【正文】 律賓、新加坡、泰國等亞洲地區(qū)和國內(nèi)各大區(qū)域。它們都是最終成品的構(gòu)成部分，將與最終消費(fèi)者見面，所以尚美公司的包裝材料對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。 中國加入世界貿(mào)易組織（WTO）中國加入世界貿(mào)易組織（WTO）后，公司出口的產(chǎn)品將享受與其他成員國同等的關(guān)稅待遇，又由于公司的產(chǎn)品成本相對較低，所以出口產(chǎn)品數(shù)量占生產(chǎn)總量的比例將不斷增加，公司有望成為整個(gè)亞洲包括日本的供應(yīng)基地。 企業(yè)日益關(guān)注提高顧客滿意度人們知道，在現(xiàn)在的“買方市場”條件下，信息是不對稱的，掌握信息的是顧客，缺乏信息的是企業(yè)。因此市場需求變得難以琢磨，公司生存的壓力在增加，因而公司必須改變管理方式。在整條供應(yīng)鏈中，供應(yīng)商是物流的始發(fā)點(diǎn)，是資金流的開始，同時(shí)又是信息流的終點(diǎn)。舉例來說，JIT（JustInTime）的思想是要消除一切的無效作業(yè)與浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“僅僅在需要的時(shí)刻，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品”的設(shè)想，如果在供應(yīng)商這一環(huán)節(jié)出了問題，沒有實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交貨，或者交貨不合格，由于生產(chǎn)流程中每一個(gè)單元的輸出都是下一個(gè)單元的輸入，這將引起連鎖反應(yīng)，最終導(dǎo)致交貨的延遲。就尚美公司而言，如果從國外市場進(jìn)口包裝材料，需要 2～4 個(gè)月，而從國內(nèi)采購包裝材料，只需 ～2 個(gè)月，這樣，由于采購周期的縮短，就使庫存大為降低，從而減少了資金積壓，同時(shí)它也增強(qiáng)了公司對緊急情況（如加急定單或缺貨）的應(yīng)付能力，使生產(chǎn)能夠更加平穩(wěn)地進(jìn)行。 包裝材料檢驗(yàn)批次的快速增多尚美公司的產(chǎn)量一直處于快速增長階段（見圖 11） ，2022 年公司生產(chǎn)并銷售1900 萬件成品，2022 年公司生產(chǎn)并銷售 3600 萬件成品，相應(yīng)帶來的是包裝材料檢驗(yàn)批次的快速增多。因此，每降低 1%的拒收率，將為公司減少 80 批被拒收的包裝材料，同時(shí)可以減少收貨人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員的重復(fù)勞動(dòng)，減少由于供應(yīng)商供貨質(zhì)量不穩(wěn)定而導(dǎo)致的儲(chǔ)備庫存量，并降低供應(yīng)商供貨質(zhì)量不穩(wěn)定對公司供貨能力的影響，提高客戶的滿意度，從而提高公司的供貨競爭能力。 3 圖 11　尚美公司產(chǎn)量增長圖 [1]2462 39604343 4398816801000202230004000500060007000800090001998 1999 2022 2022 2022圖 12　尚美公司包裝材料檢驗(yàn)批次增長圖 [1] 包裝材料國產(chǎn)化趨勢尚美公司和其它合資公司一樣，為了降低成本，并使公司獲得更多的獨(dú)立性，公司自成立之初就將包裝材料的國產(chǎn)化提高到了戰(zhàn)略性的高度。在 1996 年尚美公司成立初期，多數(shù)的包裝材料都要從國外直接進(jìn)口，為此要附加巨額的采購管理費(fèi)，這就使原材料成本大大提高。在當(dāng)時(shí)的市場情形下，價(jià)格相對較高還不對公司的銷售構(gòu)成多大影響?？墒?，隨著一批優(yōu)秀民族品牌的蓬勃發(fā)展，化妝品生產(chǎn)廠家之間展開了價(jià)格大戰(zhàn)。面對競爭對手的紛紛降價(jià)，尚美公司再也不能悠心于價(jià)格之外了。價(jià)格在下降，可是公司還要生存，要發(fā)展，要對股東負(fù)責(zé)，所以如何降低成本就成為公司管理的重點(diǎn)。但是從成本的構(gòu)成來看，原材料在一般情況下可以占產(chǎn)品總成本的 50～75%，在合資的化妝品公司里，它甚至可以達(dá)到 80%。而國產(chǎn)化必然帶來國內(nèi)供應(yīng)商數(shù)量的增加。 國內(nèi)包裝材料供應(yīng)商的整體水平低相對于公司在歐美的供應(yīng)商而言，國內(nèi)供應(yīng)商的技術(shù)和管理整體上處于一個(gè)較低的水平，尤其質(zhì)量管理方面。相對于歐美和日本等發(fā)達(dá)國家，中國企業(yè)的質(zhì)量管理起步較晚，很多企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的管理還只是停留在單純的質(zhì)量檢驗(yàn)階段，即驗(yàn)貨階段。結(jié)果是很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)在質(zhì)量管理上存在很多不足。綜上所述，尚美公司應(yīng)該解決以下三個(gè)問題：(1) 在質(zhì)量管理方面，公司與供應(yīng)商之間應(yīng)該建立怎樣的關(guān)系？(2) 公司應(yīng)該采用什么質(zhì)量管理模式管理供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量？(3) 公司如何獲得供應(yīng)商的質(zhì)量數(shù)據(jù),為進(jìn)一步管理供應(yīng)商提供依據(jù)？ 課題研究綜述質(zhì)量管理有其自己發(fā)展的歷史和客觀的規(guī)律，它并不是脫離社會(huì)的發(fā)展特別是管理的發(fā)展而獨(dú)立存在的。