【正文】 第 33 頁 共 33 頁 參 考 文 獻 [1]周永泰 我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 、注射特輯 [N] 20xx年 第六期（ 29卷） [2]國內注 塑模發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢報告 [N] [3]屈偉平 國內模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策 [N] 全球塑膠網(wǎng) 20xx年 6月 3日網(wǎng)訊 [4]唐仁奎、 許艷英 注塑模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 [N] [5]王孝培 塑料成型工藝及模具簡明手冊 [M] 北京 機械工業(yè)出版社 [6]黃曉燕 簡明塑料成型工藝與模具設計手冊 [M] 上海 上海科學技術出版社 [7]黨根茂 模具設計與制造 [M] 西安 西安 電子科技大學出版社 [8]王永平 注塑模具設計經驗點評 [M] 北京 機 械工業(yè)出版社 [9]鄒繼強 塑料模具設計參考資料匯編 [M] 北京 清華大學出版社 [10]郭廣思 注塑成型技術 (第 2版 )[M] 北京 機械工業(yè) 出版社 [11]李基洪、 李軒 注塑成型技術問答 [M] 北京 機械工業(yè) 出版社 [12]申開智 塑料成型 模具 [M] 北京 中國輕工業(yè)出版社 [13]黃曉燕 . 塑料模典型結構 100例 [M] 上海：上?？茖W技術出版社， [14]李舒燕 , 周蘭 . 模具制造工藝 [M] 哈爾濱：哈爾濱工程大學出版社， [15]IreneFerreira、 OlivierdeWeck， Multidisciplinary optimization of injection molding systems[J] StructMultidiscOptim(20xx)41:621– 635 [16]甘永力 . 幾何量公差與檢 [M] 上?？茖W技術出版社 . 20xx. [17]鄭大中 , 李明 . 模具結構圖冊 [M] 北京 機械工業(yè)出版社 . 20xx. [18]沈其文 . 材料成型工藝基礎 [M] 華中科技大學出版社 . 20xx. [19]伍先明 ， 張蓉等 . 塑料模具設計指導 [M].第二版 .北京 ： 國防工業(yè)出版社 ， 20xx. [20]吳宗澤 . 機械設計課程設計手冊 [M] 北京：高等教育出版社 . 20xx. [21]張維合 . 塑料注射模具設計實用教程 [M] 北京：化學工業(yè)出版社 . 20xx. 。雖然可能有一些大大小小的錯誤，但盡我的最大努力，我終于完成了。但是面對著即將踏入社會的心理壓力，伴隨著參加招聘會與面試的畢業(yè)設計，是不可能一心一意的，總有分心的時候，焦躁的時候。即將告別學校這個一待就是十八今年的地方，從開始的“ a、 b、 c、 d同時到后來，也出現(xiàn)了很多問題。在整個設計過程中，讓人深刻的體會到資料、文獻的重要性，在開始階段，由于我們開始的比較晚，圖書管的資料被借走一空，我們只能去網(wǎng)上找資料。 歷經近四個月的畢業(yè)設計即將結束，總的來說，感覺著四個月過的很充實，在整個過程中，總是伴隨著各種各樣的問題，在解決問題的過程中，我收獲了自信與滿足。 第 32 頁 共 33 頁 總 結 此次畢業(yè)設計是整個大學四年最為重要的一個環(huán)節(jié)，是對整個大學四年作一個全面的考察，是以前我們學習過的機械制圖，公差與技術測量，機械原理，材料成型原理，材料成型工藝，材料成型設備，等一系列課程的綜合考察。具體 第 29 頁 共 33 頁 精度要求如圖 ，圖 所示： 圖 定模型芯固定板 第 30 頁 共 33 頁 圖 動模型芯固定板 第 31 頁 共 33 頁 模具上其他模板，如動、定模底板，推板，推桿固定板，動模墊板等，基本加工要求與動、定模型芯固定板一致，材料同為 45 鋼，正火處理，硬度要求 28~32HRC。模板在銑床上加工后還要經過磨床加工分型面以達到規(guī)定的粗糙度要求。在機械加工過程中，動、定模型芯固定板除了保證型芯位置精度外，其自身也有相應的加工精度要求，與其他模板一樣，對相應的垂直度、平行度有要求外，因其處在分型面位置，所以，相應的，對表面粗糙度也有很高的精度要求，同時，在模板上還有很多孔也有垂直度要求。垂直出圓角要比動?；蚨９潭ò迮浜咸幇霃叫。员ＷC正確合模，避免磨損或擠壓碰撞產生損壞。加工時，選如上圖所示 A 面為基準面，銑削加工，重要垂直度與平行度要求如上圖所示。 圖 圖 中，上兩圖為動模型芯，下為定模型芯。