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“7s”管理實戰(zhàn)手冊(參考版)

2024-09-18 10:56本頁面
  

【正文】 可這一件件“小事”拼揍起來就是了不起的大事,簡單地說,如果上述的“小。 5 非指定地點嚴禁張貼各類通知、公告 5 素養(yǎng) 禁止高聲喧嘩或聚眾活動影響他人休息 5 使用電視、收音機時,不得防礙他人睡眠 5 未經主人同意不得擅自動用他人物品 5 墻壁有無亂寫亂畫現象 5 安全 宿舍是否堆放易燃易爆物品(有無違禁物品) 5 在不使用電器時,電器及電源是否關閉 5 有無違章使用電器 5 電源插座位置是否固定在安全的地方 5 電器用電總量是否超出開關設置的總負荷 5 電線是否隨意纏繞、是否漏電或老 化 5 節(jié)約 有無長明燈、長流水現象 5 公司配置物品的完好程度 5 其他不合格項 1 1 42 附件 四 : 職工食堂 “ 7S”評分檢查表 2020 年 月 第一周檢查人員 檢查日期 第二周檢查人員 檢查日期 第三周檢查人員 檢查日期 第四周檢查人員 檢查日期 檢 查 項 目 食堂 檢查內容 配分 第一周 扣分 第二周 扣分 第三周 扣分 第四周 扣 分 整理 操作臺、配餐臺物品是否雜、亂、臟;臺下是否有雜物 5 生、熟食是否分開;菜類是否新鮮 5 準備加工烹調的蔬菜是否摘除壞死部分;是否清洗干凈 5 米、面是否妥善放置 5 是否有發(fā)霉變質或超過保質期的食品存在 5 整頓 餐桌排列是否整齊 5 物料是否在規(guī)定區(qū)域整齊放置;通道有無阻礙物 5 刀具、砧板、烹調用具、清潔用具等是否定位放置 5 餐具是否按時消毒,是否定位整齊 5 清掃 地面、墻面、門窗、 燈具等是否有灰塵、油污、蜘蛛網 5 設備(油煙機、風扇等)是否有灰塵、油污 5 食堂內有無蚊蠅、螞蟻、老鼠等 5 清潔 洗手池是否干凈;是否有雜物 5 餐桌、餐具是否干凈 5 排水溝是否清潔,有無飯菜殘渣 5 垃圾傾倒是否及時;掃除工具是否整齊放置 5 飲用水桶是否加蓋,周圍是否清潔 5 素養(yǎng) 是否有人抽煙 5 有無食物殘渣 5 有無隨地吐痰現象 5 制服是否整潔,戴帽是否標準 5 工作人員是否勤洗澡,勤理發(fā) 5 是否有插隊及帶打飯現象 5 安全 設備使用完畢后是否關閉電源 5 人走后是否關閉門窗 5 是否正確使用液化氣灶 5 是否正確使用消毒柜、微波爐等 5 節(jié)約 人走是否水止、燈滅、火熄 5 有無亂倒飯菜現象 5 其他不合格項 第 一 周 第 二 周 第 三 周 第 四 周 43 附件五: 廠區(qū) “ 7S”評分檢查表 2020 年 月 第一周檢查人員 檢查日期 第二周檢查人員 檢查日期 第三周檢查人員 檢查日期 第四周檢查人員 檢查日期 檢 查 項 目 食堂 檢查內容 配分 第一周扣分 第二周扣分 第三周扣分 第四周扣分 整理 是否定期清除不必要品 5 樓體外漏電 源 線 、電纜線 等 是否雜亂 5 道路路面 是否 整潔, 地面無積水、無落葉、無浮土、無雜物 5 工廠院內主干道上是否停放車輛或堆放物資,阻礙通道 5 水池有 無茶葉殘留,清潔用具是否整齊放置 5 整頓 花草是否及時澆灌、修剪 5 車輛是否按規(guī)定停放 5 是否存在無關人員在廠區(qū)逗留現象 5 上班 期間工廠 大門是否緊閉 5 清掃 清掃過程是否灑水 5 公共衛(wèi)生間是否清潔,沖刷是否及時 5 變壓器周圍整潔,無雜物、無雜草 5 清潔 外圍護欄無破損斷裂,無松動、無傾斜 5 廠區(qū)樹木無枯死、無破壞性斷裂 5 廠區(qū)外圍土道平整、無深坑、無垃圾 5 草坪 內無大面積雜草,無垃圾 5 房屋維護結構無墻皮脫落、無墻板張開、無檐口張開 5 素養(yǎng) 報欄內容是否及時更新 5 垃圾密閉存放,無蚊蠅滋生現象 5 廠區(qū)內是否有游走吸煙現象 5 應急充電區(qū)車輛是否超過三輛,擺放是否整齊 