【正文】 33 / 33。將施工剩下的管狀清理干凈，每天要清理施工現(xiàn)場，并將垃圾清除。試水時要保護好墻面，搬運管子時不要碰壞墻邊、墻角、門窗等。潔具拖運時要小心，防止碰撞，運輸和安裝過程中不要將地面損壞。1要嚴格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工。如土質(zhì)不良管坑深滿1米時均應(yīng)采用支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標志。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗子，一手掌住鉗把，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳防止齒口打滑失控墜落。1割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪機磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完好無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，按“一機一閘一漏一箱” 要求設(shè)置動電具，都應(yīng)具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。人員出入現(xiàn)場要走安全通道。移動工具類電線不得使用花線。要向每個工人做好安全技術(shù)交底。準時參加安全會議，交作好記錄。技術(shù)資料嚴格按DBJ512000資料管理規(guī)程填報和整理。嚴格按施工工藝操作施工。工序質(zhì)量，認真做好自檢、交接檢工作，做好蹭檢查驗收工作。嚴格按土建的軸線和50線控制管道的坐標、標高和坡度，按規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行施工試驗，試驗時必須通知監(jiān)理工程師到場。預(yù)留要準確，派專人在打混凝土的時候現(xiàn)場巡查，不得有遺漏。每周六工長要組織1小時的質(zhì)量分析會。6）熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108100501510注：本表加熱時間應(yīng)按熱熔機具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5度，加熱時間應(yīng)延長50%。）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜進行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的連接深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油.5）熱熔連接應(yīng)按下列進行；熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作.管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求：切割管材：必須使端面垂直于管軸線。3）PB管的熱熔連接及安裝要嚴格按產(chǎn)品技術(shù)說明書進行.4）PB管在熱熔連接時，首先應(yīng)準確進行放樣，用專用工具進行切割，標出需熱熔的長度后置于配套的熱熔機上，按產(chǎn)品的打技術(shù)要求的規(guī)定時間進行連接。安裝前要按設(shè)計圖紙將給水和采暖管道統(tǒng)一布置，避免交叉，必須交叉時，采暖管道在給水管的上方繞行，管子不得扭曲和折疊，位置排好后鋪設(shè)在管槽內(nèi)，每隔6001000mm用專用卡固定。（4）采暖管安裝1）戶內(nèi)采暖管管材采用PB管熱熔連接，散熱器為鋼柱型散熱器.2） PB管的安裝應(yīng)在室內(nèi)初裝修后進行。，其灌水高度應(yīng)不底于底層地面高度，滿水15min后，若液面下降，再灌滿并延續(xù)5min,以液面不下降為合格。C、衛(wèi)生器具下部的排水接管，安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。A、 在生活污水管道上，應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口.B、在立管上應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。（4）管道坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定：管 徑5075110160標準坡‰35252010最小坡‰515127室內(nèi)立管應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。表面不得沾有塵埃、水跡及油污。PVC排水管支管的安裝應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸琢層確定配管應(yīng)符合下列規(guī)定：斷管工具宜選用細齒距、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具.斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線.在承插管道之前，應(yīng)先用干布將承、插口表面擦凈。管道安裝的一般要求：管道安裝前，必須對管內(nèi)污物進行清理。位置應(yīng)準確：埋設(shè)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，固定件間距：橫管不大于管徑的10倍。四通，斜三通和斜四通和順水三通和順水四通，立管與橫管連接均應(yīng)以兩個45度彎頭組成。排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，采用側(cè)向進水型45176。（3）排水管安裝 1）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡固定→封口堵閥→閉水試驗→通水通球試驗2）管道加工制作本工程排水橫管采用機制鑄鐵管，柔性連接管，承插接口膠圈密封圈連接。7）法蘭接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。4）閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，顯示準確，無卡礙現(xiàn)象。2）閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管路，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)布置于最方便操作的地方。