【正文】 3水平度－軸向 L/1000徑向 2D/1000－鉛垂度h/1000 但不超過 30（中低壓）；h/1000 但不超過 25（高壓）－h(huán)/1000方位沿底座環(huán)圓測量D≤2000，10D≤2。5177。5177。10若是高壓，始終為177。 檢查項目允許偏差(毫米)一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式中心線位置D≤2000，177。二次灌漿應在設備最終找平、找正后 24 小時內進行。容器安裝找后，墊鐵與墊鐵之間要點焊好，若是安裝在金屬結構上的設備找平后，其墊鐵與金屬結構尚應焊牢。塔、容器安裝前在每個地腳螺栓兩側應各有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距，最好不要超過500mm。預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈。需灌漿的基礎表面應鑿成麻面,被油污的混凝土應鏟除。（3）設備安裝塔、容器就位前,應按設計圖樣并依據有關建筑物的軸線、邊緣線和標高基準線復 核設備基礎的縱、橫中心線和標高基準線,并確定其安裝基準線。塔內件開箱應在有關人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下例項目檢查與清點，并填寫“塔內件驗收清點記錄”。驗收時要檢查設備接管與開口的標高、方位是否按照設計圖紙要求；以及檢查設備表面油漆是否完好（無明顯劃痕）；檢查有沒有設備接管的配對法蘭；檢查設備的無損檢測報告、試壓記錄合格證等；檢查設備完畢時要做好設備開箱檢驗記錄。10+200102）設備驗收（1）塔、容器到貨后，需進行驗收。20－20+204基礎上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設備部分)：每米全長5105豎向偏差每米全高5206預埋地腳螺栓：標高(頂部)中心距(在根部和頂部兩處側量)+20－0177。設備基礎的允許偏差按下表序號偏差名稱允許偏差值1基礎座標位置(縱、橫軸線)177。基礎上應明顯的畫出標高基準線、縱橫中心線,相應的建筑(構筑)物上應標有坐標軸線。（4） 動靜設備安裝1塔器，換熱器施工方法 施工程序1）基礎驗收安裝施工前，設備安裝前,設備基礎(包括其他預制構件)須經交接驗收。6根據現場條件和工期需要，需要的電纜提前進場，但現場的條件并不允許大量的電纜堆放在施工現場，因此需要在廠內近距離臨時場地內設置電纜的臨時堆場，等現場條件具備后再根據逐步倒運至施工現場，該過程需要汽車和吊車配合。3保證設備安裝采取的措施4電氣室內主要設備為電氣盤柜及變壓器，安裝時需要汽車吊（25噸）或廠房行車配合才能完成。伴熱、保溫或絕熱應符合施工規(guī)范的規(guī)定。8對于水、蒸汽等測量介質的儀表管路，應進行伴熱、保溫或絕熱，其伴熱方式和所用材料應符合設計規(guī)定。儀表管路油漆的涂刷，應在管路吹掃和壓力試驗合格后進行。5儀表管路的壓力試驗，宜采用液壓進行，當達到試驗壓力后，停壓5分鐘，無泄漏即為合格；當試驗壓力小于16105帕，且管路內介質為氣體時，可采用氣壓試壓，當達到試驗壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的1%即為合格。4儀表管路根據不同材質、不同測量介質和壓力要求，可采用焊接、絲扣或法蘭連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應符合施工規(guī)范的規(guī)定。需要脫脂的管路，應經脫脂檢查合格后再進行敷設。2水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應符合規(guī)范要求。7液位測量主要有壓力式、差壓式和超聲波等幾種測量方式，其安裝示意，如圖十四所示。5壓力表安裝壓力表接頭壓力表接頭墊片墊片異徑接頭異徑接頭鋼管6壓力表直接安裝在工藝管道或設備上，并便于觀察和維護，其安裝示例，如圖十二所示。4溫度儀表一般采用螺紋或法蘭式安裝。 1儀表設備運至現場,必須進行開箱驗收檢查,應檢查設備的型號、規(guī)格及質量是否與設計相符合；檢查設備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺損，檢查合格證、備品、備件是否齊全等，并按裝箱單清點驗收，如數登記。同時注意土建施工全過程對接地網的保護，避免施工中損壞。銅包鋼的連接需使用熱熔焊接法，連接處焊肉飽滿，光滑。1接地網敷設和接地體埋設2保護接地和建筑物防雷接地系統(tǒng)利用樁基礎主鋼筋和鋼樁作接地體，在樁基礎施工時與土建專業(yè)密切配合，將樁基主鋼筋用接地扁鋼引出，構成接地網。安全標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩,面板亮度均勻度為1:10(最低:最高),保護罩應完整、無裂紋。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)有防火隔堵措施。2燈具應固定牢固可靠,不使用木楔,每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。