【正文】
責(zé)任制度。價值管理要求企業(yè)通過科學(xué)的成本預(yù)測來編制成本計劃,確定目標(biāo)成本,嚴(yán)格準(zhǔn)確地核算成本,客觀公正地分析和評價成本,促使企業(yè)尋求降低成本的途徑。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程,既是物質(zhì)形態(tài)的循環(huán)過程,又是價值形態(tài)的循環(huán)過程。這種優(yōu)勢可以是在資金上、生產(chǎn)規(guī)模上,也可以是在技術(shù)上或質(zhì)量上的。②注重選擇能發(fā)揮集團整體優(yōu)勢而單個企業(yè)無法開發(fā)與實現(xiàn)的產(chǎn)品。名優(yōu)產(chǎn)品的擴散與分工過程,就是將名優(yōu)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、質(zhì)量保證體系與先進管理方法及技術(shù)的擴散過程,使個別企業(yè)的優(yōu)勢成為整個集團的優(yōu)勢。這是核心企業(yè)或企業(yè)集團一項重要的無形資產(chǎn),也是發(fā)揮集團優(yōu)勢的重要內(nèi)容。⑵企業(yè)集團產(chǎn)品方向的選擇。當(dāng)然,由于企業(yè)集團是多個企業(yè)的聯(lián)合體,它擁有的經(jīng)營范圍比單個成員企業(yè)肯定要大要廣,開展多角化經(jīng)營也是企業(yè)集團成長的必然趨勢。特別是我國的企業(yè)集團,一般是以生產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品的企業(yè)為龍頭,聯(lián)合其他相關(guān)的專業(yè)化協(xié)作廠家為外圍組建的。企業(yè)集團的經(jīng)營領(lǐng)域在很大程度上取決于核心企業(yè)原有的經(jīng)營領(lǐng)域。在集權(quán)與分權(quán)的管理模式下,集團的核心企業(yè)成為整個集團的投資決策中心,核心企業(yè)的投資決策行為在很大程度上決定著集團產(chǎn)品的最終成本水平。企業(yè)集團化為企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略創(chuàng)造了一種有利條件,而要使這種有利條件變成現(xiàn)實,則依賴于企業(yè)集團如何在專業(yè)化分工協(xié)作的基礎(chǔ)上發(fā)揮集團的整體組合優(yōu)勢,制定科學(xué)、高效的成本管理系統(tǒng),特別要考慮企業(yè)集團成本管理的特殊性和發(fā)揮集團公司在其中的主導(dǎo)作用。㈡企業(yè)集團成本管理機制的確立企業(yè)集團與非企業(yè)集團相比,主要在經(jīng)營規(guī)模、抵御市場經(jīng)營風(fēng)險、資源優(yōu)勢互補等方面優(yōu)勢顯著。,有助于企業(yè)集團宏觀經(jīng)濟決策的實施以及成本管理調(diào)控職能的實現(xiàn),關(guān)注企業(yè)成本與實現(xiàn)集團經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營決策、經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)系。因為集權(quán)與分權(quán)是一對矛盾體,只有把握好“度”,才能上下貫通。企業(yè)集團化為企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略創(chuàng)造了一種有利條件,而要使這種有利條件變成現(xiàn)實,則依賴于企業(yè)集團如何在專業(yè)化分工協(xié)作的基礎(chǔ)上發(fā)揮集團的整體組合優(yōu)勢,制定科學(xué)、高效的成本管理系統(tǒng),特別要考慮企業(yè)集團成本管理的特殊性和發(fā)揮集團公司在其中的主導(dǎo)作用。我國企業(yè)管理和理財?shù)陌l(fā)展應(yīng)該說是走過彎路、付出了相當(dāng)?shù)拇鷥r的。㈠建立企業(yè)集團成本管理體系的目的成本管理是社會生產(chǎn)力發(fā)展的結(jié)果,大約在1516世紀(jì),地中海沿岸一帶的城市商業(yè)得到了迅速發(fā)展,這個時期的成本管理還僅僅只是企業(yè)管理中的一個附屬部分,還沒有自己的獨立職能,也缺乏成本管理理論和實踐經(jīng)驗,因此,這只能成本管理的蔭芽時期。此外,企業(yè)在進行成本控制的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結(jié)果不但坑害了消費者,最終也會使企業(yè)喪失信譽,甚至破產(chǎn)倒閉。應(yīng)該說,企業(yè)聯(lián)合起來,走集團化發(fā)展道路,為實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。