【正文】 并報(bào)業(yè)主供貨部門。（3）經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資，由項(xiàng)目材料員進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，建立臺(tái)帳。（5）如業(yè)主提供的產(chǎn)品發(fā)生丟失或損壞，項(xiàng)目材料員應(yīng)填寫“丟失損壞物資記錄”并向業(yè)主報(bào)告。（7）物資出庫(kù)時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目材料員、領(lǐng)用部門共同對(duì)物資外觀及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)證，合格后辦理出庫(kù)手續(xù)。物資搬運(yùn)、貯存及工程防護(hù)的控制（1）物資搬動(dòng)時(shí)，搬運(yùn)部門應(yīng)根據(jù)物資質(zhì)量、外形尺寸及其固有的條件要求提出所有運(yùn)具及相關(guān)人同配備的具體要求和措施。（3）搬運(yùn)重要或大型設(shè)備（物資）前，搬運(yùn)部門應(yīng)編制可靠的搬運(yùn)方案，經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實(shí)施。（5）物資入庫(kù)中應(yīng)建立臺(tái)帳，出庫(kù)須有發(fā)料小票，庫(kù)存物資應(yīng)帳、卡、物相符。（6）對(duì)需進(jìn)行防護(hù)的部位應(yīng)做好記錄，并定期做好自檢自查，特殊情況隨時(shí)抽檢，對(duì)防護(hù)部位的防雨、防潮、防丟失損壞應(yīng)制訂切實(shí)可行的措施并實(shí)施。（2）施工過(guò)程（工序）以記錄或施工日志方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）對(duì)檢驗(yàn)不合格的物資，由項(xiàng)目材料員按規(guī)定進(jìn)行隔離處置和拒收，并做好標(biāo)識(shí)和記錄，將不合格物資退回供貨商。（4）項(xiàng)目材料員（庫(kù)管員）對(duì)受控科技咨詢的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)分已檢合格、已檢不合格、檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果待定及未檢四種，四種標(biāo)識(shí)狀態(tài)的物資應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰明顯。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制（1）過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)分為自檢和專檢兩部分（2）檢驗(yàn)程序：對(duì)已完工序，由施工班組進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后填寫相應(yīng)的施工技術(shù)資料，確認(rèn)合格后簽字，向業(yè)主/監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工，隱蔽工程需經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理方代表檢驗(yàn)確認(rèn)合格簽字生方可隱蔽或轉(zhuǎn)序。（3）過(guò)程檢驗(yàn)采用記錄形式標(biāo)識(shí)，記錄中應(yīng)明確標(biāo)明優(yōu)良、合格或不合格字樣，必須清楚地反映過(guò)程所處的狀態(tài)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件，國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)流程的要求。（2），但對(duì)正常生產(chǎn)影響不大或無(wú)影響時(shí)， 經(jīng)業(yè)主同意，對(duì)遺留問(wèn)題已達(dá)成處理解決協(xié)議，并可申請(qǐng)交付，項(xiàng)目經(jīng)理部保存遺留尾項(xiàng)（問(wèn)題）清單并負(fù)責(zé)日后的處理。反饋質(zhì)量信息 公司質(zhì)檢處監(jiān)督檢查質(zhì)量工作組織質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督檢查下達(dá)任務(wù) 信息反饋專職質(zhì)檢員 監(jiān)督質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢查 參加質(zhì)量驗(yàn)收檢查 參與 質(zhì)量 質(zhì)量 結(jié)果 下達(dá)質(zhì)量目標(biāo) 管理 班組質(zhì)量員及成員 提供保證措施本工程由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收，按施工工序報(bào)檢復(fù)驗(yàn)的方法，對(duì)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，因此各專業(yè)施工應(yīng)嚴(yán)格按照以下程序進(jìn)行工作。（2）工序驗(yàn)收：各安裝工序結(jié)束時(shí)，各班組首先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)后，備齊工序施工的全部技術(shù)資料后，進(jìn)行工序驗(yàn)收。（4）隱蔽工程，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)文件的要求，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理，有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)測(cè)試，合格后，并對(duì)安裝質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，經(jīng)報(bào)驗(yàn)審核，再進(jìn)行回填、防腐、絕熱、封閉等工序的施工。質(zhì)量保證措施：（1）牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想方針，認(rèn)真貫徹一絲不茍，精益求精，完全徹底為用戶服務(wù)的宗旨，正確處理好質(zhì)量、工期、成本三者之間的有關(guān)系，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行一票否決制度，并把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。（3）積極開展QV小組活動(dòng)，各專業(yè)都應(yīng)針對(duì)專業(yè)質(zhì)量通?。ㄈ毕荩┌Y狀表現(xiàn)情況，對(duì)通病產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，制定計(jì)劃、措施組織攻關(guān)，解決質(zhì)量通病問(wèn)題，狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，選擇工程量較大、技術(shù)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，建立QC活動(dòng)小組開展活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場(chǎng)抓質(zhì)量，促進(jìn)QC小組的計(jì)劃、有領(lǐng)導(dǎo)、有目標(biāo)、有成果地展開。必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。（5）堅(jiān)持持證上崗制度，凡參加施工生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方能上崗。