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正文內(nèi)容

煉油分部公用工程裝置安裝工程培訓資料-在線瀏覽

2024-08-04 13:39本頁面
  

【正文】 驗收,驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負責。驗收合格后即簽字入庫,辦理入庫手續(xù)。入庫單一式三份,現(xiàn)場技術工程師和材料員各一份,留底一份?,F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領取材料。,須由項目部報公司批準后統(tǒng)一處理,任何人不得擅自處理,否則按《公司工程管理制度》嚴肅處理。、盤點?,F(xiàn)場施工由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。當出現(xiàn)材料供應緊張時,及時聯(lián)系第二家、第三家,保證工程進度。:本工程在資金上,由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排,本工程資金充足,保證??顚S?,不挪為他用。進入現(xiàn)場人員著裝整齊。出現(xiàn)問題時,逐級上報,不得越級上報或私下采取不合理方法解決。禁止在施工現(xiàn)場大吵大鬧,打架斗毆,嚴禁酒后作業(yè),施工現(xiàn)場禁止大小便。每個工序施工完工后及時清理現(xiàn)場垃圾,保證達到工完料凈場地清。為保證工程施工不影響施工內(nèi)正常工作,施工時要對施工現(xiàn)場進行封閉,同時對施工范圍進行圍護。在本項目實施過程中,將把對環(huán)境的保護作為一項重要的控制目標,旨在避免或減少由于項目實施而給自然環(huán)境造成的不良影響或破壞。環(huán)境策劃就是對施工、試運行期間出現(xiàn)的環(huán)境問題加以分析,主要涉及以下幾個方面:,如除塵器,護耳用具等。,使那些可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的人員在環(huán)境意識、能力等方面得到提高,使其達到能勝任所擔負的工作。,確保與環(huán)境有關的施工活動在程序規(guī)定條件下進行。1不符合項目的糾正公司將采取一定的措施,保證對項目實施過程中出現(xiàn)的環(huán)境控制方面的不符合項,進行及時糾正并防止再發(fā)生,環(huán)境控制方面的不符合項目可能來自:,不符合事實通知書。第四節(jié)、主要施工技術方案及措施(1) 建筑工程一、施工測量在工程施工中,測量放線占有重要地位,它直接影響工程的質量、進度、效益等。本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制,直角坐標法測量;垂直度測量采用經(jīng)緯儀測量。具體以本工程的主要,軸線,設立形成“井”字形主軸線平面網(wǎng)。控制點的定位以城市規(guī)劃可建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法,進行測設平面控制樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。地面上的控制點用砼澆筑成3003001000㎜樁,頂面復以鋼管,板面上刻十字作為樁點標志。 立柱頭及基礎梁模板 澆柱頭及基礎梁砼 砌磚基礎 回填土。操作工藝、工藝流程:確定開挖的順序和坡度 分段分層下挖 修邊和清底、坡度的確定:坡度的確定應根據(jù)工程地質和邊坡高度,結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。本工程土方采用反鏟挖土機開挖,開挖時挖土機從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。、在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。、開挖基坑不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。、在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方以便及時用機械挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。成品保護、對定位標準樁、軸線引樁、水準點、龍門板等,挖運土時不得撞碰,并應定期復測和檢查定位標準樁和標準水準點是否正確。必要時應與設計單位或業(yè)主協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。如遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留2030㎝土層不挖,待做基礎時再挖。、開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面的寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬度。獨立柱基砼為現(xiàn)場攪拌,塔吊吊運施工。::應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗,然后掛牌堆放好。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、空箍、綁扎,最后成型。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。::應先制定出獨立柱基組裝鋼模板的方案,遇有鋼模板不符合模數(shù)時,可另加木模板補縫。其縱橫脅拼接用U形卡、插銷等零件,要求齊全牢固,不松動、不遺漏。::按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。、樁頭、槽底及幫模(木模時)應先澆水濕潤。:應沿獨立柱基澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒屯水平面傾角約30176。棒頭朝前進方向,插棒間距以50㎝為宜,防止漏振。砼表面應隨振隨按標高線,用木抹子搓平。