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正文內(nèi)容

煉油分部公用工程裝置安裝工程培訓資料-資料下載頁

2025-06-24 13:39本頁面
  

【正文】 再運到安裝位置。1盤柜安裝前的檢查2柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查要包括:(1)柜內(nèi)元件有無損壞,有無缺件,柜體外觀有無損壞,掉漆現(xiàn)象,柜內(nèi)元件有無松動情況。(2)對照圖紙,認真核對盤柜數(shù)量,型號是否與圖紙設計一致。(3)收集相關合格證及檢測報告。3低壓盤柜、操作臺安裝主廠房內(nèi)的低壓配電柜及操作室的操作臺均以鍍鋅螺栓固定在相應的基礎型鋼(底座)上,;且可靠接地。4線路的絕緣測試及盤柜的二次回路交流工頻耐壓試驗(1)柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,。二次回路必須大于1 MΩ。(2)柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10 MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。當絕緣電阻值在110 MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。機組及現(xiàn)場掛式設備安裝,其支架結構形式則按設計規(guī)定。 電氣控制及電氣檢測器件安裝各種傳感器、限位開關、編碼器、熱(冷)金屬檢測等電氣控制、檢測器件的安裝要滿足生產(chǎn)工藝及設備技術文件的要求并配合機械專業(yè)施工;其固定牢靠、接線正確。1電力變壓器的就位2電力變壓器用汽車或拖車運至現(xiàn)場變壓器室外之后,采用吊車吊至變壓器安裝平臺上,利用土建施工時設置在變壓器室內(nèi)樓頂預留的吊環(huán)用手拉葫蘆將其吊起,利用正面墻上的專用牽引環(huán)(鉤)牽引到安裝位置。3電力變壓器的安裝固定(1)固定前的檢查:檢查變壓器的基礎是否水平,如果不平可用墊鐵調(diào)整;檢查油浸電力變壓器的外觀,有無滲油現(xiàn)象,螺栓有無松動,高壓瓷片有無損壞現(xiàn)象;絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀指示正確。(2)電力變壓器本體的固定:電力變壓器本體在就位后,考慮以后檢修維護方便,基礎的二次灌漿應嚴格按標準執(zhí)行,不得漫過基礎底座。(3)電力變壓器的接地:電力變壓器的低壓側中性點與接地裝置引出的接地干線直接連接。1施工前,應對照施工圖,清查電纜橋架的型號規(guī)格、數(shù)量和質量是否符合設計與規(guī)范規(guī)定,尤其是橋架的鍍鋅層有無剝落,橋架是否存在明顯變形等等,確認無問題后方可著手安裝。2安裝時,橋架應與建筑物、構筑物具有相同的坡度。3電纜橋架的吊架,或貼墻、溝安裝的支架,當其頂面或壁面的不平度超過20mm時,宜用“調(diào)節(jié)鐵件”找平、找直。調(diào)節(jié)鐵件可采用槽鋼或角鐵。4直線段的鋼制電纜橋架超過30m時,或者當橋架跨越建筑物、構筑物的伸縮縫時,應設置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度(L)宜為50mm;特殊伸縮縫(指兩側地基條件不一致,如變形縫)的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求。5安裝時若有必要需用腳手架搭設架子平臺并用石棉布覆蓋保護下層設備及構件。6敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施。7電纜橋架及其支托架應可靠接地,其方式應符合設計和規(guī)范規(guī)定。8鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。1機組配管應不妨礙機械設備的運行、維護和檢修;管子的固定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。2電氣配管用管材,按設計規(guī)定采用鍍鋅鋼管;鋼管管路中需作撓性連接之處采用包塑金屬軟管,金屬軟管的連接采用專用箱接頭及管接頭。3對采用螺紋連接的管子,為確保連接處螺紋的有效嚙合,其螺紋擬加工成圓柱管螺紋;鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。4金屬導管嚴禁對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。5室外導管的管口應設置在盒、箱內(nèi),在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面5080mm,由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內(nèi)。1電纜敷設(1)敷設方法 采用放纜輥敷設:直線段用直線輥,轉角處用轉向輥;為保證電纜不受損傷,電纜敷設時的牽引力盡量采用人力牽引,當必須采用機械牽引時,應事先根據(jù)電纜的結構和規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向(角度)等因素,計算出電纜的牽引力和側壓力,配置相應的牽引機械后方可實施機械牽引;機械牽引的速度不宜超過15m/min,在復雜路徑上敷設時,其牽引速度應適當放慢。