【正文】 灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（3）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。、成品保護(hù)（1）施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。（2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部項工程。（3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通、預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（4）涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。（5）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳膠漆時，含水率不得大于10%。（2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印＃?）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。內(nèi)墻瓷磚、材料要求和機(jī)具要求：（1）水泥：。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。（2）白水泥；。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）瓷磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固發(fā)，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、按痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。（5）107膠和礦物顏料等。（6）鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、工具袋等。、作業(yè)條件（1）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。（2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班按照板墻要求施工。、操作工藝（1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫（2）基層為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用苕帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度為止。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使起底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子槎毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。（3）基層為磚面時的操作方法：1）抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以此樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹槎毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（4）夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。、成品保護(hù)（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜、預(yù)防污染。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料回水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜措施，防止污染。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。（5）拆架子時注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落；1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落，因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬季施工。2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3）砂漿配合不比準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋁合金門窗、材料及主要機(jī)具（1）鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號像匹配。（3）放腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。（4）水泥采用P，中砂按要求備齊。（5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。（6）焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。（7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合要求。（8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。（9）密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。（10）主要機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、十字螺絲刀、劃針、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、抹子、水桶、電焊機(jī)、焊把線、面罩焊條等。、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。（3）檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。、操作工藝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗內(nèi)口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑鋼保護(hù)膜塑鋼門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條、密封膠質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝（2）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。六、屋面工程平屋面施工屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。掌握施工操作要領(lǐng)：（1）施工準(zhǔn)備對進(jìn)庫的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。（2）施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。（3）排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。（4）找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。施工工序（1）清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。（2）鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。（3）防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。（4）防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。（5）屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。（6）屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。把好檢查驗(yàn)收關(guān)（1）屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。（2）屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進(jìn)行、澆水進(jìn)行、蓄水的方法。（3）防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。（4）落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。 水電暖安裝工程 （一）給排水安裝工程預(yù)留埋配合：各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋要嚴(yán)格遵守各專業(yè)圖說圖紙要求進(jìn)行。預(yù)留人員按施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不得隨意損傷建筑鋼筋，需土建留孔洞由專業(yè)工長負(fù)責(zé)檢查。衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好地漏后，土建再做地坪，需采取相應(yīng)的保護(hù)措施。暗設(shè)箱盒及墻面單聯(lián)板式開關(guān)安裝配合，應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行，位置和高度準(zhǔn)確。燈具、開關(guān)、安裝配合，燈具、開關(guān)、安裝施工時，不得損壞墻體。若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋面板。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在墻體、樓板上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理及土建協(xié)商，并確定位置及孔洞大小。安裝施工中注意對墻面、地面的保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門等，未施工的廁所任何人員不得使用。給排水設(shè)施安裝施工、給排水安裝（1）施工工序：隨主體上升預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→主管安裝－干管安裝→屋面管網(wǎng)及水箱安裝→分層分段系統(tǒng)分區(qū)試水試壓→系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→系統(tǒng)交驗(yàn)。（2）管道施工根據(jù)工藝流程，采取先室內(nèi)，后室外先大管，后小管；先主管，后支管，先支架，后安裝；先底漆，后面漆，先暗管，后明管的原則，適時穿插，交叉作業(yè)。安裝管道力求簡潔、整齊；橫平、豎直。（3）施工前應(yīng)認(rèn)真理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，對工藝流程、工作環(huán)境濕度等工藝條件和使用的材料及附件的材質(zhì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)了解清楚，做到心中有底、為了幫助班組直觀地了解設(shè)計意圖，要求施工人員對較復(fù)雜的管道系統(tǒng)出單體圖及編制好相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，交給班組結(jié)合設(shè)計圖紙進(jìn)行作業(yè)。（4）預(yù)埋過程中施工人員要作好相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)復(fù)核，要采取可靠措施避免錯位、錯埋、漏埋，對不慎發(fā)生的預(yù)埋件錯埋、漏埋及錯位進(jìn)行校正復(fù)位處理。在土建澆筑砼時施工過程中必須派專人及時監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)有被位移進(jìn)行及時處理。（5）室內(nèi)管道安裝：按照圖紙中管道的走向，坡度放樣下料，先用水準(zhǔn)儀測量，放線（劃線），按設(shè)計要求確定支吊架座標(biāo)及標(biāo)高位置,將支吊架制作完結(jié)后，先進(jìn)行預(yù)組裝，然后分段吊裝就位，在分段水壓試驗(yàn)合格后連成整體。（6）供水設(shè)備及其配合管安裝：設(shè)備安裝前進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，設(shè)備安裝經(jīng)初校合格，標(biāo)高檢驗(yàn)無誤后即可進(jìn)行配管安裝，先測繪配管尺寸、開口部位，集中預(yù)制并做好配件的編號，按圖或規(guī)范先制安支、吊架，再進(jìn)行設(shè)備的組裝和焊接，與設(shè)備連接的管道處理自由狀態(tài)與組裝，嚴(yán)禁強(qiáng)行組合。（7）管道的固定1）橫管段用支、吊架固定并按國圖集施工，固定點(diǎn)的間距不大于標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管的立管支架參照國標(biāo)圖集施工，設(shè)一個支架，－。試水、試壓（1）給水管道安裝過程中按樓層分段、分系統(tǒng)、分區(qū)及時逐一進(jìn)行試水試壓試驗(yàn)。（2）排水管道經(jīng)灌水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)后，方能進(jìn)行衛(wèi)生設(shè)備的安裝。衛(wèi)生設(shè)備安裝完畢，即時進(jìn)行衛(wèi)生間的通水、閉水試驗(yàn)及潔具閉水功能性試驗(yàn)。（3）試水、試壓過程中，嚴(yán)格按程序操作，做好開棚、墻、地面成品保護(hù)。（二）電氣施工本工程因工期緊，合理安排施工工序，縮短工期作為本工程布置的重點(diǎn)。本工程電線布置為埋管布線，在施工過程中適當(dāng)增加操作人員，派專人按圖檢查，以保證施工進(jìn)度，滿足質(zhì)量要求。埋管布線應(yīng)仔細(xì)核對圖紙要求，并按設(shè)計要求埋管布線，線管接頭應(yīng)牢固，彎管角度應(yīng)大于10d。電氣器具安裝應(yīng)牢固，高矮應(yīng)一致，配線過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙分色，并使用500V絕緣表分樓層、分系統(tǒng)對電線進(jìn)行絕緣測試。線頭連接應(yīng)牢固，包扎應(yīng)嚴(yán)密不得漏電。電氣安裝質(zhì)量控制：（1）防雷接地利用柱筋作引下線，屋面設(shè)置避雷帶。防雷接地與電氣接地共為一體。（2）焊接過程中，嚴(yán)格按圖集及規(guī)范要求控制搭接接頭數(shù)量及焊接長度。（3）所有焊縫應(yīng)作防銹處理涂刷防銹漆。預(yù)埋、預(yù)留配管工程（1）應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)交底紀(jì)要等文件要求進(jìn)行施工，所有項目執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集，本工程的預(yù)留是電氣施工的關(guān)鍵，預(yù)留、預(yù)埋的好壞，是直接影響