2成品保護,應注意保護鋼筋,不得攀踩鋼筋。其鋼筋墊塊不得遺漏。3保證質量的技術措施、露筋:由于模板拼縫不嚴,砼漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作,造成振搗不密實而露筋。:模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固。:插鐵固定不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。1操作工藝:基坑清理 檢驗土質 分層鋪土、耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收、雜物清理干凈。一般蛙 式打夯機每層鋪上厚度為200250㎜;人工打夯不大于200㎜。(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。,為防止管道中忙碌線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯實;并應幅度管道兩側同時進行,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補上分實。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。,不致因填土而受損壞時,方可回填。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。:因虛鋪土超過規(guī)定厚度時,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈。腳手架工程 腳手架搭設類型、結構及裝修施工期間,外腳手架采用雙排單管腳手架,加單管剪刀撐,腳手架搭設高度最高約為22M。外排架子管內(nèi)側滿掛綠色密目安全網(wǎng),全封閉施工。腳手架的搭設的作業(yè)要求、搭設順序平整場地→鋪短向墊板→鋪長向墊板→立桿定位→搭設大橫桿→搭設小橫桿→設置連墻件→設置剪刀撐→蒙防護網(wǎng)。在搭設的過程中不得隨意修改設計。檢查的時間:在搭設完畢后每天進行巡查,在遭受大風大雨后,更要認真檢查。、腳手架的維護與管理腳手架必須加強維護和管理,健全制度,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。 腳手架的拆除拆除腳手架時,在地下有專人負責統(tǒng)一指揮,由于施工現(xiàn)場人比較多,要避免零配件墜落傷人。、拆下來的桿配件及時吊運至地面,不得向下拋擲,以免傷人損物。拆下來的配件及時清楚污物、刷油、裝袋如庫。先預制后安裝:管道、電氣各種支、吊、托架等,凡有條件的均提前預制加工,這是保證總進度和工程質量的關鍵。在土建完工并具備安裝條件后,按先重點后一般的原則,進行設備、管道、電氣等項工程的安裝工作。本工程工期緊,工程質量要求較高,根據(jù)這些特點,本工程質量控制可分為以下幾個步驟:施工準備階段的質量制—主要控制圖紙會審、技術交底、施工方案、人員的配備。物資供應階段控制—主要控制材料供應計劃、材料的采購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及工機具的操作、保養(yǎng)、校驗等,杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。尤其是隱蔽工程的質量控制,要嚴格檢查驗收,并及時做好記錄。使用階段的質量控制—工程質量控制的最終目的是滿足業(yè)主的使用要求。達到工程質量控制的目的就必須認真貫徹工程質量保證手冊,把好材料、設備質量關,做到進貨可靠,保管認真,發(fā)放有序,使用正確。關鍵是把好施工人員的素質關,做到崗前培訓,崗中指導,及時檢查考核,對于不能適應現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位,參加再培訓。主要控制部位:物資采購由專人統(tǒng)一負責,任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。上崗上員一律持上崗證,嚴格檢查上崗上員培訓證,控制未經(jīng)培訓人員上崗。安裝立管時要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置,應按要求做好伸縮節(jié)應力求放在兩固定支座的中心位置。壓力管安裝完畢要要根據(jù)系統(tǒng)的設計要求進行試壓,分段分層試壓時要依順序進行,排水、雨水管道要做好灌水試驗,并做記錄,試壓不合格或未經(jīng)試驗的管道不得進行隱蔽。控制管道接口的滲漏從加工開始。法蘭焊接后要檢查端面垂直度,檢查焊縫質量。相線和零線、地線要嚴格控制安裝位置,不得搞錯。配電箱、配電屏的殼體要單獨接地線,不得采用殼體過渡。因為本工程質量要求高,除內(nèi)在質量有嚴格要求外,外觀質量也應嚴格控制。衛(wèi)生潔具干凈整潔等等。某些部位在施工前作重點交底,明確具體的施工方法和要求。施工條件:設計圖紙及其他技術文件齊全,并經(jīng)過會審。臨時設施及供水、供電能滿足正常施工要求。設備就位安裝完畢必須在管道安裝前完成的有關工作:如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進行完畢。管材、管件、閥門等已經(jīng)按設計要求校驗無誤,內(nèi)部已清理干凈,無雜質。管道安裝工藝要求:管道預制應考慮運輸和安裝的實際情況,并留有調(diào)整活口,預制完畢的管段應予編號,并應將內(nèi)部清理干凈,封閉管口,嚴防雜質進入。預制組合件起吊前應按其重心位置正確地綁扎繩扣,以保證平衡起吊,吊裝不允許產(chǎn)生永久性變形。管道安裝:管子在組合安裝前,必須對管子進行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈。管道坡度正、負偏差不得超過設計要求的三分之一。吊架用吊桿螺栓調(diào)整墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接,不得加于管道和支座之間。埋地管道安裝時,如遇地下水或積水,應采取排水措施。凡過樓板、墻壁、基礎的管道,應加裝套管進行保護,在套管內(nèi)一般不應有管口接口。