【正文】 人員可以通過一邊審核一邊講解，向供應(yīng)商培訓(xùn)企業(yè)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。通常供應(yīng)商質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)可以包含質(zhì)量合同、產(chǎn)品規(guī)格書、取樣標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、合作程序（如“檢驗標(biāo)準(zhǔn)的使用規(guī)定”；“抽樣檢驗程序”等）、質(zhì)量體系要求等標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)可以按照表 31 中供應(yīng)商全面質(zhì)量管理理念建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以描述企業(yè)對供應(yīng)商的人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境五類因素的主要管理要求。實際上，檢驗標(biāo)準(zhǔn)只是停留在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的層面上，是被動的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中使用的原材料。表 31　全面質(zhì)量管理理念與傳統(tǒng)質(zhì)量管理理念的區(qū)別 [7]質(zhì)量決定因素全面質(zhì)量管理理念傳統(tǒng)質(zhì)量管理理念人員 所有對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員，包括生產(chǎn)線上的操作工、設(shè)備維修人員、生產(chǎn)主管、檢驗人員、采購人員、…生產(chǎn)線上的生產(chǎn)操作工機(jī)器 所有對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的設(shè)備，包括制造設(shè)備、制造工具、用于加工制造工具的設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)施、檢驗設(shè)備等。而供應(yīng)商全面質(zhì)量管理理念則認(rèn)為管理供應(yīng)商內(nèi)部的質(zhì)量決定因素也是企業(yè)的責(zé)任，只有全面管理供應(yīng)商內(nèi)部對產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的關(guān)鍵因素，才能從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能與供應(yīng)商建立基于供應(yīng)鏈的合作關(guān)系。而供應(yīng)商全面質(zhì)量管理理念與傳統(tǒng)供應(yīng)商質(zhì)量管理理念則有著根本的區(qū)別。所以，對企業(yè)來講，只有實施供應(yīng)商全面質(zhì)量管理，培訓(xùn)和管理供應(yīng)商，使他們按照國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理以上五類因素，才可能降低供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的不確定性。因此，供應(yīng)商全面質(zhì)量管理就是要管理供應(yīng)商的人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境五類因素中對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的主要因素。 15 3 如何推行供應(yīng)商全面質(zhì)量管理企業(yè)的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，但是決定產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素卻可以概括為以下 4M1E：人員（man）、機(jī)器(machine)、物料(material)、方法(method)、環(huán)境(environment)[10]，它們的關(guān)系如圖 31 所示。結(jié)合 的論述，本章結(jié)論為：在全球競爭日益激烈的環(huán)境下，企業(yè)與供應(yīng)商之間應(yīng)該建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同努力提高競爭力。ISO8402 統(tǒng)一了國際上對全面質(zhì)量管理的認(rèn)識，概括了全面質(zhì)量管理的實質(zhì)和內(nèi)涵，成為我們推行全面質(zhì)量管理的依據(jù)。5) 強(qiáng)調(diào)了著眼于一個組織的長期成功，而不是為了眼前或短期利益。這里，全員是指該組織中所有部門和所有層次的人員。2) 強(qiáng)調(diào)了全面質(zhì)量管理首先要求一個組織必須以質(zhì)量為中心開展活動，否則即使該組織取得了很好的業(yè)績也不能稱為推行了全面質(zhì)量管理。5) 有時把全面質(zhì)量管理（TQM）或它的一部分稱為“全面質(zhì)量” 、 “公司范圍內(nèi)的質(zhì)量管理（CWQC） ”， “TQC”等。3) 在全面質(zhì)量管理中， 質(zhì)量這個概念和全部管理目標(biāo)的實現(xiàn)有關(guān)。并有以下“注”：1) “全員”指該組織結(jié)構(gòu)中所有部門和所有層次的人員。利用數(shù)理統(tǒng)計的方法、先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代科學(xué)管理方法對質(zhì)量進(jìn)行管理。