8）管道系統(tǒng)合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道強度試驗記錄》。壓力表至少安裝兩個，當壓力緩慢上升至試驗壓力時保持壓力10分鐘，壓力下降不大于O．05Mpa,再降至工作壓力，不滲不漏即為合格，合格后把水放凈，同時做好水壓試驗記錄。試壓前應(yīng)仔細檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況.6）整體試壓管道的灌水應(yīng)放在標高最高處，在管道最高處安置排氣閥及壓力表，灌水時，將排氣閥打開排出管內(nèi)空氣，當閥門出水時即關(guān)閉。穩(wěn)壓30分鐘，以無壓力降、接口無滲漏為合格。4）(設(shè)計試驗壓力)，穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。3）系統(tǒng)試壓過程中組織人員認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。2）安裝試壓臨時管路、試壓儀表及設(shè)備。（1）管道水壓試驗1）管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進行核對。本工程給水立管連接采用卡箍連接，按以下順序進行施工：準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件；檢查員橡膠密封圈是否損傷，將其套上其中一根管的端部；將另一根連接管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標準要求；把橡膠密封圈套調(diào)整在兩根管子的中間部位，并在周邊涂抹潤滑劑，檢查管道中軸線是否和坡度平行；在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)；用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭捶緊卡箍凸邊緣，將上下卡箍螺孔位置，套上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺；檢查確認卡箍凸邊全賀周卡進溝槽內(nèi)。注意：管件旋入不順時不得用管鉗強行擰入。裝配時先在管絲扣上涂上鉛油，纏上麻絲，再旋上管件，旋上四扣后試試比較順利，再用管鉗擰入，使絲扣外露23扣即可。（4）管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠．固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（3）洗手間穿樓板的套管其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部與樓底面平。（2）管道穿樓板，隔墻板時應(yīng)配合土建預(yù)埋時作好預(yù)留孔洞。工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗（1）本工程室內(nèi)給水立管系統(tǒng)全部采用涂塑鍍鋅鋼管，絲扣連接，室內(nèi)給水管必須采用與管材相適應(yīng)的管件,所涉及的材料必須達到飲用水的衛(wèi)生標準。（6）保溫管道的套管直徑選擇時，應(yīng)考慮套管內(nèi)徑應(yīng)與保溫層外徑相同。（4）水管接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴密、無縫隙。（3）安裝管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進行保溫。（2）管殼安裝時，注意管殼縱橫縫必須錯縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管底和管頂?shù)闹行拇咕€上。穿墻套管與墻面平；穿樓板套管下邊與樓板平，上邊高出20mm至50mm.（1）在進行保溫施工之前，必須檢查系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢，固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物；保溫材料干燥。（3）螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進行施工。（1）管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。支架橫梁必須保持水平，每個支架均應(yīng)與管道密切接觸。（3）管道支吊架的固定：用膨脹螺栓固定在大梁和混凝土平板上及柱子上，盡可能避開磚墻等部位上。（2）管道支吊架制件前，確定管架標高、位置及支吊架形式，同時與其他專業(yè)會圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。這樣保證支架的統(tǒng)一性。支架制作應(yīng)工廠化。（2）全絲吊桿根據(jù)網(wǎng)管的安裝標高適當截取，露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架為準。1水暖設(shè)備安裝工程管道工程施工流程：施工準備→圖紙會審→技術(shù)、安全交底→配合土建預(yù)留孔洞→材料進場檢驗→支架、吊架和主管安裝→各樓層干管及附件安裝→沖洗試壓（分層）→管道保溫→整體沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→竣工移交（1）型鋼的切斷和打孔使用砂輪切割機，臺鉆鉆孔。（4）接地電阻不大于1Ω。（3）局部等電位連接采用2504鍍鋅遍鋼做為干線與箱間連接，焊接應(yīng)與接地體可靠連接。（1）按圖紙要求，所有進出建筑物的電氣導(dǎo)管，鍍鋅水管均做等電位連接，衛(wèi)生間做局部等電位連接。（7）屋面避雷針安裝、現(xiàn)將預(yù)埋鐵按圖紙設(shè)計要求敷設(shè)到位，在將避雷針焊接在預(yù)埋鐵上與引下線焊接連成一體。（5）將避雷網(wǎng)線與引下線焊接連成一體敷設(shè)、卡固應(yīng)安裝牢固，將焊接的藥皮敲掉，進行局部調(diào)直后刷銀粉。（3）遇有變形縫處應(yīng)做煨彎補償。10mm的鍍鋅圓鋼，卡箍采用20mm3mm鍍鋅扁鋼，長度不應(yīng)少于150mm，避雷網(wǎng)應(yīng)安裝在屋面凸出處其安裝高度為120mm,（2）避雷線彎曲處不得少于90186。（1） 主筋搭接焊長度為鋼筋的6d，當主筋連接采用壓力焊對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線。16mm，防雷引下線敷設(shè)應(yīng)與圖紙吻