鋼是最常見的制模材料，它可以通過改變合金配方和熱處理達到很高的強度和硬度，并且具有足夠的韌性和塑性，有的鋼材能抵抗高溫和腐蝕性介質，耐磨性好，有的鋼材 有很好的鏡面加工性能、熱處理性能、冷成型性能和焊接性能，只有正確選用材料型號并進行恰當?shù)臒崽幚聿拍馨l(fā)揮出材料的最大潛能。在繪制三維圖的過程中，對零件的幾何尺寸與外觀形狀的理解加深，并通過三維圖，加強理解模具各個機構的作用。 開空車運轉，觀察模具各部分運行是否正常，然后可以注射試模。 慢 慢開啟模板到模板停止，調節(jié)頂出裝置，保證頂出距離開啟模具觀察頂出機構運動情況，動作是否平穩(wěn)、靈活、協(xié)調。先在機器下面兩根導軌上墊好墊板，模具從側面進入機架，定模入定位孔，并放置正確，在慢慢閉合模板，壓緊模具，然后用螺母鎖緊定模，再慢慢開閉模具，找正動模，應保證開閉模具時平穩(wěn)、靈活、無卡滯現(xiàn)象，最后固定動模。 第 23 頁 共 33 頁 4. 模具的 安裝與總體結構 模具安裝前要清理模板平面定位孔及模具安裝面上的污物、毛刺等雜質。 SZ60/450 型注射機為曲肘式，注射機最大開模行程與模后無關。 因此 ,所需鎖模力 F = Q * S /1000 S制品加上澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積， mm； S = 所以： F = 100MPa * 1/2 * = 450KN * 85% SZ60/450 型注射機鎖模力符合要求。其值在 1/3~2/3 范圍內選取。 第 22 頁 共 33 頁 SZ60/450 型注射機鎖模力 F1 = 450KN； 要求： F F1*85% F 為實際鎖模力。 鎖模力的校核 機器鎖模力大小可以決定模具的型腔數(shù)，反之當型腔數(shù)決定后也應校核鎖模力是否足夠。由此有 Vmax*85% ≥ Vz + Vj Vmax—注射機允許的最大注射量 cm3 Vmax = 75cm3 Vj—澆注系統(tǒng)所需塑件的體積 cm3 Vj = ? Vz –塑件的體積 cm3。 因此： 100MPa * 170MPa 注射壓力滿足要求。例如螺桿式注塑機，其注塑壓力傳遞比活塞式注塑機好，因此注塑壓力可以取小一些，流動性差的塑料或細薄的長流程塑件注塑壓力應取得大一些。 第 21 頁 共 33 頁 3. 模具閉合高度與注射機有關參數(shù)的校核 注射機選擇的是 SZ60/450 型 注射機注射壓力校核 注射壓力校核是檢驗注射機的 最大注塑壓力能不能滿足該制品成型的需要。 圖 排氣系統(tǒng)的確定 為了在注塑過程中將型腔內的原有氣體排出，常在分型面處開設排氣槽。故冷卻介質選擇水，考慮到型腔與塑件的形狀和分布，在定模上開設冷卻水道。 ，其孔徑一般取 8~12mm。冷卻通道要盡量避免靠近可能產生熔接痕的部位。 冷卻裝置的設計一般要遵循以下幾項原則： ，冷卻回路盡量多，冷卻孔徑要盡量大。如圖 所示 圖 第 20 頁 共 33 頁 模溫控制系統(tǒng)的設計 注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制件的質量影響很大，一般注入模具的塑料熔體溫度為 200~300 C? 或更高，而塑件固化后從模具中取出的溫度常為60~80 C? 以下，對于熱變形溫度高的塑料制品也可以在 100 C? 以上脫模，視塑料品種不同溫度有很大的差異。 本設計采用導柱導向機構。 2 定位作用 在模具閉合后市型腔保持正確的形狀和保證由動定模構成的尺寸精度和形位精度。導向機構主要有導向、定位和承受注塑時產生的側壓力三個方面。在每個塑 件型腔內布置推桿 3mm的三根， 4mm的兩根，位置如圖 所示： 圖 校核推出行程： H ≥ H1 + H2 + H3+ H4 H1 為推板厚度： H1= 20mm H2 為推桿固定板： H2 =15mm H3 為塑件高度： H3=14mm H4 為擋釘厚度 H4=4mm H 為支架高度 : H= 60mm 第 19 頁 共 33 頁 即： 60mm ≥ 20 mm+15 mm+14 mm+ 4 mm=53mm 推出行程滿足要求。形狀如圖 所示： 圖 推出機構設計 第 18 頁 共 33 頁 推出機構種類較多，用推桿推出的簡單脫模機構是一種典型結構，脫模結構要求要：結構簡單，運行可靠； 不影響塑件外觀，不造成塑件外形破壞； 讓塑件留在動模。形狀如圖 所示： 第 16 頁 共 33 頁 圖 動模型芯的幾何尺寸如圖 所示： 圖 定模型芯固定板的設計 定模型芯固定板不只單單固定型芯的作用，同時也與動模型芯固定板一起，形成型 第 17 頁 共 33 頁 腔。 第 14 頁 共 33 頁 圖