企業(yè)中的每個人、每個部門都與企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，即質(zhì)量管理人人有責(zé)。從產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售直到使用服務(wù)的全過程，都要進(jìn)行管理。不僅要管理產(chǎn)品的質(zhì)量，還要管理過程質(zhì)量、工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量來保證過程質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。廣泛開展群眾性的 QC 小組活動和各種形式的質(zhì)量活動，使質(zhì)量第一的思想深入人心，人人都關(guān)心和參與質(zhì)量工作。要用數(shù)理統(tǒng)計的方法大量收集和整理數(shù)據(jù)，分析問題和提出問題，在制定質(zhì)量措施計劃時，都要拿出具體的數(shù)據(jù)，做到定量管理。把產(chǎn)品質(zhì)量管理的重點，從事后檢驗轉(zhuǎn)移到事先預(yù)防上來，把不合格品消滅在產(chǎn)品形成的過程中。在企業(yè)內(nèi)部，各部門、各工序間的關(guān)系也應(yīng)看成是生產(chǎn)者與消費(fèi)者間的關(guān)系，不符合質(zhì)量要求的零部件不送到下一道工序。全面質(zhì)量管理工作的基本思想是 [8]： 13 1) 為用戶服務(wù)的思想。為了深入理解和應(yīng)用全面質(zhì)量管理的管理思想，讓我們來看看全面質(zhì)量管理的特點。從質(zhì)量管理發(fā)展的過程,我們看到質(zhì)量管理經(jīng)歷了傳統(tǒng)質(zhì)量管理、統(tǒng)計質(zhì)量管理到全面質(zhì)量管理，管理的重點從產(chǎn)品檢驗轉(zhuǎn)到質(zhì)量保證，從單一轉(zhuǎn)到全面，從后道檢驗轉(zhuǎn)到過程控制，體現(xiàn)了從落后到先進(jìn)的管理方式的演變。這里強(qiáng)調(diào)了：1) 質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性和用戶要求的滿足；2) 開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的全過程；3) 研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和改進(jìn)質(zhì)量相結(jié)合的質(zhì)量管理活動；4) 形成有效的質(zhì)量管理體系。 全面質(zhì)量管理階段從 20 世紀(jì) 60 年代開始, 各工業(yè)先進(jìn)國家的企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)日臻完善, 時間效果日益明顯, 質(zhì)量管理的理論也得到了長足的發(fā)展。這個階段稱為統(tǒng)計質(zhì)量管理（Statistics Quality Control）階段，簡稱 SQC 階段。為此，美國國防部邀請了休哈特等專家，制訂了“戰(zhàn)時質(zhì)量管理制度”，強(qiáng)令有關(guān)公司嚴(yán)格執(zhí)行，有力地推進(jìn)了數(shù)理統(tǒng)計方法的應(yīng)用，半年時間，大見成效，引起人們普遍關(guān)注。 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段二次世界大戰(zhàn)開始，美國工業(yè)生產(chǎn)特別是軍火工業(yè)生產(chǎn)迅猛發(fā)展，許多民用公司也都轉(zhuǎn)入生產(chǎn)軍火。這些成就都為現(xiàn)代質(zhì)量管理奠定了理論基礎(chǔ)，打破了質(zhì)量管理中“事后檢驗”的傳統(tǒng)，提出了“預(yù)防缺陷”的概念和數(shù)理統(tǒng)計方法。1931 年，休哈特的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)檢驗》一書問世。1924 年，美國貝爾電話實驗室的休哈特（）提出了第一張控制圖，把產(chǎn)品質(zhì)量分散的原因區(qū)分為偶然原因和異常原因，對后者進(jìn)行追查處理，以使生產(chǎn)過程能夠處于控制狀態(tài)。所不同的是在手工業(yè)方式下，產(chǎn)品的制造者和檢驗者常常是合二為一的；而在機(jī)器大生產(chǎn)方式下，制造者和檢驗者是分開的，這樣就把產(chǎn)品的檢驗工作分離成為獨立的工序。 11 傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段傳統(tǒng)質(zhì)量管理的特點是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中單純依靠檢驗來剔除廢品，以保證質(zhì)量。但是質(zhì)量管理作為一門新興的科學(xué)，發(fā)展歷史并不長，它是機(jī)器大生產(chǎn)的產(chǎn)物，是生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。從廣義上講，這種努力都可以看成是對產(chǎn)品質(zhì)量的控制和管理。 質(zhì)量管理的發(fā)展階段自從有歷史以來，人類為了生存和發(fā)展，不斷地在勞動中創(chuàng)造滿足人們需要的物質(zhì)財富——產(chǎn)品。那么，為什么要對供應(yīng)商進(jìn)行全面質(zhì)量管理？又如何對供應(yīng)商進(jìn)行全面質(zhì)量管理呢？將在后面幾章中論述這些問題。雙方應(yīng)該公開質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并把提高質(zhì)量管理水平、建立質(zhì)量保證機(jī)制和降低質(zhì)量成本作為共同的目標(biāo)，才能同時提高各自的競爭力。