5 安全 門衛(wèi)是否佩帶應急及防身器具 5 門衛(wèi)是否有離崗、脫崗、串崗發(fā)生 5 節(jié)約 下班后廠區(qū)內空調、水、電、門窗等是否關閉 5 廠區(qū)內垃圾是否按可回收與不可回收分類放置 5 可回 收垃圾是否定期變賣;不可回收垃圾是否及時清理 5 其他不合格項 第 一 周 第 二 周 第 三 周 第 四 周 44 附件六 : “ 7S”現場問題匯總表 檢查人員: 提報人 : 檢查日期: 序號 區(qū)域 責任單位 不符合條 款 整改內容 1 生 產 現 場 公共區(qū)域 2 一車間 3 二車間 4 三車間酸洗 5 三車間浮選 6 四車間礦選 7 四車間烤砂 8 四車間精選 9 辦 公 區(qū) 域 走廊門廳 10 接待室 11 總經理室 12 人事行政部 13 供銷部 14 工藝研發(fā) 15 機械研發(fā) 16 財企部 17 質檢部 18 倉 庫 19 廠 區(qū) 職工食堂 20 職工宿舍 21 廠 區(qū) 45 卷 尾 語 列寧曾經說過:“要成就一件大事,必須從小事做起”,這與“一屋不 掃 何以 掃 天下”一樣。 “ 7S” 檢查 每月總結一次,根據各 部門 (車間) 月末得分進行排名,對 “ 7S”目標達成第一名 的部門 (車間) 頒發(fā)“流動紅旗”, 所在 部門 (車間) 全體員工分別給予100 積分獎勵。對于節(jié)約所帶來的經濟效益有作假成份的, 將視情節(jié)嚴重程度給予輕重不等的處罰。 38 能力評估:凡全月有 3 次未達成整改目標的,記為能力欠缺一次 ( “ 7S”目標達成統(tǒng)計表掛紅色標示),由 “ 7S”管理小組成員 呈報 (副) 組長 ,人事行政部備案;半年中 3 次出現能力欠缺的,人事行政部申請對其進行崗位調整或待崗培訓。 整改責任:每次發(fā)現問題, 各 部門應投入 100%的力度整改,部門責任人應落實監(jiān)督整改的責 任,如未對問題點完成整改的,對該部門責任 人扣罰 10 積分 /處。 管理責任: 檢查發(fā)現問題時如果未能追究區(qū)域負責人的直接責任,則由該部門(車間)責任人承擔,每處扣罰 5 積分, 總分 100 分,扣完為止。 (二) 責任區(qū)域評分辦法 和獎懲依據 直接責任:檢查每發(fā)現一處問題,由該區(qū)域負責人承擔直接責任,每處扣 罰 5 積分 , 總分 100 分,扣完為止。 “ 7S”專員 未按時 遞交 《“ 7S” 現場問題匯總表》的 , 扣罰 10積分 /次。若對當天現場漏查或忘查的,出現一次則對“ 7S”專員扣罰 10 積分。 辦公區(qū)域檢查要點: ( 1) 是否已將不要的東西丟棄(退庫、批準銷毀),如文件柜、抽屜里的舊資料; ( 2) 地面、天花板、辦公桌是否顯得零亂; ( 3) 辦公設備是否沾上污濁及灰塵; ( 4) 貯存的文件是否妥當,如環(huán)境適可,易于 尋找; ( 5) 下班時是否堅持五分鐘的整理和清掃; ( 6) 有無文件歸檔規(guī)則、程序; ( 7) 是否有效執(zhí)行了歸檔規(guī)則和程序; 36 ( 8) 文件、資料等有無實施定位管理,如顏色標記、編號; ( 9) 需要的文件是否可以在規(guī)定的時間內取出或歸位; ( 10) 電腦、打印機的接口是否安全、適宜; ( 11) 有無衛(wèi)生死角、蜘蛛網; ( 12) 公用的柜子、抽屜 有無清楚的 標識 ; ( 13) 公告欄上有沒有過期的公告; ( 14) 飲水機是否干凈,剩水盒有無水滿或外溢; ( 15) 管路配線是否雜亂、電話線、電源線是否固定得當;、 ( 16) 抽屜內是否雜亂; ( 17) 垃圾筒是否裝的過滿;下班后垃圾 是 否清理; ( 18) 備用品是否整齊的放置于一處; ( 19) 報架是否有序排放; ( 20) 是否遵照公司規(guī)定著裝; ( 21) 中午休息及下班后,設備電源有沒有關好; ( 22) 辦公設備是否隨時保持正常狀態(tài),無故障物; ( 23) 盆景有沒有枯死或干黃; ( 24) 是否有人員動向登記 表 和衛(wèi)生值日表; ( 25) 有無文件的審批、傳閱和放置的規(guī)定; ( 26) 接到當事人不在的電話時,是否以留言備忘的方式進行聯絡; ( 27) 各種裝飾物品是否具有其本來的價值和意義; ( 28) 有無談天、說笑、玩游戲 、打瞌睡、吃零食等現象; ( 29) 人員的禮貌與素質如何?