【正文】 被考核人姓名 職位 生產(chǎn)車間主任 部門 生產(chǎn)車間 考核人姓名 職位 生產(chǎn)經(jīng)理 部門 生產(chǎn)部 序號 KPI指標(biāo) 權(quán)重 績效目標(biāo)值 考核得分 1 生產(chǎn)計(jì)劃完成率 30% 按時(shí)完成月度生產(chǎn)任務(wù) ， 達(dá)到生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo) ， 交期達(dá)成率為 100% 2 產(chǎn)品成材率 30% 產(chǎn)品成材率達(dá)到公司要求 （ %） 3 物料控制達(dá)成率 10% 物料控制達(dá)到公司定額要求 100% 4 生產(chǎn)安全事故次數(shù) 10% 考核期內(nèi)車間一般性的安全事故不超過 2起 ， 重大安全事故為 0 5 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 10% 考核期內(nèi)按 5S標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成率為 100% 6 部門員工管理 10% 考核期內(nèi)確保有效的工作任務(wù)和公司制度 100%得到貫徹實(shí)施 本次考核總得分 被考核人 考核人 復(fù)核人 簽字： 簽字： 簽字： 日期： 日期： 日期： 生產(chǎn)車間主任績效考核表 。 4. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂、無序，每次扣 5分。 2. 出現(xiàn)質(zhì)量事故，造成經(jīng)濟(jì)損失，損失在 500元以下，扣 1分；損失在 5001000元，扣 3分；損失在 1000元以上者，扣 5分，并追究相關(guān)責(zé)任。 2. 每月 28號前交于財(cái)務(wù)部進(jìn)行記錄。 總經(jīng)理方針 經(jīng)理 方針 車間主任 方針 目標(biāo) ↓ 方策 以上階層主管的方策做為下階層主管目標(biāo)之方針展開方式 目標(biāo) ↓ 方策 目標(biāo) ↓ 方策 方針的展開 總 經(jīng) 理 方 針 目標(biāo) (Objective) 方 策 (Strategy) 績效衡量 (Measure) 目標(biāo) (Objective) 績效衡量 (Measure) 目標(biāo) (Objective) 績效衡量 (Measure) 部門經(jīng)理 方 針 車間主任 方 針 方針展開的一般形式 方 策 (Strategy) 方 策 (Strategy) 部門經(jīng)理方針： 目標(biāo)、對策、 衡量標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理方針： 目標(biāo)、對策 車間主任 方針： 目標(biāo)、對策、 衡量項(xiàng)目與 標(biāo)準(zhǔn) 方針展開之架構(gòu)圖 （三）、分解策略性目標(biāo)為 KPI的常用方法 ? 直接尋找 是指我們第一反應(yīng)能察覺到的衡量指標(biāo) 降低成本 成本降低金額 質(zhì)量管理 產(chǎn)品成才率 ? 項(xiàng)目細(xì)化 是指將策略性目標(biāo)分解成更小的事件，從而尋找到績效指標(biāo) 降低成本 采購成本降低金額 降低原輔料的使用數(shù)量 降低設(shè)備維修費(fèi)用 廢品、二等品數(shù) 量控制 員工的技術(shù)培訓(xùn) 原材料的質(zhì)量 控制 （三）、分解策略性目標(biāo)為 KPI的常用方法 質(zhì)量管理 ? 關(guān)鍵事件 是先尋找要達(dá)成策略性目標(biāo)需要開展的核心工作事件，并形成績效指標(biāo) （三）、分解策略性目標(biāo)為 KPI的常用方法 降低成本 降低原輔料的使用數(shù)量 員工的技術(shù)培訓(xùn) 質(zhì)量管理 序號 KPI指標(biāo) 考核周期 指標(biāo)定義 /公式 資料來源 1 生產(chǎn)計(jì)劃完成率 月 /年度 生產(chǎn)部 2 產(chǎn)品成材率 月 /年度 質(zhì)檢部 3 生產(chǎn)成本下降率 月 /年度 財(cái)務(wù)部 4 生產(chǎn)安全事故次數(shù) 月 /年度 考核期內(nèi)生產(chǎn)安全事故發(fā)生的次數(shù)合計(jì) 生產(chǎn)部 辦公室 5 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 月 /年度 物料 、 成品堆放整齊；工作場所干凈 、 整潔 生產(chǎn)部 6 部門員工管理 月 /年度 考核期內(nèi)確保有效的工作任務(wù) 100%得到服從和實(shí)施 ， 新進(jìn)員工的工作上手情況 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 目標(biāo) 關(guān) 鍵 指標(biāo)數(shù)據(jù)卡 100%計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量 ?1 0 0 %上期生產(chǎn)成本 當(dāng)期生產(chǎn)成本上期生產(chǎn)成本 ??1 0 0 %原材料總數(shù)實(shí)際成品數(shù) ?