(2)電纜沿電纜橋架敷設時,應注意以下幾點:電纜的敷設路由按設計規(guī)定;同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過2層;控制電纜在橋架上不宜超過3層;交流單芯電力電纜當按緊貼的正三角形在橋架上排列時,應每隔1m用綁扎帶扎牢;電纜在橋架上應排列整齊,綁扎牢固;電纜轉彎處應保證其具有足夠大的彎曲半徑。(3)電纜穿管敷設時,應注意以下幾點: 交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管之內(nèi);不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內(nèi);同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。2電纜接線(1)電纜在接線前,應按施工圖核對其型號規(guī)格,確認正確無誤后即可進行整理,并固定或綁扎整齊。(2)電纜終端頭的制作高壓電纜頭的制作,應根據(jù)電纜的型號規(guī)格及安裝場所采用冷縮等方式制作; 1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。(3)端子的壓接及標識(相序、線號)方法如圖三所示。圖三 電纜芯線端子的壓接與標識方法 (4)盤、柜、箱內(nèi)電纜芯線的排列、芯線標識(號箍)的正確套法,如圖四所示。圖四 接線端子配線示意圖1燈具重量大于3KG時,固定在螺栓或預埋吊鉤上。2燈具應固定牢固可靠,不使用木楔,每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。3專用燈具安裝4應急照明燈具除正常電源外,另有一路電源供電。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)有防火隔堵措施。5安全標志燈距地面高度不低于2m,且安裝在疏散出口的里側上方。安全標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩,面板亮度均勻度為1:10(最低:最高),保護罩應完整、無裂紋。6高空燈具安裝應注意:7主廠房燈具位置較高,需利用廠房行車進行安裝,在主小車上塔設工作平臺,平臺的塔設應符合規(guī)范要求并通過安保部門驗收后方能使用;照明配管應根據(jù)廠方屋面鋼構情況沿屋面梁安裝;燈具布置位置合理,燈具應在同一水平面上;安裝人員必須佩帶使用安全帶,同時與行車操作工必須密切配合。1接地網(wǎng)敷設和接地體埋設2保護接地和建筑物防雷接地系統(tǒng)利用樁基礎主鋼筋和鋼樁作接地體,在樁基礎施工時與土建專業(yè)密切配合,將樁基主鋼筋用接地扁鋼引出,構成接地網(wǎng)。扁鋼接地干線的焊接,其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍,且雙面施焊。銅包鋼的連接需使用熱熔焊接法,連接處焊肉飽滿,光滑。3接地網(wǎng)的接地電阻測定結果要符合設計要求。同時注意土建施工全過程對接地網(wǎng)的保護,避免施工中損壞。4電氣鋼管、設備的接地:按圖五所示的方法施工。 1儀表設備運至現(xiàn)場,必須進行開箱驗收檢查,應檢查設備的型號、規(guī)格及質量是否與設計相符合;檢查設備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺損,檢查合格證、備品、備件是否齊全等,并按裝箱單清點驗收,如數(shù)登記。2溫度儀表安裝3溫度取源部件在安裝前先用機械加工的方法在測量點開孔,然后焊接固定。4溫度儀表一般采用螺紋或法蘭式安裝。其密封件應符合介質測量的要求。5壓力表安裝壓力表接頭壓力表接頭墊片墊片異徑接頭異徑接頭鋼管6壓力表直接安裝在工藝管道或設備上,并便于觀察和維護,其安裝示例,如圖十二所示。 圖六 一般測量介質的壓力表安裝示意圖調(diào)節(jié)閥安裝 調(diào)節(jié)閥一般委托管道專業(yè)安裝,其安裝示列。7液位測量主要有壓力式、差壓式和超聲波等幾種測量方式,其安裝示意,如圖十四所示。1儀表管路根據(jù)不同介質要求,其材質和配管管徑應符合設計要求。2水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位,應符合規(guī)范要求。3儀表管路在敷設前,管內(nèi)應清理干凈。需要脫脂的管路,應經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設。當儀表管路采用鍍鋅鋼管材質時,其連接方式應采用螺紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎,且其彎曲半徑應符合施工規(guī)范的規(guī)定。當儀表管路沿水平方向敷設時,應根據(jù)不同的介質及測量要求,設有1:10~1:100的坡度,其傾斜方向應能保證能排除氣體或冷凝液。4儀表管路根據(jù)不同材質、不同測量介質和壓力要求,可采用焊接、絲扣或法蘭連接。儀表管路的連接應正確。5儀表管路的壓力試驗,宜采用液壓進行,當達到試驗壓力后,停壓5分鐘,無泄漏即為合格;當試驗壓力小于16105帕,且管路內(nèi)介質為氣體時,可采用氣壓試壓,當達到試驗壓力后,停壓5分鐘,壓力下降值不大于試驗壓力的1%即為合格。6根據(jù)不同測量介質,選用不同色標的油漆,原則上是與被測介質工藝管路或設備的色標相同。儀表管路油漆的涂刷,應在管路吹掃和壓力試驗合格后進行。7儀表管路安裝可參見相關標準圖集。8對于水、蒸汽等測量介質的儀表管路,應進行伴熱、保溫或絕熱,其伴熱方式和所用材料應符合設計規(guī)定。當采用電伴熱時,在敷設電熱線前應檢查其外觀和絕緣,絕緣電阻值不應不于1兆歐,芯線的裸露部分應盡量短。伴熱、保溫或絕熱應符合施工規(guī)范的規(guī)定。