【正文】 內(nèi)敷設(shè)各類管（槽）線路時，應(yīng)有各自獨立的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。明管過明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預(yù)埋套管。在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進行連接。引入燈盒的配管，以小于四條為宜，超過四條及以上時，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個管內(nèi)。一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，不小于管外徑的6倍；暗配時，不小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或控板內(nèi)時，不小于管外徑的10倍。金屬管配線工程中，應(yīng)配用金屬制品的附件，管子火盆時，外側(cè)應(yīng)套鎖線，內(nèi)側(cè)裝護口。厚壁銅管的連接小于G40的均應(yīng)用絲扣連接，大于等于G40可用套管，—3倍，套管的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致，間隙不宜過大，接口應(yīng)滿焊，明配鋼管管徑在GSO及以下，一律應(yīng)采用絲扣連接。埋入底層地面素位內(nèi)的鐵線管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵線管，需刷紅丹漆一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。低壓配電箱和配電線路安裝預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮型工藝，參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行。不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時，其凈距離不小于35㎜，且不小于電纜外徑。電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，,按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，—，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2M。埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體座標(biāo)致，部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修。電纜保護長度在30M及以下時，直線段保護內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2倍為宜，有兩個彎曲時就不小于3倍。電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6們，銷裝為10倍。電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機械損傷，電纜盤是否完好。其管外與管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實。金屬電源進戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。四、電氣安裝10千伏以下電纜線路安裝高壓電纜進出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查。雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做好灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平。在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。立管與排出管端部的連接，宜采用二個45度彎頭或彎曲半徑不小于四倍管徑的90度彎頭。排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，正負(fù)誤差不得超過設(shè)計要求的三分之一。管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防水套管。立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于5M時，每層安裝一個，層高大于5M時，每層不得少于二個，—，二個以上管卡可勻稱安裝。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)安全。支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向接位移值的二分之一傾斜安裝。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒容等現(xiàn)象。管道支、吊架安裝：支、吊架應(yīng)牢固地固定在墻、柱子、梁和鋼筋混凝土。閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥門本身的拆裝檢修，閥門安裝高度按施工圖要求或方便操作檢修要求，—。水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%。保溫管道支、吊架須討硬木管卡。鍍鋅鋼管不得有焊接口。鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，補損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。管道連接時，不得用強力對口。管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范規(guī)定進行堵塞。埋地管道試壓防腐后，應(yīng)輸隱蔽工程驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》。法蘭及其他連接件的位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)制組合件不允許長期處于固定狀態(tài)。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場施工機械吊裝能力相適應(yīng)。相關(guān)機具已配齊并進入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件。管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件。與管道安裝有關(guān)的建筑物基本完工，并經(jīng)驗收合格，并向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求。施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組作了交底。三、管道安裝工程施工順序：熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料 施工測量與放線 配合土建進行預(yù)留、預(yù)埋工作 彎管及管件加工 支（吊）架制作 管道預(yù)制及安裝 管道與設(shè)備連接 自控儀表及其管道安裝 試壓及清（吹）洗 防腐及保溫 交工驗收。上述主要控制部位在施工時，施工人員要特別重視，現(xiàn)場技術(shù)管理人員應(yīng)重點指導(dǎo)和勤檢查。要求安裝美觀，配電箱內(nèi)接線整齊有序，表面油漆完整。做好衛(wèi)生器具安裝后的保護工作。要按要求采用多色線。電氣工程應(yīng)控制接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要及時測量接地電阻，并做好記錄。絲扣加工要松緊合適，長度要符合要求。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。防水套管要控制好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會審準(zhǔn)備，施工前進行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量關(guān)。采購程序由公司ISO9002管理程序進行。加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達到工程竣工驗收廛一次驗收通過。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙，安裝到位，工藝合理，美觀耐用。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回方、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。要加強文明施工的管理工作。