。 　　對此，這家企業(yè)的老總感慨萬千。員工的環(huán)境意識在提高，責(zé)任心也在增強。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向（圖16右）?！　?．激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意 　　6S管理的實施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺：一位老工人經(jīng)過構(gòu)思，設(shè)計出了能讓水管收放自如的操作箱。 　　3．實施目視管理的現(xiàn)場 　　在6S實施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標(biāo)識和相關(guān)的責(zé)任人?！　?．分類、標(biāo)識清楚的零件抽屜和物料柜 　　如圖14所示，6S管理實施之后，企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里，并且被清楚地標(biāo)識出來；對物料柜的空間進行了細致的劃分，各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放，并且將責(zé)任人清楚地標(biāo)識出來了。5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識差、責(zé)任心欠缺。下面是某企業(yè)實施6S管理的實例。 　　6S管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也可以說是品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。 　　這位車間主任對6S管理的理解是否正確？如果有問題，請指出問題的癥結(jié)在什么地方？如果您是這位車間主任，您打算怎么做？請簡要闡明您的見解。于是，專家便向車間主任詢問緣由。 【自檢】 　　請您閱讀案例后回答相應(yīng)的問題： 　　有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6S管理后，感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這種觀點顯然是不正確的。 　　推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除 　　6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。 6．保障品質(zhì) 　　產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。 5．提升效率 　　6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。 4．保障安全 　　降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。6S的作用 　　6S管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖11所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。 文內(nèi)不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的。西方國家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個英語單詞的首個字母也都是S，如表12所示。 文英如表11所示，由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。如圖15質(zhì)量目標(biāo)完成情況看板，圖中對各月客戶投訴率和訂單履約率進行公布，并分析原因，放置車間容易看到的地方，讓員工知道月度指標(biāo)完成情況及原因，給員工造成無形的壓力，同時，列明解決問題的措施，使員工知道如何去改善。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。就是文化水平高的員工。 　　4．公司員工素質(zhì)差，搞不好6S 　　一張白紙作畫，在推行6S過程中，從農(nóng)村來的員工文化水平不高，接受能力不行，但他們善良純樸、積極性高，6S管理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。 有的企業(yè)半生不熟地做了一段時間的6S管理工作，或請顧問推行了一些時間，但沒有堅持下來，沒有與企業(yè)實際結(jié)合起來，造成最終效果不好，而怪罪在6S上來。 　　3．公司做過6S了，沒有什么好的效果。 　　2．6S就是簡簡單單，就是做做衛(wèi)生 　　6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實行，達到提高員工素質(zhì)最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。 6S管理意識誤區(qū)　　1．工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時間做6S 　　這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會這樣講，也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法，這種意識很可怕，表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性，實質(zhì)上是對6S管理認(rèn)識不足。 　　整理：對工作現(xiàn)場的物品（包括文件、資料等）進行分類，明確區(qū)分“要”和“不要”的東西，在辦公現(xiàn)場不放置與辦公無關(guān)的物品； 　　整頓：將需用物品依照“三定”（即定點、定