1現(xiàn)場臨時電源布置2根據(jù)設備機組機械電氣設備安裝及調(diào)試的需要,必須在設備機組上設置施工用臨時電源,并且隨著施工的需要,經(jīng)常調(diào)整,現(xiàn)場臨時電源及配電裝置見施工平面布置圖。3保證設備安裝采取的措施4電氣室內(nèi)主要設備為電氣盤柜及變壓器,安裝時需要汽車吊(25噸)或廠房行車配合才能完成。5現(xiàn)場機組電氣設備隨機械設備帶來,需要開箱檢查并分箱,為確保這些隨機設備的安全,在現(xiàn)場設置專門放置電氣設備及其他備品備件的集裝箱兩個,根據(jù)天氣情況必要時存放于帶空調(diào)設施的場所,而且這些設備還需要二次倒運。6根據(jù)現(xiàn)場條件和工期需要,需要的電纜提前進場,但現(xiàn)場的條件并不允許大量的電纜堆放在施工現(xiàn)場,因此需要在廠內(nèi)近距離臨時場地內(nèi)設置電纜的臨時堆場,等現(xiàn)場條件具備后再根據(jù)逐步倒運至施工現(xiàn)場,該過程需要汽車和吊車配合。7電氣室達到送電條件后,為保證設備和人身安全即對電氣室進行值班制度,并在電氣室內(nèi)設置防火設施及器具。(4) 動靜設備安裝1塔器,換熱器施工方法 施工程序1)基礎驗收安裝施工前,設備安裝前,設備基礎(包括其他預制構件)須經(jīng)交接驗收?;A施工單位應提交質量證明書、測量記錄及其他施工技術資料?;A上應明顯的畫出標高基準線、縱橫中心線,相應的建筑(構筑)物上應標有坐標軸線。設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點;基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設備基礎的允許偏差按下表序號偏差名稱允許偏差值1基礎座標位置(縱、橫軸線)177。202基礎各不同平面的標高+0-203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸177。20-20+204基礎上平面的不水平度(包括地坪上需安裝設備部分):每米全長5105豎向偏差每米全高5206預埋地腳螺栓:標高(頂部)中心距(在根部和頂部兩處側量)+20-0177。27預留地腳螺栓孔:中心位置深度孔壁的鉛垂度177。10+200102)設備驗收(1)塔、容器到貨后,需進行驗收。驗收時請業(yè)主、監(jiān)理和我方供應部門等相關人員一起驗收。驗收時要檢查設備接管與開口的標高、方位是否按照設計圖紙要求;以及檢查設備表面油漆是否完好(無明顯劃痕);檢查有沒有設備接管的配對法蘭;檢查設備的無損檢測報告、試壓記錄合格證等;檢查設備完畢時要做好設備開箱檢驗記錄。(2)塔內(nèi)件的驗收、清點、檢查及保管應符合下列規(guī)定:交付安裝的塔內(nèi)件必須符合設計要求,并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件。塔內(nèi)件開箱應在有關人員參加下,對照裝箱單及圖樣,按下例項目檢查與清點,并填寫“塔內(nèi)件驗收清點記錄”。箱號、箱數(shù)及包裝情況;內(nèi)件名稱、規(guī)格、型號及材質;內(nèi)件的尺寸及數(shù)量;內(nèi)件表面損傷、變型及銹蝕狀況。(3)設備安裝塔、容器就位前,應按設計圖樣并依據(jù)有關建筑物的軸線、邊緣線和標高基準線復 核設備基礎的縱、橫中心線和標高基準線,并確定其安裝基準線。塔、容器就位前,基礎表面應進行修整。需灌漿的基礎表面應鑿成麻面,被油污的混凝土應鏟除。放置墊鐵處(至周邊 50 毫米)的混凝土表面應鏟平,鏟平部位的水平偏差為 2 毫米/米,且應與墊鐵接觸良好。預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應清除干凈。塔、容器安裝前檢查地腳螺栓不得有損壞和銹蝕。塔、容器安裝前在每個地腳螺栓兩側應各有一組墊鐵,墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組的間距,最好不要超過500mm。每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn),接觸良好;墊鐵表面的油污等應清除干凈;設備找平后,各組墊鐵均應被壓緊。容器安裝找后,墊鐵與墊鐵之間要點焊好,若是安裝在金屬結構上的設備找平后,其墊鐵與金屬結構尚應焊牢。容器經(jīng)初步找正與找平后,方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作;預留孔灌漿后,混凝土強度達到設計強度的75%以上時,方能進行設備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作,設備安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽工程記錄完備的情況下,方可進行二次灌漿層的工作。二次灌漿應在設備最終找平、找正后 24 小時內(nèi)進行。灌漿前應辦理中間交接手續(xù),基礎上表面二次灌漿必須一次完成,不得分層灌注。 檢查項目允許偏差(毫米)一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式中心線位置D≤2000,177。5D>2000,177。10若是高壓,始終為177。5177。5177。3標高177。5177。5相對標高177。3水平度-軸向 L/1000徑向 2D/1000-鉛垂度h/1000 但不超過 30(中低壓);h/1000 但不超過 25(高壓)-h(huán)/1000方位沿底座環(huán)圓測量D≤2000,10
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