（2） 對于供應(yīng)商管理的理論基礎(chǔ)——供應(yīng)鏈管理進(jìn)行研究，論述對供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量管理的必要性。（4） 在此基礎(chǔ)上，論文詳細(xì)論述了對供應(yīng)商實(shí)施全面質(zhì)量管理的具體方法，建立了切實(shí)可行的供應(yīng)商質(zhì)量管理模式，并設(shè)計(jì)了供應(yīng)商質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫的模型，為供應(yīng)商質(zhì)量管理提供了有效的管理工具。 6 2 實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量管理的必要性及方法質(zhì)量管理有它自己發(fā)展的歷史和客觀的規(guī)律，它并不是脫離社會(huì)的發(fā)展特別是管理的發(fā)展而獨(dú)立存在的。因此，理解現(xiàn)代的供應(yīng)鏈管理原理成為正確建立供應(yīng)商質(zhì)量管理方式的必要基礎(chǔ)。在供應(yīng)鏈中，原材料和零部件的供應(yīng)商、產(chǎn)品制造企業(yè)、運(yùn)輸和分銷公司、零售企業(yè)以及售后服務(wù)企業(yè)作為經(jīng)濟(jì)實(shí)體和供應(yīng)鏈中供需的節(jié)點(diǎn)向最終消費(fèi)者提供產(chǎn)品和服務(wù)。我國 2022 年發(fā)布實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》 [3]（GB/T183542022）中對供應(yīng)鏈的定義是：生產(chǎn)和流通過程中，涉及將產(chǎn)品和服務(wù)提供給最終用戶活動(dòng)的上游和下游企業(yè)所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。在 2022 年由四川人民出版社出版的《供應(yīng)鏈管理》一書中，劉偉教授對供應(yīng)鏈給出的定義 [4]是：“供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。 7 這個(gè)概念強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈各部分間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management） [4]是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)通過對供應(yīng)鏈中的物流、信息流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃、控制與優(yōu)化，即行使通常管理的職能，進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制，以尋求建立供、產(chǎn)、銷企業(yè)以及客戶間的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最大程度地減少內(nèi)耗和浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率的最優(yōu)化并保證供應(yīng)鏈中成員取得相應(yīng)的績效和利益，來滿足顧客需求的整個(gè)管理過程，它覆蓋了從供應(yīng)商的供應(yīng)商到客戶的全部過程，其主要內(nèi)容包括外購、制造分銷、庫存管理、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、客戶服務(wù)等。 供應(yīng)鏈管理的目的供應(yīng)鏈管理的最根本的目的就是增強(qiáng)企業(yè)競爭力，其首要的壓倒一切的目標(biāo)是提高顧客的滿意程度，即做到將正確的產(chǎn)品或服務(wù)，按照合適的狀態(tài)與包裝，以準(zhǔn)確的數(shù)量和合理的成本費(fèi)用，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間送到指定地方的確定的用戶。但是，以顧客滿意度為目標(biāo)的供應(yīng)鏈管理必將帶來鏈中各環(huán)節(jié)的改革和優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理的實(shí)現(xiàn)，是把供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商等在一條供應(yīng)鏈上的所有結(jié)點(diǎn)企業(yè)都聯(lián)系起來進(jìn)行優(yōu)化，使生產(chǎn)資料以最快的速度，通過生產(chǎn)、分銷環(huán)節(jié)變成增值的產(chǎn)品，到達(dá)有消費(fèi)需求的消費(fèi)者手中。二十一世紀(jì)的到來，供應(yīng)鏈管理將擯棄過去所存在的一切不合理的管理：大量庫存、產(chǎn)品盲目開發(fā)、對客戶需求反應(yīng)緩慢等等。例如，通過有效管理供應(yīng)商的質(zhì)量，可以為企業(yè)減少質(zhì)量事故和質(zhì)量檢驗(yàn)成本，避免因供應(yīng)商的質(zhì)量問題而延誤交貨。供應(yīng)鏈管理能優(yōu)化鏈上成員組合，快速客戶反應(yīng)，創(chuàng)造競爭的時(shí)間和空間優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理通過建立成員企業(yè)之間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，充分發(fā)揮鏈上企業(yè)的核心能力，創(chuàng)造競爭的整體優(yōu)勢。