施工階段的質(zhì)量控制—主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會審認(rèn)真，技術(shù)交底仔細(xì)。二、工程質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量的控制主要是針對容易產(chǎn)生質(zhì)量總是的部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量要求的基本程序。先重點后一般。(2) 安裝工程管道安裝施工工藝流程電氣施工工藝流程一、施工順序安裝工程必須按下列施工順序組織施工：先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。、拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊，或者清點后送到租賃站。腳手架的拆除安裝按照搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行，同時要特別注意以下幾點：、連墻件應(yīng)待其上部的桿件（伸上來的立桿除外）拆除完畢后才能松開拆除，松開拆除的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。對于腳手架必須及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低工程成本。、腳手架的使用規(guī)定腳手架在使用時遵守如下規(guī)定：、作業(yè)層上的施工荷載按照設(shè)計采用：材料碼放整齊，保證通道暢通、景致隨意拆除基本桿件、連接件和連墻件，禁止隨意增加作業(yè)高度；、工人在作業(yè)時加強自我保護，在工作前檢查有無異常情況、作業(yè)完成后，及時清理架面，在任何情況下嚴(yán)禁想下拋材料物品和傾倒垃圾。、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗收檢查內(nèi)容：構(gòu)架設(shè)計的各項規(guī)定，節(jié)點的可靠連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護措施。、工人在進行打設(shè)作業(yè)時，必須帶安全帽和佩帶安全帶，不得單人作業(yè)。、內(nèi)腳手架，結(jié)構(gòu)施工時才采用滿堂紅腳手架，裝修施工時采用移動式腳手架。.；腳手架底座采用電木，連墻件均采用鋼性連墻形式，用鋼管及扣件接單桿箍柱式連接按兩步三跨設(shè)設(shè)置，并分層卸荷。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。3應(yīng)注意的質(zhì)量問題：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。2成品保護，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相關(guān)太多，以免把墻擠歪，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)告灑水濕潤等措施。土方回填本工程回填土采用人工回土，蛙式打夯機夯填，局部蛙式打夯機不能夯填部位由人工夯實。砼局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成砼脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導(dǎo)致砼棱角損傷。、硬砸，以免損傷砼和鋼模板。㎜。：砼澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。左右。獨立柱基梁澆筑砼時，應(yīng)按順序直接將砼倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。；模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿撐等進行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50㎜，間隔1m，側(cè)面的墊塊 應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。：獨立柱基上柱子插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭救接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。具體施工工藝如下：操作工藝、工藝流程:、鋼筋綁扎工藝流程:核對鋼筋半成品 鋼筋綁扎 綁好砂漿墊塊.、模板安裝工藝流程確定組裝鋼模板方案 組裝鋼模板 模板預(yù)檢、砼澆筑工藝流程攪拌砼 澆筑 振搗 養(yǎng)護。2獨立柱基本工程獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的模板采用鋼模板，上部結(jié)構(gòu)工程的模板采用木膠合板模板。、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。、基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。最后清除槽底土方。、修幫和清底：在距槽底設(shè)計標(biāo)高50㎝槽幫處，抄出水平線，釘上不木楔，然后用人工將暫留土層挖走。暫留土層：為10㎝左右。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。隨時作成一定坡勢，以利匯水。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。、開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。2土方開挖為加快工程的施工進，計劃該工程土方開挖采用斗容量為1m3的液壓反鏟挖掘機開拭挖土方，人工配合清槽。二、基礎(chǔ)工程2基礎(chǔ)工程施工順序本工程基礎(chǔ)的施工順序為：土方機械開挖、人工清槽 澆獨立柱基砼墊層 綁扎柱基鋼筋 立模板 澆柱基砼 綁扎177?？刂泣c測定后，在地面控制樁上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。控制點設(shè)在地面控制樁上?？刂泣c的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。隊伍進場后首先和業(yè)主聯(lián)系，取得建筑定位及調(diào)和測量的依據(jù)，用來確定定位座標(biāo)和高程水準(zhǔn)點。，不符合事實通知書。、記錄實施控制，確保文件的使用者得到的均是相應(yīng)文件的有效版本，記錄及時、準(zhǔn)確、便于檢索。、保持暢通的信息渠道，使得公司內(nèi)部及公司與業(yè)主有關(guān)環(huán)境因素和環(huán)境管理體系信息得到交流。1環(huán)境管理實施公司將通過下列措施保證項目環(huán)境控制計劃被有效的實施：。1環(huán)境管理策劃在項目實施前，首先由HSE工程師負(fù)責(zé)進行環(huán)境策劃。在施工期間，晚上不得施工，如工期較緊，晚上必須施工時，應(yīng)盡量減少噪音的污染。未經(jīng)允許不得擅自動用或挪動現(xiàn)場設(shè)備。施工現(xiàn)場設(shè)備擺放統(tǒng)一有序，架設(shè)電線布局合理，嚴(yán)禁亂扯電線、亂掛電燈。有效利用施工現(xiàn)場場地，嚴(yán)格按照甲方要求指定地點堆放施工材料，材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，堆放整齊有序、禁止亂扔亂放建筑垃圾，要堆放在統(tǒng)一位置。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度，服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位及現(xiàn)場管理人員的管理，對管理有異議時采取合理方法解決，不得頂撞建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員。（6）施工組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護措施目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。材料供應(yīng)計劃，在合同簽訂后5天內(nèi)提出；項目組織材料供應(yīng)班子，確保按計劃供應(yīng)。：“貨比三家”在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關(guān)人員了解市場，熟悉市場。：在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下，根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況，為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將采取以下措施：：實現(xiàn)嚴(yán)格的項目責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)。，