美國著名學(xué)者波特認(rèn)為,企業(yè)要在激烈的市場競爭中獲得持久的競爭優(yōu)勢,不外乎采取三種戰(zhàn)略:成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、標(biāo)新立異戰(zhàn)略和目標(biāo)集聚戰(zhàn)略。二、企業(yè)集團成本管理體系成本管理是企業(yè)永恒的主題,因為企業(yè)間的競爭,在于產(chǎn)品價格的競爭,而產(chǎn)品價格的競爭實質(zhì)上在于產(chǎn)品成本的較量。考核成本指標(biāo)執(zhí)行的結(jié)果,把成本指標(biāo)的考核納入經(jīng)濟責(zé)任制,實物物質(zhì)獎勵。組織群眾挖掘增產(chǎn)節(jié)約的潛力,提出降低成本的新措施或修訂成本標(biāo)準(zhǔn)的建議。核算實際消耗脫離成本指標(biāo)的差異,分析成本發(fā)生差異的程度和性質(zhì),確定造成差異的原因和責(zé)任歸屬。根據(jù)成本指標(biāo),審核各項費用開支和各種資源的消耗,實施降低成本的技術(shù)組織措施,保證成本計劃的實現(xiàn)。⑵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。成本標(biāo)準(zhǔn)是對各項費用開支和資源消耗規(guī)定的數(shù)量界限,是成本控制和成本考核的依據(jù)。從某種意義上講,控制的事前與事后是相對而言的,本期的事后控制,也就是下期的事前控制。而成本的綜合性分析控制,一般只能在事后才可能進行。通過成本分析,為日后的成本控制提出積極改進意見和措施,進一步修訂成本控制標(biāo)準(zhǔn),改進各項成本控制制度,以達到降低成本的目的?! ≈苯尤斯こ杀静町愑嬎愎剑骸 ∪斯こ杀究偛町?實際工作時間實際工資率標(biāo)準(zhǔn)工作時間標(biāo)準(zhǔn)工資率 人工工作時間差異=(實際工作時間 標(biāo)準(zhǔn)工作時間)標(biāo)準(zhǔn)工資率 人工工資率差異 = (實際工資率 標(biāo)準(zhǔn)工資率)實際工作時間制造費用成本差異計算分析比較復(fù)雜,有產(chǎn)量因素和效率因素。為了便于闡釋,下面結(jié)合簡單的公式來加以說明。標(biāo)準(zhǔn)成本包括生產(chǎn)成本中的材料、人工、費用三項,直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門確定的材料消耗定額和物資部門的標(biāo)準(zhǔn)價格算得;直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)勞動人事部門制定的勞動工時定額(財務(wù)上稱為標(biāo)準(zhǔn)工作時間)乘上標(biāo)準(zhǔn)工資率求得;制造費用分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)可以按設(shè)備的生產(chǎn)能力分?jǐn)?。使用正常?biāo)準(zhǔn)比較現(xiàn)實?!? 標(biāo)準(zhǔn)是一個相對概念,標(biāo)準(zhǔn)成本有理想標(biāo)準(zhǔn)和正常標(biāo)準(zhǔn)之分。 標(biāo)準(zhǔn)成本控制法是一種較理想的事中控制成本的方法。⑴成本事前控制具體包括:對成本進行預(yù)測,為確定目標(biāo)成本提供依據(jù);在預(yù)測的基礎(chǔ)上,通過對多種方案的成本進行對比分析,確定目標(biāo)成本;把目標(biāo)成本分別按各種成本項目或費用項目進行層層分解,落實到各部門、車間、班級和個人,實行歸口分級管理,以便于管理控制。、成本事后控制成本事后控制是在產(chǎn)品成本形成之后,對實際成本的核算、分析和考核,它是成本的后饋控制。具體可分為成本事前控制 成本事前控制是在產(chǎn)品投產(chǎn)前對影響成本的經(jīng)濟活動進行事前的規(guī)劃、審核 ,確定目標(biāo)成本,它是成本的前饋控制。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。有效的成本控制是企業(yè)在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。㈠成本控制的含義成本控制是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,按照既定的成本目標(biāo),對構(gòu)成成本的一切耗費進行嚴(yán)格的計算、考核和監(jiān)督,及時揭示偏差,并采取有效措施,糾正不利差異,發(fā)展有利差異,使成本被限制在預(yù)定的目標(biāo)范圍之內(nèi)。它反映了管理上的業(yè)績。這也就決定了成本控制在企業(yè)發(fā)展中的意義和作用。而這種資源的積累并不能依靠某種外在的給予,即通過價值轉(zhuǎn)移來實現(xiàn),唯一的途徑就是通過獲得投入和產(chǎn)出之間的正向增長差來實現(xiàn)。s production, the development are precisely based on to the economic efficiency attention. If the similar product performance, the