管道與套管的空隙應按工藝要求或規(guī)范規(guī)定進行堵塞。用加熱管子、加偏效或多層熱等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷。連接應牢固,接口處無外露油麻。管道安裝工作臨時間斷時,應及時封閉敞開的管口。閥門安裝:閥門安裝前,應用耐壓強度試驗。仍有不合格的則須逐個作強度和嚴密性試驗。閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前,應按設計核對其型號,并授介質注流向確定其安裝方向。安裝鑄鐵閥門時,應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。應集中布置,并設置固定平臺。支、吊架位置應正確,安裝要平整牢固,管子與支架接觸應緊密。無熱位移的管道,其吊桿應垂直安裝,吊桿長度要能調(diào)節(jié)。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,除設計不規(guī)定外不得使用同一吊桿。大口徑管道上的閥門,應設有支架,不得以管道承重。鋼管水平安裝的支架間距,按設計要求及國家施工蕘規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)排水管安裝:管材和管件應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管道應避免布置在可能受重物壓壞處。排水管道的橫管與模管的連接,應采取45度三通或45度四通和90度余四通,也可以采用順水三通。在生活污水管道的立管上,每層設置一個檢查口,伸在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置檢查口。在轉角小于135度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。埋設在地下或在地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內(nèi)。埋地排水鑄鐵管,當設計無要求時,應刷兩遍瀝青防腐。固定件間距:橫管不得大于2M,立管不得大于3M,該工程立管安裝一個固定件。在滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。成品保護:安裝好的地漏、大便器排水管道都要封好,防止雜物掉入管內(nèi)造成塔塞或通水不暢。其余由安裝預留、預埋。穿在預埋套管內(nèi)的電纜進主管。暫時不容電纜的進主管及敷設保護管的預埋套管的室外管口,應用一塊S=5MM鐵板將管口封堵,防止室外水流進室內(nèi)。10千伏電纜應做耐壓測驗,1千伏以下電纜可用1千伏搖測絕緣電阻值應不小于10兆歐。電纜線路應盡量使用整條,如必須有接頭應設在電纜或電纜隧道的適應癥孔或出孔處,并做好標志。1千伏以下電纜終端采用干包電纜頭。電纜橋架及線路安裝電纜橋架采用防火橋架,敷設前應配合土建施工,預留孔洞、預埋件位置、尺寸符合設計要求,預埋件牢固,強度合格,電纜橋架安裝固定采用M10—M12金屬膨脹螺栓,支、吊架根據(jù)設計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。電纜橋架全長應具有可靠的電氣連接及可靠的接地,在伸縮縫或軟連接時采用紡織銅線連接,在穿防火墻或防火區(qū)時應采取防火措施。在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應大于橋架橫斷面的40%,控制電纜不應大于50%,拐彎處電纜的半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準,即不小于彎曲半徑的10倍。電纜終端及中間接頭應由經(jīng)過培訓的技工擔任,并嚴格遵守制作工藝規(guī)程,在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作,并符合下列要求:相位正確、絕緣層未受潮,充油電纜的油樣合格、所用絕緣材料符合要求、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全,符合要求、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處電纜金屬護套及金屬銷裝層均應接地良好,接地線采用銅絞線,起截面不小于10㎜。電纜送電前應進行絕緣電阻測試,試驗應符合交接標準要求。配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成夾。金屬管配線工程中,采用的燈頭、接線金等,㎜。使用的管襯應經(jīng)檢查無明顯的傷痕、開裂、民物堵塞等,特別是管子的縱向焊縫,不應有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象,電線管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。鐵管配線,金屬線槽配線,封閉匯流線線配線及鋼索配線等的所有非導電部分的鐵件,均應做好相互連接的跨接,使它成為一個連接導體并有并行接地。暗配管路直沿最近的線路敷設,并應減少彎曲,埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應小于15㎜。管線過長,根據(jù)規(guī)范要求加轉線箱(盒)PA管裝于墻面。線路及電具等應采用膨脹管螺栓、脹管螺絲,預埋鐵件及預埋木磚等方法進行固定。暗管敷設的燈頭盒,開關金及接線盒的“敲落孔片”一律不得敲落,中途接金或分線盒應加蓋封閉,盒蓋應涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。管線過微生物伸縮縫沉降縫做法詳見JD6—420二式,合時先自制水預埋箱留洞,穿線前埋入成品轉線箱,并作水處理,此處下進線箱口進箱(盒)12㎝。明配管支架應單獨安裝,不得利用其它支架(如管道及土建吊平頂支架)。在創(chuàng)開導線絕緣層時,不應損傷線芯,導線連接應緊密,應采用壓接或搪錫焊接,在導線中
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