這里合作伙伴關(guān)系和主導(dǎo)權(quán)是能否在質(zhì)量管理上統(tǒng)一供應(yīng)商的供應(yīng)鏈理念的關(guān)鍵要素。在與供應(yīng)商的質(zhì)量管理合作伙伴關(guān)系中，企業(yè)應(yīng)該處于主導(dǎo)地位，不僅考慮與供應(yīng)商合作，而且應(yīng)該把供應(yīng)商與內(nèi)部的其他部門一樣看待，保持主導(dǎo)權(quán)，從質(zhì)量管理的角度去教育、培養(yǎng)、引導(dǎo)、影響和控制供應(yīng)商。其中在 173 頁，作者指出：在質(zhì)量控制方面，傳統(tǒng)采購模式對質(zhì)量和交貨期等都是通過事后把關(guān)的方法進(jìn)行控制，如通過各種有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)等到貨驗收，質(zhì)量控制的難度大；而現(xiàn)代供應(yīng)鏈采購模式提供信息反饋和教育培訓(xùn)支持，促進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善和 10 質(zhì)量保證，不需要對采購產(chǎn)品進(jìn)行較多的檢驗手續(xù)，一般頒發(fā)合格供應(yīng)商以產(chǎn)品免檢合格證書。現(xiàn)在，供應(yīng)鏈上的企業(yè)往往在供應(yīng)鏈的時間管理和成本管理方面密切合作，而在質(zhì)量管理方面還沒有意識到合作的必要性，另外對質(zhì)量管理方面的合作方式和程度也缺乏認(rèn)識。現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理理論告訴我們，企業(yè)應(yīng)該與供應(yīng)鏈上的成員建立合作伙伴關(guān)系，對于供應(yīng)鏈競爭來說，這是取得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。因為他們追求的是零庫存，零件或原料的運(yùn)送延遲或質(zhì)量問題都會給制造商帶來嚴(yán)重不良后果，如中斷生產(chǎn)計劃、增加存貨成本、導(dǎo)致交貨延遲等。供應(yīng)商作為企業(yè)的協(xié)作者，它們向企業(yè)提供的物料直接或間接地影響著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是有些外購件直接用在成品中，成為產(chǎn)品的一個部分，對成品質(zhì)量有顯著影響。可以相信，為了在競爭中立于不敗之地，越來越多的企業(yè)今后將實施供應(yīng)鏈管理這一新的管理模式。從發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗看，有效的供應(yīng)鏈管理對于企業(yè)增強(qiáng)成本控制、高效利用資源、改善服務(wù)和增加收益起到巨大的推動作用。只有當(dāng)合作各方之間的關(guān)系充滿對所有各方的承諾時，才能足以確保為合作的各方創(chuàng)造價值，為所有合作者創(chuàng)造更多的利潤。因此聯(lián)盟對于供應(yīng)鏈競爭來說，是取得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵在于供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)之間的聯(lián)接和合作，以及相互之間在設(shè)計、生產(chǎn)、競爭策略等方面良好的協(xié)調(diào)。許多企業(yè)都應(yīng)用即時化方法進(jìn)行管理，這種方法意在加快對用戶變化需求的反應(yīng)速度，要求企業(yè)加強(qiáng)與合作伙伴的合作，將自身業(yè)務(wù)與合作伙伴業(yè)務(wù)集成在一起，縮短相互之間的距離，站在整個供應(yīng)鏈的觀點考慮增值，所以許多成功企業(yè)的做法是將與合作伙伴的附屬關(guān)系轉(zhuǎn)向建立聯(lián)盟或戰(zhàn)略合作關(guān)系。因為本文主要討論供應(yīng)商的管理，所以建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系尤為重要。過去，企業(yè)與供應(yīng)商之間的對抗多于合作，直至今日，許多企業(yè)仍然在把自己的成本降低或利潤增加計劃建立在損害供應(yīng)商的利益的基礎(chǔ)之上。當(dāng)今的國際市場競爭是全方位的競爭，很多企業(yè)已經(jīng)感到自己的努力在日益激烈的市場競爭中力不從心，有必要集合多個企業(yè)結(jié)成有機(jī)整體，共同參入競爭。但是這建立在有效的供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)上，包括有效的供應(yīng)商的管理。在供應(yīng)商的質(zhì)量好的情況下，交貨的不確定性可以減少，從而可以減少庫存總量，降低庫存成本。 8 供應(yīng)鏈管理的作用供應(yīng)鏈管理能有效地消除重復(fù)、浪費(fèi)與不確定性，減少庫存總量，創(chuàng)造競爭的成本優(yōu)勢。這不僅可以降低成本，減小社會庫存，而且使社會資源得到優(yōu)化配置，更重要的是通過信息網(wǎng)絡(luò)、組織網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的有效連接和物流、信息流、資金流的合理流動。因此供應(yīng)鏈管理的作用就是在提高顧客滿意度的同時實現(xiàn)銷售的增長（市場份額的增加） 、成本的降低以及固定資產(chǎn)和流動資產(chǎn)更加有效的運(yùn)用，從而全面提高企業(yè)的實力。因此，最好的供應(yīng)鏈管理不是將財務(wù)指標(biāo)作為最重要的考核標(biāo)準(zhǔn)，而是密切注視產(chǎn)品進(jìn)入市場的時間、庫存水平和市場份額這一類情況。