旋紐模具的設(shè)計說明書1畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2025-03-07 03:44本頁面
【正文】 10 T? —— 脫模頂出時制品的溫度（℃） 60 Ac—— 制品包緊在型芯上的有效面積（ mm2） t—— 制品的厚度（ mm） 將以上各數(shù)據(jù)代入公式得： Qc= 2）推板的厚度 筒形或圓形制品采用推件板脫模，推件板的受力狀態(tài)可簡化為圓環(huán)形平板周界受集中載荷的力學(xué)模型，最大撓度產(chǎn)生在板的中心。根據(jù)澆注系統(tǒng)的條件及制件的大小，初選標(biāo)準(zhǔn)模架，依據(jù)《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》(GB/T1255690)，根據(jù)模板的參數(shù)確定導(dǎo)柱、導(dǎo)套、墊塊等的有關(guān)尺寸。 Lm=(Ls+%+3/4Δ )0δ z φ 177。 177。 Hm=(Hs+%2/3Δ )0+δ z 推件板 φ 177。 型腔型芯工作尺寸的計算 類別 塑件尺寸 計算公式 模具尺寸 型 腔 計 算 型腔板 φ Lm=(Ls+%3/4Δ )0+δ z φ 177。 型芯采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，有利于加工和排氣。但為滿足模具在不同溫度條件下的使用，可在適當(dāng)?shù)?位置布置直徑 d 為 8mm的管道來調(diào)節(jié)溫度。 三、排氣、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算 7 2）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算 冷卻系統(tǒng)設(shè)計的有關(guān)公式： qV=WQ1/ρ c1(θ 1θ 2) ① 式中： qV—— 冷卻水的體積流量 (m3/min) W—— 單位時間內(nèi)注入模具中的塑料重量 (kg/min) Q1—— 單位重量的塑料制品在凝固時所放出的熱量 (kJ/kg) ρ —— 冷卻水的密度 (kg/m3) 103 c1—— 冷卻水的比熱容 [kJ/(kg.℃ )] θ 1—— 冷卻水的出口溫度 (℃ ) 25 θ 2—— 冷卻水 的入口溫度 (℃ ) 20 Q1 可表示為： Q1=[c2(θ 3θ 4)+u] 式中： c2—— 塑料的比熱容 [kJ/(kg.℃ )] Q3—— 塑料熔體的初始溫度 (℃ ) 200 θ 4—— 塑料制品在推出時的溫度 (℃ ) 60 u—— 結(jié)晶型塑料的熔化質(zhì)量焓 (kJ/kg) Q1=[c2(θ 3θ 4)+u]=(20060)= 將以上各數(shù)代入①式得： qV=( )/[ 103 (2520)]m3/min = 103m3/min 上述計算的設(shè)定條件是：模具的平均工作溫度為 40℃，用常溫 20℃的水作為模具的冷卻介質(zhì)，其出口溫度為 25℃，產(chǎn)量為 。計算 后所得的側(cè)澆口截面尺寸可用 r=6q/(Wh2)≥ 104s1作為初步校驗。澆口寬度 W 的大小對熔體的體積流量的直接的影響，澆口長度 L在結(jié)構(gòu)強度允許的條件下以短為好，一般 選 L＝ － 。 在側(cè)澆口的三個尺寸中，以澆口的深度 h最為重要。側(cè)澆口的截面形狀為矩形，其優(yōu)點是截面形狀簡單，易于加工，便于試模后修正。 一般分流道直徑在 3－ 10mm 范圍內(nèi)，分流道的截面尺寸可根據(jù)制品所用的塑料品種、重量和壁厚，以及分流道的長度由《中國模具設(shè)計大典》第 2 卷中圖 －
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