方改注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-05-17 01:06本頁面
【正文】 另 外，衷心感謝我的同窗同學(xué)們， 你們不僅讓我感覺到了友情的力量，也讓我感覺到了生活的愉悅，通過相互討論學(xué)到的思維方式 使我受益 終生。 同時(shí) ，我還要特別感謝 其他專業(yè)老師在大學(xué)三年中 對我 的鼓勵(lì)和指導(dǎo) ， 他們 為我完成這篇論文提供了巨大的幫助。 他 以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響?？傊ㄟ^這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我在大學(xué)里所學(xué)的 專業(yè)知識得以運(yùn)用，使我的設(shè)計(jì)能力有了進(jìn)一步的提高。 在設(shè)計(jì)過程中我查閱了許多設(shè)計(jì)相關(guān)的資料尤其是國家標(biāo)準(zhǔn)，使我掌握了查閱國家標(biāo)準(zhǔn)的方法，這將對我以后從事設(shè)計(jì)工作帶來很大的幫助。 在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于 模具制造 方面的知識， 尤其對塑料模具有了較全面的了解，對模具整個(gè)設(shè)計(jì)過程有了更深層次的認(rèn)識。在以后的工作中 努力的去充實(shí)自己。 畢業(yè) 設(shè)計(jì)對我們來說，是三年來所學(xué)知識的綜合性應(yīng)用，其中理論知識面廣、實(shí)際應(yīng)用力強(qiáng)，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的最好體現(xiàn)，同時(shí)也是我們走入社會之前一筆不菲的財(cái)富。 18 校核模具與注射機(jī)有關(guān)尺寸 最大注射量校核 K利 G公 ≥ G件 ＋ G廢 K利 G公 = 106 ≥ nG件 ＋ G廢 =4 +4 15%= 符合要求 注射壓力的校核 P公 ≥ P注 125MPa≥ 60～ 100Mpa 符合要求 合模力的校核 F鎖 ≥ K損 P注 A分 450KN≥ K損 P注 A分 符合要求 模具閉合高度及開模行程的校核 Hmin≤ Hm≤ Hmax 100≤ 284≤ 300 符合要求 模具材料零件的選擇 表 6 模具材料零件的選擇 零件類別 零件名稱 材料牌號 模板零件 支承板 ,模套 , 澆口套 45 動(dòng)定模座板 , 動(dòng)定模 板 ,固定板 45 推件板 T8A,T10A,45 澆注系統(tǒng)零件 澆口套 ,拉料桿 T8A,T10A 導(dǎo)向零件 導(dǎo)柱 T8A,T10A,20 導(dǎo)套 T8A,T10A 限位導(dǎo)柱 ,推板導(dǎo)柱 ,推板導(dǎo)套 T8A,T10A 19 抽芯機(jī)構(gòu)零件 滑塊 ,斜導(dǎo)柱 T8A,T10A 鍥緊塊 T8A,T10A,45 推出機(jī)構(gòu)零件 推桿 , 推管 T8A,T10A 推板 ,推塊 ,復(fù)位桿 45 推桿固定板 45,Q235A 定位零件 圓錐定位桿 T10A 定位圈 45 定距螺釘 ,限位釘 ,限位塊 45 支承零件 支承柱 45 墊塊 45,Q235A 7 典型成型零件的制造工藝 表 6 凹模型腔的 加工工藝過程表 序號 工序名稱 加工工藝過程及要求 設(shè)備 1 下料 下料 T12,216。根據(jù)此套模具結(jié)構(gòu)，采用孔徑為 8mm的冷卻水道。 (5) 冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置 ,聚乙烯的收縮率大，水道應(yīng)盡量沿著收縮 方 向設(shè)置。一般水道孔 邊至型腔表面的距離應(yīng)大于 10mm，常用 12~15mm. (3) 澆口處加強(qiáng)冷卻，塑料熔體充填型腔時(shí)，澆口附近溫度最高，距澆口越遠(yuǎn)溫度就越低，因此澆口附近應(yīng)加強(qiáng)冷卻，通常將冷卻水道的入口處設(shè)置在澆口附近，使?jié)部诟浇哪＞咴谳^低溫度下冷卻，而遠(yuǎn)離澆口部分的模具在經(jīng)過一定程度熱交換后的溫水作用下冷卻。 注射模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 (1) 冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大，型腔表面的溫度與冷卻水道的數(shù)量、面 尺寸及冷卻水的溫度有關(guān)。模具上需要設(shè)置溫 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。該模具設(shè)計(jì)了 4 套推板導(dǎo)柱與導(dǎo)套，它們之間采用 H8/f7 配合。采用帶頭導(dǎo)套 (2)導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角，導(dǎo)柱孔做成通孔 (3)導(dǎo)套孔的滑動(dòng)部分按 H8/f7 或 H7/f7 的間隙配合，表面粗糙度為 (4)導(dǎo)套材料可用銅等耐磨材料制造，該模具采用 T8A。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 型腔的內(nèi)徑計(jì)算 圖 型腔的 內(nèi)徑計(jì) 算 圖 D腔 =（ ds＋ － X.△ S） 0+△ m D腔 —— 型腔內(nèi)形（內(nèi)徑）尺寸（ mm） ds—— 塑件外件基本尺寸（ mm） ds+δδ → (d，s ＋ δ 1) 0(δ1δ2) =(ds) 0△2 △ s—— 塑件公差 Qcp—— 塑件平均收縮率（ %），取 X—— 綜合修正系數(shù)， X= △ m—— 模具成型尺寸設(shè)計(jì)公差，取△ m =△ s/3 + =(＋ ) = D腔 =+ 0 12 型腔的凹邊內(nèi)徑計(jì)算 圖 型腔的 內(nèi)徑計(jì) 算 D內(nèi) =（ ds內(nèi) ＋ ds內(nèi) .Qcp－ X.△ s） +△m 0 D內(nèi) —— 型腔凹邊內(nèi)徑尺寸（ mm） ds內(nèi) —— 塑件的外形基本尺寸（ mm） ds內(nèi) +δ12 → (d,內(nèi)s ＋ δ 1) 0(δ1δ2) =(ds) 0△s △ s—— 塑件公差 QCP—— 塑件平均收縮率（ %），?。? X—— 綜合修正系數(shù)， X= △ m—— 模具成型尺寸設(shè)計(jì)公差，取△ m =△ s/3 85+ → (85＋ ) = D內(nèi) =+ 0 凹模型腔的高度計(jì)算 圖 H凹 =hs＋ － X.△ s） +△m 0 13 H凹 —— 凹模型腔的高度 hs—— 塑件的基本高度 h， δ1s2 → (h，s ＋ δ 1) 0(δ1δ2) △ s—— 塑件公差 QCP—— 塑件平均收縮率（ %），?。? X—— 綜合修正系數(shù)， X= △ m—— 模具 成型尺寸設(shè)計(jì)公差，取△ m =△ s/3 30+ → (12＋ )
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