（7）材料代用設(shè)計(jì)變更，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并出具變更單。質(zhì)量事故因果圖 天氣 領(lǐng)導(dǎo)不重視 施工現(xiàn)場(chǎng)亂 施工負(fù)責(zé)人不重視質(zhì)量 職工素質(zhì)差發(fā)生質(zhì)量事故的原因操作不當(dāng) 無(wú)技術(shù)交底 對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰不明材料不合格 交底不清機(jī)具落后 檢查不及時(shí)九、成品保護(hù)措施嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系程序文件的要求，擬定各施工階段的成品保護(hù)計(jì)劃，建立健全現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，以采取有效措施對(duì)工程進(jìn)行保護(hù)。合理地安排施工順序，按正確的施工流程圖組織施工，減少不必要的交叉作業(yè)，以便于工程產(chǎn)品的防護(hù)。基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓采取防銹、防損傷保護(hù)措施。設(shè)備的防護(hù)設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，對(duì)于易損、易丟部件應(yīng)措定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)，妥善保管。管道的防護(hù)不得在安裝的管線上搭設(shè)腳手架，不得用管道作支撐或用作吊裝承力梁，嚴(yán)禁踩踏小口徑管線?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門保衛(wèi)、值班人員，重要部位進(jìn)行封閉管理。（2）參加施工的全體人員，必須熟知和遵守原國(guó)家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及其制定的“十項(xiàng)安全措施”，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有專人負(fù)責(zé)，并符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的要求。杜絕安全隱患，保證施工安全。（5）根據(jù)本工程中臨邊、登高、懸空等作業(yè)較多的問(wèn)題，施工前應(yīng)編制高處作業(yè)施工安全組織設(shè)計(jì)；結(jié)合該工程用電施工設(shè)備多，露天作業(yè)多的特點(diǎn)，施工前應(yīng)針對(duì)該問(wèn)題編制現(xiàn)場(chǎng)用電及施工機(jī)具安全使用計(jì)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置標(biāo)志牌。 （7）雨期施工，要專門編制雨期安全施工技術(shù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防臺(tái)風(fēng)、防汛、防署、防火、防盜等措施，做好飲食衛(wèi)生管理工作，預(yù)防傳染病的流行。（2）施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的水泥采用集中存放，隨用隨取，隨時(shí)用帆布大蓬遮蓋。（4）日敷設(shè)到地溝內(nèi)的鋼管，就立即進(jìn)行回填，要回填每根管道的1/2，防止管道被雨水浮起。應(yīng)急措施（1）成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況后，根據(jù)情況及時(shí)制定措施，進(jìn)行補(bǔ)救。（3）溝槽開挖時(shí)，遇到與其它管線相撞，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，根據(jù)施工的實(shí)際情況，合理調(diào)整計(jì)劃，避免因勞力、機(jī)具不足、影響施工或形成窩工、造成浪費(fèi)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化質(zhì)量管理，保證質(zhì)檢、報(bào)檢與工程同步，避免因管理滯后或施工質(zhì)量問(wèn)題，造成工序銜接不良，影響施工的正常進(jìn)行。（5）加林機(jī)械及技術(shù)投入，能采用機(jī)械施工的項(xiàng)目及部位，必須采及機(jī)械、諸如設(shè)備及材料的垂直運(yùn)輸，場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸、土方工程等；對(duì)安裝工藝、方法，施工機(jī)具及輔屬材料，盡可能采用技術(shù)先進(jìn)安全可靠以及安裝方便，以提高工作效率。167。對(duì)各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量，校核安裝尺寸，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道路徑其地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求，落實(shí)好需國(guó)內(nèi)采購(gòu)加工的成品及半成品，保證施工的要求。（二）、主要施工方法Ⅰ、設(shè)備安裝的一般規(guī)定開箱檢查與保管（1）、設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。（3）核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等用其它缺陷，部件不得缺損。（7）開箱后的設(shè)備用零、部件的專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范》，并滿足待裝設(shè)備的要求，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表（一）21要求。20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸177。20預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁鉛垂度177。（3）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂鈣基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。（2）互相有連接銜接或排列關(guān)系的設(shè)備、應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。20 mm。10177。2177。（6）設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能補(bǔ)償受力或溫度變化后引起的偏差；能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損引起的偏差；不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較??；有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。b、地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理潔凈，螺紋部分涂鈣基脂。擰緊螺母后螺桿露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。其中心至基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離≥7d；底端至基礎(chǔ)底面的距離≥3d，且不得30mm，相鄰兩脹錨螺栓的中心距離10d。C、脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。