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生管物控管理實(shí)務(wù)課程-文庫(kù)吧資料

2024-09-16 12:57本頁(yè)面
  

【正文】 期客戶訂單,通知生管 進(jìn) 行插單,安排生產(chǎn)計(jì)劃 生管接到訂單后查庫(kù)存是否足,如不足則召開生產(chǎn)會(huì)議,進(jìn)行產(chǎn)能分析,如果產(chǎn)能充足則下達(dá)制令單通知制造部門直接插單生產(chǎn);產(chǎn)能不充足時(shí)則會(huì)通知制造部門先考慮加 班或加派員工趕貨;如果產(chǎn)能不足但在產(chǎn)訂單產(chǎn)品交期不緊急時(shí)將會(huì)考慮暫時(shí)停產(chǎn)先對(duì)緊急訂單進(jìn)行生產(chǎn)。 庫(kù)存足通知業(yè)務(wù)出貨,則進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃 物控跟據(jù)訂單數(shù)量及庫(kù)存數(shù)量計(jì)算出滿足訂單出貨的需求數(shù)量 對(duì)生產(chǎn)部門產(chǎn)能進(jìn)行分析,以便進(jìn)行生產(chǎn)安排; 課長(zhǎng)根據(jù)跟單員反饋的信息及各個(gè)加工中心的訂單生產(chǎn)情況指定加工進(jìn)行生產(chǎn)。 6、必須有足夠的物流去滿足通過(guò)總的過(guò)程中涉及的每一設(shè)施( 包括供應(yīng)商)的一切要求。MRP不需要制造該物品各道工序的加工數(shù)據(jù)與所需的時(shí)間。 3、關(guān)于現(xiàn)有庫(kù)存的準(zhǔn)確信息,包括一個(gè)唯一的零件號(hào)、存貨數(shù)量以及為制訂計(jì)劃所不可缺少的用來(lái)完整地描述該物品所需的數(shù)據(jù)。如果MPS所要求的產(chǎn)出超過(guò)了生產(chǎn)設(shè)施(工廠與供應(yīng)商)的能力,則所有的有關(guān)計(jì)劃都是無(wú)效與不現(xiàn)實(shí)的。這個(gè)主計(jì)劃叫做主生產(chǎn)日程計(jì)劃( Master ProductionSchedule,簡(jiǎn)稱MPS)。 MRP邏輯應(yīng)用到這 些不同的加工方法要求采用顯著不同的方法并使用不同的數(shù)據(jù)格式。 11 這類物料的首次采購(gòu)及其不斷的補(bǔ)充,通常最好通過(guò)應(yīng)用下列邏輯分析來(lái)處理: 1、我們何時(shí)要去制造多少這種具體產(chǎn)品? 2、需要哪些組件(或成份)? 3、這些物品已在手頭的有多少? 4、此外已經(jīng)訂了貨的有多少,它們將在何時(shí)到達(dá)? 5、何時(shí)需要更多些,而且需要多少? 6、這些物品應(yīng)何時(shí)訂貨? 這就是MRP的基本邏輯。硬貨的組件、紡織品與陶瓷制品以及食品中的成份、化學(xué)品與藥品不是以持續(xù)均勻的速率被利用,而且在它們所進(jìn)入的 物品被生產(chǎn)之前是不需要的。 9 工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 C 類更次。 客戶分類原則: 客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。 生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小(場(chǎng)地負(fù)荷能力)。 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。 PMC 的一些工作要點(diǎn)及原則 一、 產(chǎn)能分析主要幾個(gè)方面 做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。 3.定期對(duì)物料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì),進(jìn)行耗費(fèi)考核,并據(jù)此對(duì)物流計(jì)劃做相應(yīng)的修改。 七、緊急插單(詳見(jiàn)附檔五) 如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單,則生管應(yīng)及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議,通知各生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品,并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。如客供料未到,就要通知物控,讓物控跟業(yè)溝通,催客戶將材料送來(lái);如是已經(jīng)下單采購(gòu)的物料,則要物控通知采購(gòu)向供應(yīng)商催料。 五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程(詳見(jiàn)附檔三) 1. 生管按照生產(chǎn)計(jì)劃,每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況,對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出《生產(chǎn)排程表》并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進(jìn)行生產(chǎn); 2. 如遇到加工中心產(chǎn)能不足時(shí)或材料無(wú)法滿足生產(chǎn)需要時(shí),要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議,找出原因,發(fā)出《事務(wù)聯(lián)絡(luò)單》,通知相關(guān)部門調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,以確保按期交貨; 3. 如果確實(shí)是無(wú)法按期完成生產(chǎn)任務(wù),則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商。 二、編制物料計(jì)劃 物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況,總結(jié)物料使用規(guī)律,并依此制定工廠物流計(jì)劃,減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。 生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。 PMC 做得差會(huì)帶來(lái)的影響 PMC 的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成什么現(xiàn)象? 經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的 PMC部門主管 物控員 生管員 PMC文員 5 停工待料 生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足, 只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。 5. 召開生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)各部門生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)及安排; 二、物控員主要職責(zé)為: 1. 統(tǒng)計(jì)并掌握各物料料況,隨時(shí)提供給工廠內(nèi)其它部門調(diào)用 2. 進(jìn)行物料預(yù)算,編制《物料需求表》進(jìn)行申購(gòu),并提供給采購(gòu)部門安排購(gòu)料。 作為生管,則要依據(jù)訂單的需求、庫(kù)存料況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠內(nèi)各部門加工中心的產(chǎn)能制定具有可行性及有效性的生產(chǎn)排程及生產(chǎn)計(jì)劃,減少生產(chǎn)線的停工待料現(xiàn)象,并且及時(shí)跟進(jìn)了解生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)各部門生產(chǎn)進(jìn)度,保障生產(chǎn)過(guò)程順暢,按時(shí)完成生產(chǎn)目標(biāo)。 因此,協(xié)調(diào)這些互相沖突的目標(biāo)便是
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