車間主任工作標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分 組織實(shí)施車間生產(chǎn)計(jì)劃 （ 1） 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃 ， 組織制訂本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 （ 2） 負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織 、 安排生產(chǎn)工作 ， 確保完成本車間生產(chǎn)計(jì)劃 （ 3） 合理調(diào)配人力 、 物力 ， 調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)負(fù)荷 ， 提高生產(chǎn)效率 生產(chǎn)過程管理 （ 1） 主持車間例會(huì) ， 全面協(xié)調(diào)車間工作 （ 2） 對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督 、 指導(dǎo) ， 同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制 ， 保證生產(chǎn)質(zhì)量 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 （ 1） 推進(jìn) 5S現(xiàn)場管理制度 ， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)化管理 （ 2） 按時(shí)考核車間員工的 5S執(zhí)行情況 ， 實(shí)施獎(jiǎng)懲 ， 確保制度得到落實(shí) 車間生產(chǎn)安全管理 （ 1） 負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)安全制度 ， 開展經(jīng)常性安全檢查 （ 2） 控制關(guān)鍵要害部位 ， 杜絕安全隱患 ， 防止安全事故的發(fā)生 （ 3） 定期組織安全生產(chǎn)教育培訓(xùn) ， 指導(dǎo)員工安全作業(yè) 車間生產(chǎn)成本控制 （ 1）統(tǒng)計(jì)分析車間每日的生產(chǎn)情況，尋求改善，提高生產(chǎn)效率 （ 2）統(tǒng)計(jì)分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施 車間員工管理 （ 1） 對員工 、 班組長進(jìn)行考核管理 （ 2） 配合上級部門做好車間員工考勤及工資核算等事宜 車間物料控制 （ 1）負(fù)責(zé)車間內(nèi)原輔材料的領(lǐng)取、退庫工作 （ 2）對生產(chǎn)中物料的使用情況及不良品進(jìn)行控制 其他工作 （ 1）及時(shí)與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通，匯報(bào)車間內(nèi)情況； （ 2）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) 制作 考核設(shè)定表 車間主任績效考核關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定表 序號 KPI 標(biāo)準(zhǔn)配 分 KPI定義 計(jì)算方式 數(shù)據(jù)提供部門 /職位 收集周期 衡量標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)值 計(jì)分細(xì)則 1 生產(chǎn)計(jì)劃完成率 30 實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)量與 計(jì)劃完成任務(wù)量的比率 生產(chǎn)計(jì)劃完成率＝ 實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)量 /計(jì)劃完成任務(wù)量 100% 生產(chǎn)部 月 優(yōu)秀： 100% 2830分 良好： 98%100% 2628分 達(dá)標(biāo)： 96%98% 2426分 未達(dá)標(biāo)： 96%以下 每減少 1%， 扣 3分 2 產(chǎn)品成材率 30 實(shí)際完成出的成品數(shù)量與 原材料的數(shù)量的比率 成材率 =實(shí)際完成出的成品數(shù)量 /原材料的數(shù)量 100% 生產(chǎn)部 月 優(yōu)秀： 97%以上 2830分 良好： %97% 2628分 達(dá)標(biāo)： 96%% 2426分 未達(dá)標(biāo)： 96%以下 每減少 %， 扣 3分 3 物料控制達(dá)成率 10 實(shí)際物料的消耗量與定額 物料消耗量的比率 物料控制完成率＝ 實(shí)際物料的消耗量 /定額物料消耗量 100% 財(cái)務(wù)部 五金倉庫 月 優(yōu)秀： 90%以下 810分 良好： 90%95% 68分 達(dá)標(biāo)： 95%100% 46分 未達(dá)標(biāo)： 100%以上 每增加 1%， 扣 3分 4 生產(chǎn)安全事故次數(shù) 10 考核期內(nèi)生產(chǎn)安全事故發(fā)生的次數(shù)合計(jì) 考核期內(nèi)一般性的生產(chǎn)安全事故不超過 起，重大生產(chǎn)安全事故為 0 辦公室 生產(chǎn)部 月 優(yōu)秀：無安全事故 10分 良好：一般安全事故 ≤ 1起 8分 達(dá)標(biāo)：一般安全事故 ≤ 2起 6分 未達(dá)標(biāo)：一般安全事故＞ 2起 0分 5 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 10 物料堆放整齊；工作場所干凈 、 整潔 考核期內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場要求的不合格項(xiàng)數(shù)不得超過 項(xiàng) 生產(chǎn)部 月 優(yōu)秀：無不合格項(xiàng) 910分 良好：不合格項(xiàng) ≤ 1項(xiàng) 89分 達(dá)標(biāo)：不合格項(xiàng) ≤ 2項(xiàng) 78分 未達(dá)標(biāo)：不合格項(xiàng)＞ 2項(xiàng) 每增加 1項(xiàng) ， 扣 2分 6 部門員工管理 10 考核期內(nèi)確保有效的工