【正文】 理想狀態(tài)，自己的部下不但需熟練精通本身的作業(yè)工程，對(duì)于其他工程的作業(yè)，也必須具備同樣的熟練度，這就是[多能工 ]。 訓(xùn)練創(chuàng)造工作環(huán)境 因?yàn)樯a(chǎn)量的變動(dòng)或生產(chǎn)線的改善以及新技術(shù)的導(dǎo)入，使生產(chǎn)線發(fā)生變動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)線上便會(huì)因而產(chǎn)生作業(yè)范圍及作業(yè)順序的變更。 為了確保設(shè)備能保持正常的運(yùn)作，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。 組長(zhǎng)要求自己新進(jìn)的部下能早日成為獨(dú)擋一面的熟練操作員，事前的作業(yè)訓(xùn)練是一定要做的 。 例如：人員請(qǐng)假、設(shè)備產(chǎn)生故障、品質(zhì)問(wèn)題等而必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃加以變動(dòng)時(shí)，如果作業(yè)人員沒(méi)有事前接受訓(xùn)練的話，將很難適應(yīng)這種改變而導(dǎo)致作業(yè)品質(zhì)的降低。 七、訓(xùn)練和教育： 對(duì)作業(yè)人員的訓(xùn)練和教育絕對(duì)是身為 主任、組長(zhǎng) 的重大責(zé)任。 圖例為產(chǎn)量減小，節(jié)拍時(shí)間 180″ 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合和作業(yè)訓(xùn)練增加了 A、 B、 C三個(gè) 操作者的循環(huán)時(shí)間和作業(yè)內(nèi)容， D操作者可從事其它工作。 ， 多能工少，不適應(yīng)崗位和作業(yè)內(nèi)容的變化。 ，空手等待。 除了填寫 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素內(nèi)容外還要填寫質(zhì)量確認(rèn)、安全注意等符號(hào)。 T=180 S 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 是記錄每一個(gè)人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，以作為工長(zhǎng)、組長(zhǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工具 。 記入設(shè)備自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間（包括傳送時(shí)間 )，綜合起來(lái)考慮人和設(shè)備是否可更有效的組合。 組長(zhǎng)、工藝人員可以利用這張表來(lái)分析每一個(gè)操作者的工作量以及對(duì)工作的熟練程度和技術(shù)水平等問(wèn)題，以便作為如何加強(qiáng)改善的參考。 參加人： ?組長(zhǎng) ?工藝人員 ?設(shè)備人員 ?操作人員 工具 ： ?秒表 ?工藝文件、參數(shù) ?作業(yè)單元基準(zhǔn)時(shí)間表（手工作業(yè)） ?設(shè)備資料 工序加工能力 各線生 產(chǎn)能力 各車間生 產(chǎn)能力 公司生 產(chǎn)能力 工序號(hào) 工 序 名 稱 設(shè)備代號(hào) 基 本 時(shí) 間 電極、模、工具 加工能力 備注 手工作業(yè) 時(shí)間（秒） 自動(dòng)加工 時(shí)間（秒） 完成時(shí)間（手 +自） 交換次數(shù) 交換時(shí)間（秒） 主任 工長(zhǎng) 工 序 能 力表 件 號(hào) 型 式 部 門 姓 名 名 稱 個(gè) 數(shù) 工序能力表 年 月 日 [標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 ]是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的一種工具，（ 參加人、工具同工序能力表 ）。 五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 工程能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 三票 [工序能力表 ]是在有機(jī)械設(shè)備的工程中所用的 ，它可以顯現(xiàn)出工程的生產(chǎn)能力，根據(jù)這張表的內(nèi)容可以很快地了解這個(gè)工程有何 瓶頸 。 如果作業(yè)順序不明確時(shí)，各人就會(huì)依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來(lái)，前面所提到的 循環(huán)時(shí)間（ )也會(huì)因人而改變，這樣就會(huì)容易造成不良品增多以及機(jī)械損壞等困擾的問(wèn)題出來(lái)。 節(jié)拍 （ T均勻 條件 設(shè)備與生產(chǎn)線 164。重復(fù)性 164。 例如：在裝配作業(yè)中，如果因部品、車身 發(fā)生偏差無(wú)法裝配的情況時(shí)，這樣會(huì)造成裝配時(shí)間產(chǎn)生很大的差距，這樣一來(lái)，就無(wú)法實(shí)施反復(fù)的作業(yè)了。均勻 條件 設(shè)備與生產(chǎn)線 164。重復(fù)性 164。 所以，要求改善效果良好，就必須事前檢查確保機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)做，消除故障的原因 ,物流應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。何況在維修故障同時(shí)，也產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。