生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局(參考版)
2025-05-18 01:06本頁面
【正文】 由以上可得出以下結(jié)論： 檢驗(yàn)組 應(yīng)與 磨床、總裝臺(tái) 相鄰； 工具組 應(yīng)與 數(shù)控機(jī)床、車銑床相鄰。數(shù)字越大說明往返越多，此數(shù)字為工序的 從至數(shù) 。 1）草圖 2）樣板 3）模型 車間平面布置 ?目標(biāo) ?依據(jù) ?類型 ?原則 ?布置技術(shù) 22 車間工作場(chǎng)地布置分析法－ 從至表與相關(guān)性法 假定有 ABC三種產(chǎn)品要經(jīng)過磨床、數(shù)控機(jī)床、總裝臺(tái)、車銑床、工具組、檢驗(yàn)組六個(gè)工序（但加工的次數(shù)不同）。 6）考慮設(shè)備的防護(hù)及安全性。 4）工人作業(yè)方便。 3）盡可能為員工創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境。 2）便于運(yùn)輸。 1）盡量使加工對(duì)象直線流動(dòng)且加工路線最短。適于產(chǎn)品難以移動(dòng)，工件少，工序時(shí)間長，設(shè)備簡(jiǎn)單。管理難但靈活性較高。把同一類型的設(shè)備布置在一起以實(shí)現(xiàn)一定的工藝功能。管理容易但靈活性差。 20 車間總體布置 ? 基本生產(chǎn)部分 ? 輔助生產(chǎn)部分 ? 倉庫部分 ? 過道部分 ? 車間管理部分 ? 生活福利部分 21 1）實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程要求 2）提高生產(chǎn)效率與設(shè)備利用率 3）提高生產(chǎn)柔性與靈活性 ） 車間的功能和任務(wù) 2）車間的總體布置 3）工藝路線和生產(chǎn)組織形式 4）設(shè)備的種類、型號(hào)和數(shù)量 5）工作場(chǎng)地的有效面積 1）產(chǎn)品布置： 按產(chǎn)品的加工順序或工藝流程布置。 合理的廠區(qū)布置能為企業(yè)的發(fā)展提供適當(dāng)?shù)挠嗟亍? 廠區(qū)平面布置應(yīng)有整體觀念，各要素間要相互協(xié)調(diào)。 靈活、富于彈性的布置對(duì)于企業(yè)未來的發(fā)展及應(yīng)變能力都具有重要的意義。 把分?jǐn)?shù)與權(quán)數(shù)相乘，并計(jì)算每個(gè)候選廠址的總分，選擇分?jǐn)?shù)最高的廠址。 ? 新廠設(shè)計(jì)階段 ? 老廠重新設(shè)計(jì) 4 第一節(jié) 設(shè)施選址問題 一、制造業(yè)企業(yè)的設(shè)施選址 準(zhǔn)備階段
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