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正文內(nèi)容

企業(yè)集團成本管理的對策(編輯修改稿)

2025-05-12 22:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 修訂成本標準的建議。⑸考核獎懲??己顺杀局笜藞?zhí)行的結果,把成本指標的考核納入經(jīng)濟責任制,實物物質(zhì)獎勵??茖W地組織成本控制,可以用較少的物化勞動和活勞動耗費,取得較大的經(jīng)濟效益,不斷降低成本,提高成本管理水平。二、企業(yè)集團成本管理體系成本管理是企業(yè)永恒的主題,因為企業(yè)間的競爭,在于產(chǎn)品價格的競爭,而產(chǎn)品價格的競爭實質(zhì)上在于產(chǎn)品成本的較量。因此,企業(yè)集團面對新的經(jīng)濟交往關系和客觀環(huán)境,如何理順成本管理體系,加強成本管理,提高經(jīng)濟效益是極為重要的。美國著名學者波特認為,企業(yè)要在激烈的市場競爭中獲得持久的競爭優(yōu)勢,不外乎采取三種戰(zhàn)略:成本領先戰(zhàn)略、標新立異戰(zhàn)略和目標集聚戰(zhàn)略。其中,成本領先戰(zhàn)略是最基本的競爭戰(zhàn)略。應該說,企業(yè)聯(lián)合起來,走集團化發(fā)展道路,為實施成本領先戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。但是,企業(yè)組織聯(lián)合生產(chǎn)也會因?qū)ふ覅f(xié)作廠家困難,價格、質(zhì)量、交貨期等條件難以談妥,或是協(xié)作廠家中途變卦等原因使得交易費用很高。此外,企業(yè)在進行成本控制的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業(yè)喪失信譽,甚至破產(chǎn)倒閉。為了既要取得專業(yè)化生產(chǎn)的利益,又節(jié)省交易費用,企業(yè)就必須采取一種新的組織形式,這就是組織企業(yè)集團。㈠建立企業(yè)集團成本管理體系的目的成本管理是社會生產(chǎn)力發(fā)展的結果,大約在1516世紀,地中海沿岸一帶的城市商業(yè)得到了迅速發(fā)展,這個時期的成本管理還僅僅只是企業(yè)管理中的一個附屬部分,還沒有自己的獨立職能,也缺乏成本管理理論和實踐經(jīng)驗,因此,這只能成本管理的蔭芽時期。到了19世紀50年代以后,隨著西方產(chǎn)業(yè)革命進入完成時期,隨著股份制公司的不斷擴大與逐漸完善,為了適應怎樣籌集資本、發(fā)行股票,怎樣分配利潤的需要,才產(chǎn)生了專業(yè)化的成本管理。我國企業(yè)管理和理財?shù)陌l(fā)展應該說是走過彎路、付出了相當?shù)拇鷥r的。在計劃經(jīng)濟時代,我國的企業(yè)管理與成本管理不是以追求企業(yè)效益為目標,收益分配是按勞分配口號下的平均主義。企業(yè)集團化為企業(yè)成本領先戰(zhàn)略創(chuàng)造了一種有利條件,而要使這種有利條件變成現(xiàn)實,則依賴于企業(yè)集團如何在專業(yè)化分工協(xié)作的基礎上發(fā)揮集團的整體組合優(yōu)勢,制定科學、高效的成本管理系統(tǒng),特別要考慮企業(yè)集團成本管理的特殊性和發(fā)揮集團公司在其中的主導作用。,正確處理好促進企業(yè)發(fā)展與加強成本管理的關系,以及企業(yè)集團內(nèi)部在成本管理責、權、利方面的關系。因為集權與分權是一對矛盾體,只有把握好“度”,才能上下貫通。過度分權和高度集權都不利于集團的宏觀控制及發(fā)揮下屬企業(yè)的積極性和整體優(yōu)勢。,有助于企業(yè)集團宏觀經(jīng)濟決策的實施以及成本管理調(diào)控職能的實現(xiàn),關注企業(yè)成本與實現(xiàn)集團經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營決策、經(jīng)營目標的關系。,有助于提高集團內(nèi)生產(chǎn)要素的營運效果,實現(xiàn)生產(chǎn)耗費與價值補償?shù)慕y(tǒng)一,促進生產(chǎn)要素合理流動,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。㈡企業(yè)集團成本管理機制的確立企業(yè)集團與非企業(yè)集團相比,主要在經(jīng)營規(guī)模、抵御市場經(jīng)營風險、資源優(yōu)勢互補等方面優(yōu)勢顯著。發(fā)揮集團優(yōu)勢,是從集團整體利益考慮,如何集中部分宏觀決策權力,強化管理與監(jiān)督職能,下放部分企業(yè)自主經(jīng)營權力,充分調(diào)動下屬企業(yè)的積極性,從而確保集團總體戰(zhàn)略的實施。