生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局(更新版)
【正文】 工模夾具加工、維修、動力 ? 生產(chǎn)服務子系統(tǒng) 運輸、倉貯、檢驗、試驗與測試、計量 ? 其它附屬生產(chǎn)子系統(tǒng) 生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位 第二節(jié) 設施布置的基本要素與原則 一、設施布置的基本要素 14 二、設施布置的原則 生產(chǎn)單位的合理配置的原則 ? 有利于組織專業(yè)化生產(chǎn) ? 有利于社會協(xié)作 ? 有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標準化水平 ? 合理安排基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務部門的比例 15 設施布置的具體原則 ? 滿足生產(chǎn)工藝過程的要求 ? 符合生產(chǎn)工藝順序，使產(chǎn)品有單一流向 ? 使生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關系密切的車間和部門盡量布置在一起 ? 合理劃分廠區(qū) ? 有利于提高經(jīng)濟效益 ? 減少運輸量 ? 盡量緊湊 ? 提高建筑系數(shù) ? 有利于安全和增進職工健康 16 三、設施布置的基本類型 ? 工藝專業(yè)化布置 ? 對象專業(yè)化布置 ? 定位布置 ? 成組單元布置 ? 符合生產(chǎn)過程流向 ? 便于運輸 ? 創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境 ? 便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具）的布置 ? 充分利用車間面積 ? 充分考慮機床精度和工作特點 類型： 原則： 17 物流與信息流的距離最短，可節(jié)約成本，提高效率。如流水線形式，適于大量大批生產(chǎn)標準化產(chǎn)品。如飛機、輪船加工。 ）充分利用車間面積。 因此得出最佳的排列方案（如圖見 新方案 ） 原方案：數(shù)控機床 車銑床 總裝臺檢驗組 工具組 磨床新方案：工具組 車銑床 總裝臺數(shù)控機床 磨床 檢驗組 23 工廠總平面設置實例見 [例 43] 車間平面設置實例見 [例 44]
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