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，它貫穿于供應(yīng)鏈中，從供應(yīng)商到最終用戶的物流、信息流、資金流的計劃和控制等管理職能。供應(yīng)商是供應(yīng)鏈這一戰(zhàn)略伙伴關(guān)系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是供應(yīng)鏈價值增值的起源。它是一個范圍更廣的企業(yè)結(jié)構(gòu)模式，它包含所有加盟的節(jié)點企業(yè)，從原材料的供應(yīng)開始，經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶” 。而供應(yīng)鏈管理定義為：利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。同時,供應(yīng)鏈又是在相互關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)流程以及業(yè)務(wù)伙伴間所發(fā)生的，從產(chǎn)品設(shè)計到最終客戶交付全過程中的物流、信息流和資金流 [2]。 對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理的必要性 供應(yīng)鏈概念供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N客觀存在，一個完整的供應(yīng)鏈?zhǔn)加谠牧系墓?yīng)商，止于最終用戶，是由原材料供應(yīng)商、制造商、倉庫、外部供應(yīng)商、運(yùn)輸公司、配送中心、分銷商、零售商、顧客組成的鏈狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)絡(luò)。要研究對供應(yīng)商的質(zhì)量管理系統(tǒng)，無法脫離現(xiàn)代的供應(yīng)鏈管理理論，因為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理越來越向產(chǎn)銷一體化管理發(fā)展，供應(yīng)商是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈管理的一項重要內(nèi)容。（5） 論述了尚美公司實施供應(yīng)商全面質(zhì)量管理所取得的成效。（3） 對質(zhì)量管理的發(fā)展階段、現(xiàn)代質(zhì)量管理理論及全面質(zhì)量管理理論進(jìn)行研究，力圖找出對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理的具體方法。正是基于這一原因，我在開展關(guān)于改進(jìn)尚美公司供應(yīng)商 5 質(zhì)量管理若干問題的研究過程中，主要進(jìn)行了以下幾方面的工作：（1） 分析尚美公司在包裝材料供應(yīng)商的管理方面所面臨的問題。為了保證供貨質(zhì)量，至少在現(xiàn)階段，企業(yè)必須加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理 [1]。盡管近幾年很多中國企業(yè)都通過了 ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，但是由于質(zhì)量管理人才的缺乏及管理上的不重視，致使很多企業(yè)雖然建立了質(zhì)量管理體系，但并沒有真正落實其中的管理要求。很多供應(yīng)商不僅沒有建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，甚至沒有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。國外的供應(yīng)商是由總公司統(tǒng)一管理的，而國內(nèi)的供應(yīng)商則由尚美公司直接管理，這就要求尚美公司針對國內(nèi)供應(yīng)商建立有效的供應(yīng)商管理系統(tǒng)。因此，尚美公司積極開展國產(chǎn)化工作，把 90%的包裝材料，交給國內(nèi)廠家生產(chǎn)。降低成本有許多途徑，如加強(qiáng)管理、提高生產(chǎn)效率、減少開支等等。兩年來，公司的產(chǎn)品價格在以每年 5%的速度下降。對于客戶而言，他們只想以合適的價格購買合適的產(chǎn)品，所以，在考慮性能、質(zhì)量與服務(wù)之外，價格成為一個非常敏感的因素，對于廣大農(nóng)村市場來 單 位 : 百 萬 件3 7 18 1936 4901020304050601998 1999 2022 2022 2022 2022 4 說尤其如此。這是因為，當(dāng)時市場上有名氣的化妝品供給方只有尚美公司和少數(shù)幾家廠商，形成供不應(yīng)求的局面；同時，歐萊雅公司的化妝品確實以其性能好、質(zhì)量優(yōu)和服務(wù)好，而贏得了市場的一致認(rèn)同。成本高，價格當(dāng)然也就高。包裝材料的國產(chǎn)化不僅可以解決公司對國外供應(yīng)商的依賴問題，而且可以極大地降低成本，增加產(chǎn)品競爭力。如何管理包裝材料供應(yīng)商的質(zhì)量，已經(jīng)成為一個重要的課題。由圖 12 包裝材料檢驗的批次增長情況圖可以看到：2022 年公司收到并檢驗 8168 批包裝材料，幾乎等于 2022 年的兩倍。因此，供應(yīng)商提供的包裝材料的質(zhì)量關(guān)系到供應(yīng)鏈的正常工作，建立有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)是十分必要的。相反，如果能夠優(yōu)化采購環(huán)節(jié)，縮短采購時間，那么整個供應(yīng)鏈的效率就能提高，交貨期縮短，客戶的需求也就能得到更好的滿足。也就是說，任何一個客戶的需求信息都要最終分解成采購需求和生產(chǎn)需求，而需求的滿足程度則要最終追溯到供應(yīng)商