而聯(lián)盟的首先是與本企業(yè)業(yè)務(wù)內(nèi)容相關(guān)的上下游企業(yè)，即企業(yè)的供應(yīng)商和客戶。 供應(yīng)鏈管理的基本方法—建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系供應(yīng)鏈管理基本方法包括供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈合作伙伴建立、供應(yīng)鏈管理下的業(yè)務(wù)外包、供應(yīng)鏈時(shí)間管理、供應(yīng)鏈采購管理、供應(yīng)鏈成本管理和供應(yīng)鏈管理績效評估。在過去的十多年里，企業(yè)面臨的競爭環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。這種合作關(guān)系不只限于聯(lián)系供應(yīng)商及客戶，而是延伸至供應(yīng)商的供應(yīng)商、客戶的客戶，成功的供應(yīng)商能夠創(chuàng)造財(cái)富，使鏈上每名成員共享信息，節(jié)省更多時(shí)間，加快生產(chǎn)速度，從中換取更大回報(bào)，共同獲益。 9 供應(yīng)鏈?zhǔn)峭ㄟ^其組織與供應(yīng)商和客戶的過程之間實(shí)現(xiàn)連接和協(xié)調(diào)來進(jìn)行管理。這種聯(lián)盟實(shí)際上是一種合作的契約關(guān)系。 供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系及其建立在全球競爭日益激烈的環(huán)境下，競爭不再是局限于兩個(gè)企業(yè)之間的競爭，其實(shí)質(zhì)是以不同企業(yè)主體為代表的供應(yīng)鏈之間的競爭。實(shí)施有效的供應(yīng)鏈管理將大大節(jié)約時(shí)間和財(cái)力，更大程度上滿足顧客的要求。作為供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，供應(yīng)商的管理成為供應(yīng)鏈管理的一項(xiàng)主要內(nèi)容。對于采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）等現(xiàn)代生產(chǎn)方式的制造商，應(yīng)更加重視供應(yīng)商的管理。因此，供應(yīng)商質(zhì)量管理是供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容，企業(yè)應(yīng)該站在供應(yīng)鏈管理的高度去對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理。因此，企業(yè)應(yīng)該與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，包括在質(zhì)量管理領(lǐng)域的合作伙伴關(guān)系。在 2022 年四川人民出版社出版發(fā)行的劉偉教授編著的《供應(yīng)鏈管理》一書中，作者清晰地分析了傳統(tǒng)采購模式與現(xiàn)代供應(yīng)鏈采購模式的區(qū)別 [4]（172 頁174 頁） 。這些為企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理指明了方向。在管理供應(yīng)商的過程中，必須明晰企業(yè)的主導(dǎo)權(quán)，如果主導(dǎo)權(quán)模糊不清，不僅無助于供應(yīng)商質(zhì)量管理的實(shí)施，而且，也無法維系整個(gè)供應(yīng)鏈建立起強(qiáng)有力的組織和有效的運(yùn)作。企業(yè)在質(zhì)量管理領(lǐng)域與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系的過程中，不應(yīng)該擔(dān)心供應(yīng)商知道自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商也不應(yīng)該拒絕接受企業(yè)的質(zhì)量審核。企業(yè)應(yīng)該把握主動(dòng)權(quán)，對供應(yīng)商進(jìn)行全面質(zhì)量管理。 供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法現(xiàn)代質(zhì)量管理有其應(yīng)遵循的基本原則，我們可以從質(zhì)量管理的發(fā)展和原則中體會(huì)到現(xiàn)代企業(yè)在供應(yīng)商質(zhì)量管理上存在的問題，并為我們尋找合理的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法指引方向。在產(chǎn)品形成過程中，人們從不同目的出發(fā)，總是設(shè)法創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這一點(diǎn)古今中外皆然。因此可以認(rèn)為質(zhì)量控制和管理是伴隨著人類的生產(chǎn)史和流通史而誕生和發(fā)展的。質(zhì)量管理的發(fā)展大體可分為傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段三個(gè)階段 [7]。這種管理辦法緣于古代，第一次工業(yè)革命后，在資本主義大生產(chǎn)中也一直沿用。直到 20 世紀(jì) 20 年代，由于資本主義生產(chǎn)發(fā)展的需要，一些學(xué)者開始把數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法引入到產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。