（2）當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受地，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：a、每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。c、相鄰兩墊鐵組間的距離應(yīng)為5001000mm。（3）、使用斜墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求a、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。（4）每一塊墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不超過(guò)5塊，并不用薄墊鐵。（5）每一墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)、接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）的1/3。（7）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)及定位焊焊牢。（2）采用無(wú)收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，并將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。（2）減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無(wú)地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。（4）采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)12周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。（2）預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地平混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。（4）灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。泵的找正：驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）凸緣聯(lián)軸器安裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸。（2）吸入和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。（4）管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。（6）泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前驅(qū)動(dòng)機(jī)已空載運(yùn)行2小時(shí)，并異?，F(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。（3）盤車靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有外方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各固定部隊(duì)閏不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象；溫度及潤(rùn)滑符合技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏量應(yīng)符合表（二）71的規(guī)定。填料密封的泄漏量 表（二）71設(shè)計(jì)流量（m3/h）≤505010010030030010001000泄漏量（m1/h）1520304060泵在額定工況點(diǎn)連運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h，特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。Ⅲ、風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)安裝安裝程序：基礎(chǔ)校核→開箱檢查→基礎(chǔ)放線→設(shè)備吊裝就位→拆檢清洗→校正調(diào)平→附屬系統(tǒng)安裝→電氣及控制系統(tǒng)安裝→檢查加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)。配套的原動(dòng)機(jī)、隔音、減震、過(guò)濾、緊急冷卻及控制調(diào)入符合設(shè)計(jì)要求。拆檢清洗：（1）各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)消除，工應(yīng)防止安裝期間產(chǎn)生銹蝕。墊鐵和底座（1）應(yīng)按機(jī)組的大小選用成對(duì)斜墊鐵，對(duì)于轉(zhuǎn)速超過(guò)3000r/min的機(jī)組，各塊墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70%。1mm；，其標(biāo)高允許偏差177。（3）采用其方式時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2mm。（3）機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)施縱向安裝水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進(jìn)行找正調(diào)平。其它附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)所有油管潤(rùn)滑密封、控制和與油接觸的零部件進(jìn)行循環(huán)沖洗。（3）機(jī)組各輔助設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（2）以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主機(jī)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)子與定子，并應(yīng)無(wú)磨擦和異常聲響；（3）小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查各軸承、軸頸的潤(rùn)滑情況，當(dāng)有磨損用其它不符合要求的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)修整。（5）風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；起動(dòng)時(shí)，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查潤(rùn)滑油溫度、壓力、冷卻水溫和水量、軸承或軸的振動(dòng)值和軸承的溫度，進(jìn)氣和排氣管路上各段氣體的溫度和壓力，電動(dòng)機(jī)的電流，電壓、功率因數(shù)，測(cè)量的參數(shù)值及安全保護(hù)裝置等，并均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定。軸承殼振動(dòng)速度有效值和軸振動(dòng)雙振幅值表（六）121風(fēng)機(jī)種類風(fēng) 機(jī)壓 縮 機(jī)軸承殼振動(dòng)速度有效值（mm/s）≤≤軸振動(dòng)雙振幅值（μm）≤6750/n注:h 為額定工作轉(zhuǎn)速(r/min)(8)軸承溫度或軸承排油溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)宜符合表(六)122的規(guī)定.軸承溫度和軸承的排油 表(六)122軸承形成滾動(dòng)軸參滑動(dòng)軸承軸承體溫度≤環(huán)境溫度+40℃≤70℃軸承的排油溫度≤進(jìn)油溫度+