有無表率作用。 (三)“ 7S”檢查要點 生產現場檢查要點: ( 1) 現場擺放的物品是否符合規(guī)定; ( 2) 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理; ( 3) 桌面及抽屜有沒有定時清理; ( 4) 物品、材料、廢料、余料等是否置放清楚; ( 5) 模具、治具 、量具、工具等是否正確使用,有無預防保養(yǎng); 34 ( 6) 機器上有沒有擺放不必要的物品、工具等。 “ 7S” 檢查內容分工 : 必須一人進行拍照,另一人對問題點進行指出, 不得以任何理由推托。 “ 7S”管理小組成員應自覺執(zhí)行值班檢查,每周一上午 9 點到人事行政部集合、領取 “ 7S” 檢查表 (附件) , 與“ 7S”專員一同進行檢查工作,現場問題由“ 7S”專員負責 匯總 ,并于當日 16:00前遞交人事行政主管 。 32 六 、 “ 7S”檢查管理 (一) “ 7S”檢查 方式: “ 7S”檢查 分為“日檢查”、“周檢查”和“月檢查”三種方式,檢 查結果分別作為各部門(車間)“ 7S”管理的評分依據。 ② 定置圖的設計原則:應用工作研究技術,使操作者方便操作,減輕勞動強度,消除無效勞動,提高勞動效率;考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數;有切實可靠的安全防護裝置 。 ② 班組 、 倉庫 定置治理圖:包括 工藝流程、 設備、 通道、操作工位 、工具箱、 貨位 架、 周轉車、 運輸鏈、 垃圾箱 、 飲水區(qū)、臨時存放區(qū)、看板、倉 庫零件 ( 物品、物資 ) 擺放定位等。 區(qū)域 定置 規(guī)劃 圖 管理 : ( 1) 區(qū)域 定置 規(guī)劃圖 是現場定置治理工作的重要組成部分。 垃圾存放 管理 : ( 1) 生產現場 : 垃圾存放 用“ 塑 質 帶蓋垃圾 桶”,規(guī) 格、顏色 統(tǒng)一 ; 31 ( 2) 辦公區(qū) 域 : 垃圾存放 用“ 塑料 圓形 桶 ” ; ( 3) 垃圾要分 為可回收垃圾、不可回收垃圾, 定時清運,不得外溢 。 ③ 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一,必須定置懸掛。 ( 3) 工位上的物品 放置: ① 工位上的物品 (工、刀、量、輔、模、夾具,計量儀器儀表 )要定置擺放并 明確 標識。 比如周轉車、 工作臺 、 工具柜 、貨位架 等。 生產部看板內容包括: “ 生產計劃 ”、“ 7S 現場管理 ”、 “內部通 告”、 “學習樂園”等。 ( 3)看板內容主要圍繞公司企業(yè)發(fā)展戰(zhàn) 略 、企業(yè)文化及各車間生產、 質量 、 安全、設備和 “ 7S” 現場管理等制作。 ( 2)“看板管理”本著誰使用誰管理 的 原則,各 部門 確定“看板管理”負責人進行日常維護,保 持完好 與 清潔。 ⑤ “ 設備狀態(tài)標識 卡”的使用,由各 部門負責人 妥善管 理 , 用記號筆直接填寫或鉤畫相應的狀態(tài)。 ④ 清潔 狀態(tài) 欄 : 已清潔:表示 該 設備 已 經過清潔處理,達到潔凈狀態(tài)。 ③ 運行狀態(tài)欄: 運行良好: 表示該設備性能
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