【正文】 32 參 考文 獻(xiàn) [1]賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn)主編 .實(shí)用注射模設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社 .2021 [2]肖景容 .模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè) 計(jì) [M].武漢：華中理工大學(xué)出版社 .1990 [3]現(xiàn)代模具技術(shù)委員會(huì) .模具 CAD/CAM[M].北京：技術(shù)出版社 .1995 [4]馬穎 .模具 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展概況 [J].模具工業(yè) .1999，（ 12）： 310 [5]杜志俊 .現(xiàn)代模具技術(shù)綜述 [J].機(jī)械工程師 .1999，（ 6）： 35 [6]楊 寧 .一種新穎的螺紋瓶蓋注射模 [J].模具工業(yè) .2021，（ 11）：4445 [7]陸寧 .實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì) .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社 .1997 [8]陳萬(wàn)林等編著 .實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [9]中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社第三編輯室編，塑料模具標(biāo)準(zhǔn)匯編 .北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 . 33 附件圖紙 零件圖 34 澆口套 35 定位圈 36 導(dǎo)套 37 支撐柱 38 復(fù)位桿 39 定模固定板 40 定模板 41 動(dòng)模板 42 墊塊 43 裝配圖 。在設(shè)計(jì)中還用到了一些計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，更是受益匪淺，例如在設(shè)計(jì)中大量用到 Auto CAD 來(lái)進(jìn)行平面制圖，使得在設(shè)計(jì)中對(duì)于零件的平面投影以及尺寸可以很至關(guān)且很精確的表達(dá)。 設(shè)計(jì)中用到了大量專(zhuān)業(yè)知識(shí)，例如機(jī)械設(shè)計(jì) .工程制圖 .聚合物材料 .塑料成型機(jī)械 .塑料成型模具 .材料力學(xué) .公差與配合等學(xué)科。 31 4 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)我在大學(xué)階段所學(xué)習(xí)的模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)做了一個(gè)很好的總結(jié)和鞏固，也對(duì)平時(shí)所學(xué)習(xí)的比較零散的知識(shí)做到了系統(tǒng)化的運(yùn)用。 30 3 設(shè)計(jì)說(shuō)明與結(jié)論 本次設(shè)計(jì)的注射模具一般用來(lái)生產(chǎn)塑件的外表面不允許留下印痕的瓶蓋，該設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)開(kāi)模到塑件脫出型腔時(shí)，齒條帶動(dòng)與之相嚙合的直齒圓柱 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪再帶動(dòng)一對(duì)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與與直齒圓柱小齒輪相連的螺紋型環(huán)旋出螺紋型芯，塑件的螺紋部分脫出，最后用頂桿把塑件從成型內(nèi)止轉(zhuǎn)齒的螺紋型芯上頂離，達(dá)到自動(dòng)脫模。/min) 得 D=8 ㎜，冷卻水最低流速為 (m/s) 冷卻水孔總傳熱面積為 204036003600mmTwTiGV????????????????????????? 冷卻水孔長(zhǎng) dAL ?? =14200/(?8)= 支承與連接零件的設(shè) 計(jì)與選擇 非標(biāo)零件的設(shè)計(jì) 在本次設(shè)計(jì)中非標(biāo)零件主要有定模固定板，動(dòng) .定模板，動(dòng)模固定板，動(dòng)模墊板，墊塊，動(dòng)模底板，頂桿固定板，頂出底板，導(dǎo)柱導(dǎo)套，復(fù)位桿，頂桿，支承柱，等。)； t1t2=3186。 K)；密度為ρ =? 10179。C。 C R—— 塑件的半徑，㎜ 由 １ 得聚丙烯的塑料溫度 160260186。 聚丙烯塑料制件的最大壁厚中心層達(dá)到凝固點(diǎn)時(shí)所需的冷卻時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)公式： WTmTRQ ??? 式中 Tm—— 塑料的初始成型溫度，186。我采用的是通過(guò)軟管在模外連接冷卻水路。 27 （ 7） 冷卻水通道要避免接近塑件的熔接痕部位，冷卻通道的密封性要好，冷卻通道的進(jìn)口與出口接頭盡量不要高出模具外表面。 （ 6） 要結(jié)合塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)，合理考慮冷卻水通道的排列形式。 （ 5） 降低入水與出水的溫度。一般熔融塑料填充型腔時(shí)，澆口附近溫度最高，距澆口越遠(yuǎn)溫度越低。 （ 3） 水孔與型腔表面各處最好有相同的距離，即水孔的排列與型腔形狀盡量吻合。 冷卻裝置的 設(shè)計(jì)要考慮以下幾點(diǎn)： （ 1） 保證塑件收縮均勻，維持模具熱平衡。熱塑性塑料在注射成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融的塑料的熱量盡快傳給模具，以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模。 下圖為導(dǎo)柱 .導(dǎo)套的設(shè)計(jì)： 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按 H8/f8 間隙配合。所以導(dǎo)柱長(zhǎng)度必須比凸模斷面高出 6～ 8 ㎜。各導(dǎo)柱 .導(dǎo)套及 26 導(dǎo)向孔的軸線(xiàn)應(yīng)保證平行，否則將影響合模的準(zhǔn)確性，甚至損壞導(dǎo)向零件。 因?yàn)榇舜卧O(shè)計(jì)的模具是小型模具，所以只用兩個(gè)直徑相同且對(duì)稱(chēng)分布的導(dǎo)柱。導(dǎo)向零件要承受一定的側(cè)向 力，起導(dǎo)向和定向的作用。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 頂出系統(tǒng)的導(dǎo)向 頂出裝置在模具內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除滑動(dòng)配合外，其余部分都處于浮動(dòng)狀態(tài)，頂出板和頂出固定板的重量不應(yīng)作用在推桿上，應(yīng)由頂出系統(tǒng)的導(dǎo)向零件來(lái)支撐，在本次設(shè)計(jì)中，我采用的是設(shè)支承柱外加導(dǎo)套，在本次設(shè)計(jì)中采用的形式，這樣可以使支承柱兼起導(dǎo)柱的作用。 =1123MPa＜ 1218MPa 所以滿(mǎn)足齒面接觸強(qiáng)度 25 齒輪齒條傳動(dòng)的彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算公式 ? ?M P aFZbm FYKTF ?? ??1212 已知 T1=?105N ??? 105/(? 30? 178。 [? H]= 1340/=1218MPa 已知 T1=?105N㎜ K—— 載荷系數(shù) b—— 齒寬，㎜ a—— 中心距，㎜ [? H]—— 許用接觸應(yīng)力， MPa [? H]=? Hlim/SH ? Hlim—— 試驗(yàn)齒輪的接觸疲勞極限，可由 ２ 得。現(xiàn)在取齒條齒數(shù)為 20，齒條材料為 20CrMnTi 滲碳淬火回火， HRC=62。 在本次設(shè)計(jì)中，與齒條嚙合的圓柱齒輪采用軟齒面，齒輪為 20Cr 滲碳淬火回火， HRC=56，齒數(shù)為 25， 模數(shù)為 ，則 d 為 75㎜，旋出塑件齒條經(jīng)過(guò)的距離為 75?=130 ㎜。? 22) =81MPa ???? FYFYFF ?? =72MPa ? ? FFlinF S?? ?1 24 =320/=246MPa＞ 81MPa [? F2]=240/=200MPa＞ 72MPa 由此得出輪齒彎曲強(qiáng)度滿(mǎn)足。㎜齒輪按 8 級(jí)精度得 K= b1=?10=30 ㎜ a=84 ㎜ u=34/22= b2=52 ㎜ ? H=691MPa＜ 1027MPa 所以滿(mǎn)足齒面接觸強(qiáng)度 根據(jù) 2得鋼制 齒輪傳動(dòng)的輪齒彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算公式 ? ?M P aFZbm FYKTF ?? ??1212 已知 T1=?104N SH—— 齒面接觸疲勞安全系數(shù)，可由 2得。 （ 2） 齒圓柱齒輪的校核 與型環(huán)相連的兩小齒輪采用軟齒面，齒輪為 40Cr 表面淬火，齒面硬度HRC＝ 54 齒數(shù)為 22 模數(shù)為 與兩小齒輪嚙合的大齒輪是非標(biāo)齒輪，齒輪為 35SiMn 表面淬火，齒面硬度 HRC＝ 45，齒數(shù)為 34 模數(shù)為 根據(jù) 2得鋼制齒輪傳動(dòng)的齒面接觸強(qiáng)度驗(yàn)算公式為 23 ? ?Huba KTuH ?? ??? ?????? 2 131335 式中 u—— 大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比 T1—— 小齒輪上的轉(zhuǎn)距， N? 20) =167MPa ? F2=2???105?(24? 178。㎜ 齒輪按 8 級(jí)精度得 K= b1=24 ㎜ u=28/20= b2=26 ㎜ Re=96 ㎜ ? H=1286MPa 又因?yàn)?[? H]=? Hlim/SH=1309MPa＞ 1286MPa 根據(jù) ２ 得鋼制齒輪傳動(dòng)的輪齒彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算公式 ? ?M P aFZbm FYKTF ?? ??1212 已知 T1=?105N SH—— 齒面