圖三 電纜芯線端子的壓接與標識方法（4）盤、柜、箱內電纜芯線的排列、芯線標識（號箍）的正確套法，如圖四所示。(2)電纜終端頭的制作高壓電纜頭的制作，應根據電纜的型號規(guī)格及安裝場所采用冷縮等方式制作； 1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。(3)電纜穿管敷設時,應注意以下幾點: 交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管之內；不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。1電纜敷設(1)敷設方法 采用放纜輥敷設：直線段用直線輥，轉角處用轉向輥；為保證電纜不受損傷，電纜敷設時的牽引力盡量采用人力牽引，當必須采用機械牽引時，應事先根據電纜的結構和規(guī)格、現場條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計算出電纜的牽引力和側壓力，配置相應的牽引機械后方可實施機械牽引；機械牽引的速度不宜超過15m/min，在復雜路徑上敷設時，其牽引速度應適當放慢。4金屬導管嚴禁對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。2電氣配管用管材,按設計規(guī)定采用鍍鋅鋼管；鋼管管路中需作撓性連接之處采用包塑金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用箱接頭及管接頭。8鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。6敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側地基條件不一致，如變形縫）的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求。調節(jié)鐵件可采用槽鋼或角鐵。2安裝時，橋架應與建筑物、構筑物具有相同的坡度。（3）電力變壓器的接地:電力變壓器的低壓側中性點與接地裝置引出的接地干線直接連接。3電力變壓器的安裝固定（1）固定前的檢查：檢查變壓器的基礎是否水平，如果不平可用墊鐵調整；檢查油浸電力變壓器的外觀,有無滲油現象,螺栓有無松動,高壓瓷片有無損壞現象；絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀指示正確。 電氣控制及電氣檢測器件安裝各種傳感器、限位開關、編碼器、熱（冷）金屬檢測等電氣控制、檢測器件的安裝要滿足生產工藝及設備技術文件的要求并配合機械專業(yè)施工；其固定牢靠、接線正確。當絕緣電阻值在110 MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現象。二次回路必須大于1 MΩ。3低壓盤柜、操作臺安裝主廠房內的低壓配電柜及操作室的操作臺均以鍍鋅螺栓固定在相應的基礎型鋼（底座）上，；且可靠接地。（2）對照圖紙，認真核對盤柜數量，型號是否與圖紙設計一致。 4設備應由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置。3吊運作業(yè)應在起重工的指揮下進行。2擺放的場地應平整，四周應留有足夠的空間以方便開箱。設備基礎型鋼裝好后，應可靠接地。2 設備基礎型鋼、設備支架的安裝位置、平面坐標及高度等按設計及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應控制在標準允許范圍內。(3) 電氣及儀表工程電氣安裝施工工藝流程圖試壓、吹掃測量管敷設保 溫預埋電纜管現場儀表設備安裝電纜管敷設施工準備構件加工儀表盤安裝基礎槽鋼安裝電纜槽安裝接 地電纜敷設接 線調 試 交 工儀表安裝施工工藝流程圖1電氣設備、自動化儀表設備應在現場土建和機械專業(yè)的施工條件滿足相應要求后，方可進行安裝。、測量器具、吊安機具的標定合格檢查。，未經同意不利用鋼結構作臨時吊支點，嚴禁超負荷堆放物件于鋼結構上。，墊鐵應采用機械加工法使其規(guī)格統(tǒng)一，擺放正確整齊。，提高鋼結構表面觀感質量，禁止在鋼結構上引弧，切割完，施焊前焊口必須按規(guī)范要求打磨修整坡口，對表面缺陷應采取打磨，補焊等手段予以修整。，除銹等級作為共檢項目，防腐的焊口處必須留一定間隙或焊前將涂層除去。、批準，隨意在鋼結構上超負荷堆放物件，利用鋼結構做臨時起重吊點。，油漆未干即刷第二道，對運輸、吊裝、施焊后碰傷涂層防腐不及時，不補刷或未按涂裝工藝補刷。，帶防腐涂層焊接，焊后藥皮飛濺，不清理。，在現場一律不能采用焊接方法連接。平臺的轉角處不宜設置扶手的立柱，應離此150 mm處設立柱，以使轉角處扶手成圓弧型過渡。~1200mm，一般采用1050 mm。橫桿對接時，焊口焊縫磨平。、爬梯安裝，控制其水平度，其允許偏差不得大于l/1000。，以免集中荷載過大，造成板面損壞。在單坡安裝長度不超過12m時，瓦板為單塊，當安裝長度大于12m時，根據現場實際情況考慮是單塊還是多塊搭接。，再安裝第二塊板。，告訴瓦板加工廠該瓦板的實長，然后進行加工。設定的扭矩應起碼等同于規(guī)定的緊固扭矩。欠擰、~。5%。