均勻 條件 設(shè)備與生產(chǎn)線 164。重復(fù)性 164。因?yàn)檫@是以人的動(dòng)作作為研究對(duì)象，是根據(jù)人的四肢以及眼睛的動(dòng)態(tài)來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的。 ，我們可以說(shuō)：在一個(gè)沒(méi)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工程里，即使進(jìn)行改 善也是絲毫沒(méi)有意義的，所以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是改善第一個(gè)首要步驟和基礎(chǔ)。 ，或是作業(yè)動(dòng)作有偏差時(shí)， 這就表示，該項(xiàng)作業(yè)并沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化。 d 嚴(yán)格遵守 。 2. 組長(zhǎng)、工藝 (設(shè)備 )人員在理解 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票使用 的基礎(chǔ)上： ａ從最基礎(chǔ)的 “ 工序能力表 ” 開(kāi)始測(cè)定并對(duì) 瓶頸工序 進(jìn)行把握、改善。 T ）變化 ,而隨之變化。 2. 設(shè)備的更改 、生產(chǎn)線的調(diào)整。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 、消除各種浪費(fèi) 以較少的作業(yè)程序 制造高品質(zhì)的產(chǎn)品 消除作業(yè)各種浪費(fèi) 在 TOYOTA制定 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的人是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員 (組長(zhǎng) )，同時(shí)也負(fù) 責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的更正。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是 以人的動(dòng)作為中心， 排除在作業(yè)動(dòng)作中的 浪費(fèi)（ MUDA ）。 ? 標(biāo)準(zhǔn)法： 即先制定標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行整改、修訂完善，它依靠的是行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)性質(zhì)具有一般普遍性和規(guī)律性，方便快速，不足是難以包涵企業(yè)自身特殊性。 ? 反溯法： 與起點(diǎn)法剛好相反，先分析結(jié)果，找出結(jié)果與目標(biāo)的差距之后再回過(guò)頭來(lái)對(duì)各個(gè)工序、各個(gè)階段、各個(gè)方面問(wèn)題進(jìn)行審查，但此法屬于事后控制。主要有以下幾種方法： ? 綜合法： 同時(shí)考慮幾種作業(yè)元素的一種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法，工作量大，只適用于小型企業(yè)或生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單產(chǎn)品。因?yàn)橛?jì)劃的問(wèn)題，使各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)不配套，半成品過(guò)多，有時(shí)候，要的材料找不到，不要的材料卻堆了一大堆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，那么現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題又可能是物料的供應(yīng)出了問(wèn)題，因此在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)子推行與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)要看到問(wèn)題的根本，分清先后順序，解決源頭。比如：生產(chǎn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 現(xiàn)場(chǎng)混亂的問(wèn)題，表面上看是“ 5S”工作開(kāi)展得不到位，物料到處亂堆，通道受阻，如果僅從“ 5S”的角度去管，實(shí)行“管、卡、壓”強(qiáng)行執(zhí)行下去，當(dāng)然表面上會(huì)有一點(diǎn)見(jiàn)效，但這種效果僅是極短期內(nèi)的，并且要以犧牲更大的整理、整頓的人力為代價(jià)，把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的某些東西硬性搬走，又會(huì)給作業(yè)者造成工作上的不便，員工的正確地報(bào)怨不被理睬。 一般對(duì)于一個(gè)產(chǎn)能較低的企業(yè)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)以把人 機(jī)的配合、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)計(jì)放在首位，對(duì)于因操作者的不規(guī)范作業(yè)而造成產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題較多的企業(yè)，應(yīng)該首先進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，完善作業(yè)指導(dǎo)書，增加作業(yè)員的操作培訓(xùn)和技能的提升，如果一個(gè)企業(yè)的