1928 年，同一貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的道奇()與羅密克()提出了統(tǒng)計(jì)抽樣方案，編制了第一批抽查數(shù)表，在質(zhì)量保證方面應(yīng)用了數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。以后，從美、英等國的科學(xué)研究中提出了“統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)法”。但是，這種理論和方法并未得到普遍采納，僅為以后兩個(gè)階段作了理論準(zhǔn)備，傳統(tǒng)質(zhì)量管理卻一直延續(xù)到 40 年代。但往往由于質(zhì)量得不到保證而延誤交貨期，滿足不了戰(zhàn)爭需要。戰(zhàn)后，各公司轉(zhuǎn)為生產(chǎn)民用產(chǎn)品時(shí)，仍繼續(xù)采用這種方法，而且歐美其他國家也紛紛效法，在生產(chǎn)中廣泛地應(yīng)用并延用至 50 年代。在這個(gè)階段中， 12 一些國家過分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法而忽視了管理功能的發(fā)揮，使普及和推廣遇到了阻礙。1961 年, 美國質(zhì)量管理專家菲根堡姆博士(Armand V. Feigenbaun )所著《全面質(zhì)量管理》一書中首次提出全面質(zhì)量管理（Total Quality Control, TQC）概念： “全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的有效體系”。菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐步被世界許多國家所接受， 并結(jié)合各國國情得到進(jìn)一步的發(fā)展，在實(shí)踐中也取得了豐碩的成果。而這樣的管理思想還只是停留在對企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理上。 全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容及特點(diǎn)我國于 1978 年引入全面質(zhì)量管理，并在 80 年代把全面質(zhì)量管理定義為“企業(yè)全體職工及所有部門同心協(xié)力、綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品的管理活動(dòng)” 。企業(yè)要千方百計(jì)滿足用戶的需求， “質(zhì)量第一，用戶至上” 應(yīng)作為企業(yè)的座右銘。2) 預(yù)防為主的思想。3) 一切用數(shù)據(jù)說話的思想。4) 發(fā)動(dòng)群眾參與管理的思想。全面質(zhì)量管理的基本特點(diǎn)是：1) 對全面質(zhì)量的管理。2) 全過程的管理。3) 全員參加的管理。4) 全面質(zhì)量管理又是綜合性的管理。1994 年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）發(fā)布了國際標(biāo)準(zhǔn) ISO84021994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 術(shù)語 》 ，在該標(biāo)準(zhǔn)中正式定義全面質(zhì)量管理（Total Quality Management, TQM）為 [9]：“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意和本組織成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑” 。2) 最高管理者強(qiáng)有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)以及該組織內(nèi)所有成員的培訓(xùn)是這種管理途徑取得成功所必不可少的。 14 4) “社會(huì)受益”意味著在需要時(shí)滿足“社會(huì)要求” 。我們可以從以下幾個(gè)方面來理解 ISO 關(guān)于全面質(zhì)量管理的定義：1) 全面質(zhì)量管理是一種管理途徑，具有以下特征：以質(zhì)量為中心；全員參與；顧客、員工和社會(huì)受益；長期成功為目的。3) 強(qiáng)調(diào)了以全員參與為基礎(chǔ)，這是全面質(zhì)量管理的特色。4) 強(qiáng)調(diào)了要使顧客滿意、本組織成員和社會(huì)受益這一指導(dǎo)思想。6) 強(qiáng)調(diào)了最高管理者強(qiáng)有力的和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)和全員的教育培訓(xùn)，認(rèn)為這是全面質(zhì)量管理這種途徑取得成功所必不可少的。 供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法從質(zhì)量管理的發(fā)展階段看，現(xiàn)代企業(yè)對內(nèi)部的質(zhì)量管理已步入全面質(zhì)量管理階段，但是對供應(yīng)商的質(zhì)量管理卻仍處在傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段即質(zhì)量檢驗(yàn)階段，沒有把供應(yīng)商納入企業(yè)質(zhì)量管理的范圍；或者處在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段，強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)工具及統(tǒng)計(jì)信息的使用，但忽視了對供應(yīng)商的主導(dǎo)管理作用；沒有為供應(yīng)商提供信息反饋和教育支持，也沒有致力于建立質(zhì)量改善和質(zhì)量保證機(jī)制。為了避免不合格的供應(yīng)商導(dǎo)致的嚴(yán)重不良后果，如