~50176。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。根據設計要求，鋼構架高強螺栓的予緊力(kN)應滿足下表要求。（即初擰和終擰）擰緊。，不得強行敲打。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。（即高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應在同一包裝箱中配套使用。如鋼屋架處無垂直支撐和水平支撐，在鋼屋架安裝就位后，同時用4根或以上檁條固定屋架，以保證屋架成為一個鋼體。第二榀屋架起吊就位后，第坡用一個屋架間調整器，進行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，螺栓固定或焊接，及時安裝垂直支撐和水平支撐，檢查無誤后，將此作為樣板間，以此類推。鋼絲繩的綁扎點必須綁扎在屋架節(jié)點上。，屋架翻身焊另一面。，做好相應的拼裝臺和必要的約束處理，并用水平儀找平。 mm同一根梁兩端頂面高差l/1000，對施焊的地方、底漆破損處涂刷底漆，然后再涂刷面漆，油漆品種、顏色、厚度應符合設計要求。鋼立柱經校正后即應立即灌漿.、橫梁安裝后的偏差符合下表規(guī)定。，在松開吊鉤前，應作初步校正并固定。3mm 水平度 1/1000 mm 地腳螺栓中心偏移： 3 mm 地腳螺栓露出長度允許偏差： 177。，須按規(guī)范要求進行外觀檢查。，鋼結構焊接均采用連續(xù)焊，焊縫高度與較薄板的厚度相同。，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現有影響焊接質量的缺陷，必須清除后再焊。，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。，焊接區(qū)域在必要時應有防風雨措施。，其允許偏差不得大于3mm。，第一片先用1：1的比例在裝配平臺上放出構件實樣，然后根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為單片鋼屋架。，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈。177。3相鄰兩組的端孔間177。2同一組內任意兩孔間177。，根據圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進行鉆孔，孔的間距、粗糙度、直徑、圓度、垂直度應符合規(guī)范GB502052001中規(guī)定。，應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干凈；采用手工或半自動切割機切割。： 177。、制孔等加工的依據。、碰傷或混批的高強螺栓。斷口處如有分層缺陷，應會同甲方有關部門研究處理。消防系統(tǒng)的竣工驗收必須由消防部門參加。消防給水系統(tǒng)。消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者不得安裝?？刂破鞯陌惭b應牢固可靠，不得傾斜。消防系統(tǒng)導線敷設后，應對每回線的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20兆歐。敷設與托盤的，其托盤安裝應先敷設托盤支架，用金屬膨脹螺栓固定支架，保證托盤水平。自動火災報警系統(tǒng)及廣播系統(tǒng)中，安設于地面及墻體內的管、盒，配合土建主體施工而進行，敷設于吊頂內的依照本設計的強電部分施工方法和順序進行施工。五、消防工程施工方案(一）消防設備、元器件安裝施工方案消防系統(tǒng)的施工應按設計圖紙送行，不得隨意更改。銷裝電纜引入電氣設備時，其接地或接零芯錢應與設備內接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應與設備外接地螺栓連接。電氣設備及燈具的專用接地線或接零保護應單獨與接地干線（網）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。應急照明燈具安裝：按設計及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置，標志燈應有指示疏散方向的箭頭標志，各種應急燈應急時間不低于45分鐘。嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開四位置大小，嚴格按圖施工。固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。開關插應的標高和位置應符合圖紙要求，同一室內高差不應大于5mm。暗敷設的工程在竣工交付驗收時，應將施工中電線變更部分的實際敷設部位（包括分線金和接線盒以及管線規(guī)格），在竣圖中修正并標明清楚，以供維修管理。在穿有導線的金屬管口應套好護圈，護圈不得切開放置，規(guī)格應和管子相匹配。穿在垂直線管中的導線，在下列情況下，應在管口或接線期中加以固定。支架開孔必須用電鉆，嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架焊接。輕鋼龍骨吊頂