企業(yè)集團化為企業(yè)成本領先戰(zhàn)略創(chuàng)造了一種有利條件,而要使這種有利條件變成現(xiàn)實,則依賴于企業(yè)集團如何在專業(yè)化分工協(xié)作的基礎上發(fā)揮集團的整體組合優(yōu)勢,制定科學、高效的成本管理系統(tǒng),特別要考慮企業(yè)集團成本管理的特殊性和發(fā)揮集團公司在其中的主導作用。企業(yè)集團是一種企業(yè)聯(lián)合組織,隨著企業(yè)集團規(guī)模的不斷擴大,集權與分權管理越來越成為企業(yè)集團管理模式的主流。在集權與分權的管理模式下,集團的核心企業(yè)成為整個集團的投資決策中心,核心企業(yè)的投資決策行為在很大程度上決定著集團產(chǎn)品的最終成本水平。因此,戰(zhàn)略性成本管理不僅事關企業(yè)集團成本領先戰(zhàn)略的實施,也是集團核心企業(yè)在集團成本管理方面能夠發(fā)揮作用的主要途徑.⑴集團經(jīng)營領域的選擇。企業(yè)集團的經(jīng)營領域在很大程度上取決于核心企業(yè)原有的經(jīng)營領域。只要這個領域還有發(fā)展余地,仍有廣闊的市場,則企業(yè)集團就應在一個相當長的時期內(nèi)集中力量在這個領域謀求發(fā)展。特別是我國的企業(yè)集團,一般是以生產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品的企業(yè)為龍頭,聯(lián)合其他相關的專業(yè)化協(xié)作廠家為外圍組建的。選擇核心企業(yè)原有的經(jīng)營領域,可以發(fā)揮核心企業(yè)在技術上和品牌上的優(yōu)勢,加上各成員企業(yè)的專業(yè)化分工協(xié)作,就為實施成本領先戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。當然,由于企業(yè)集團是多個企業(yè)的聯(lián)合體,它擁有的經(jīng)營范圍比單個成員企業(yè)肯定要大要廣,開展多角化經(jīng)營也是企業(yè)集團成長的必然趨勢。企業(yè)集團在開展多角化經(jīng)營時必須充分利用企業(yè)集團的協(xié)同效應,只有這樣,成本領先戰(zhàn)略才能收到成效。⑵企業(yè)集團產(chǎn)品方向的選擇。選擇產(chǎn)品方向的總的原則是:①注重集團中已有的“拳頭”產(chǎn)品,尤其是名優(yōu)產(chǎn)品。這是核心企業(yè)或企業(yè)集團一項重要的無形資產(chǎn),也是發(fā)揮集團優(yōu)勢的重要內(nèi)容。企業(yè)集團產(chǎn)品中一定要有名優(yōu)產(chǎn)品作為支柱,同時要發(fā)展成系列,在成員企業(yè)之間進行擴散與分工。名優(yōu)產(chǎn)品的擴散與分工過程,就是將名優(yōu)產(chǎn)品的性能指標、質(zhì)量保證體系與先進管理方法及技術的擴散過程,使個別企業(yè)的優(yōu)勢成為整個集團的優(yōu)勢。從成本管理角度看,在集團內(nèi)進行名優(yōu)產(chǎn)品的擴散與分工有利于實施集團的低成本戰(zhàn)略。②注重選擇能發(fā)揮集團整體優(yōu)勢而單個企業(yè)無法開發(fā)與實現(xiàn)的產(chǎn)品。這類產(chǎn)品一般均有很強的競爭力,也不會與其他企業(yè)或集團發(fā)生很大矛盾。這種優(yōu)勢可以是在資金上、生產(chǎn)規(guī)模上,也可以是在技術上或質(zhì)量上的。由于成本是評價企業(yè)工作質(zhì)量的綜合性指標,因此,最終會在成本優(yōu)勢上體現(xiàn)出來。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程,既是物質(zhì)形態(tài)的循環(huán)過程,又是價值形態(tài)的循環(huán)過程。這一特點決定了成本管理不是單純的價值管理或?qū)嵨锕芾?,而是兩者的有機統(tǒng)一。價值管理要求企業(yè)通過科學的成本預測來編制成本計劃,確定目標成本,嚴格準確地核算成本,客觀公正地分析和評價成本,促使企業(yè)尋求降低成本的途徑。實物管理包括產(chǎn)品性能、結構的科學設計,工藝方案的合理采用,適當生產(chǎn)規(guī)模的確定等,以保證企業(yè)資源的合理配置和有效使用。⑴建立分級控制和歸口控制的責任制度。為了調(diào)動全體職工對成本控制的積極性,企業(yè)必須明確各級組織(廠部、車間、班組等)和各歸口職能管理部門(如財會、生產(chǎn)、技術、銷售、物資、設備等)成本控制方面的權限與責任,建立健全成本控制的責任制度。因此,企業(yè)要將成本計劃所規(guī)定的各項經(jīng)濟指標,按其性質(zhì)和內(nèi)容進行層層分解,逐級落實到各個車間、班組和各個職能科室,實行
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