【正文】 參 考 文 獻[1]周永泰 我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 、注射特輯[N] 2000年 第六期（29卷）[2]國內注塑模發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢報告[N][3]屈偉平 國內模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策[N] 全球塑膠網(wǎng)2009年6月3日網(wǎng)訊[4]唐仁奎、 許艷英 注塑模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[N] [5]王孝培 塑料成型工藝及模具簡明手冊[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [6]黃曉燕 簡明塑料成型工藝與模具設計手冊[M] 上海 上?？茖W技術出版社 [7]黨根茂 模具設計與制造[M] 西安 西安電子科技大學出版社 [8]王永平 注塑模具設計經驗點評[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [9]鄒繼強 塑料模具設計參考資料匯編[M] 北京 清華大學出版社 [10]郭廣思 注塑成型技術(第2版)[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [11]李基洪、 李軒 注塑成型技術問答[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [12]申開智 塑料成型模具[M] 北京 中國輕工業(yè)出版社 [13]黃曉燕. 塑料模典型結構100例[M] 上海：上?？茖W技術出版社，[14]李舒燕, 周蘭. 模具制造工藝[M] 哈爾濱：哈爾濱工程大學出版社，[15]IreneFerreira、OlivierdeWeck，Multidisciplinary optimization of injection molding systems[J] StructMultidiscOptim(2010)41:621–635[16]甘永力. 幾何量公差與檢[M] 上?？茖W技術出版社. 2010.[17]鄭大中, 李明. 模具結構圖冊[M] 北京 機械工業(yè)出版社. 2006.[18]沈其文. 材料成型工藝基礎[M] 華中科技大學出版社. 2011.[19]伍先明，張蓉等. 塑料模具設計指導[M].：國防工業(yè)出版社，2010.[20]吳宗澤. 機械設計課程設計手冊[M] 北京：高等教育出版社. 2012.[21]張維合. 塑料注射模具設計實用教程[M] 北京：化學工業(yè)出版社. 2007.第 33 頁 共 33 頁。雖然可能有一些大大小小的錯誤，但盡我的最大努力，我終于完成了。但是面對著即將踏入社會的心理壓力，伴隨著參加招聘會與面試的畢業(yè)設計，是不可能一心一意的，總有分心的時候，焦躁的時候。即將告別學校這個一待就是十八今年的地方，從開始的“a、b、c、d同時到后來，也出現(xiàn)了很多問題。在整個設計過程中，讓人深刻的體會到資料、文獻的重要性，在開始階段，由于我們開始的比較晚，圖書管的資料被借走一空，我們只能去網(wǎng)上找資料。歷經近四個月的畢業(yè)設計即將結束，總的來說，感覺著四個月過的很充實，在整個過程中，總是伴隨著各種各樣的問題，在解決問題的過程中，我收獲了自信與滿足。總 結此次畢業(yè)設計是整個大學四年最為重要的一個環(huán)節(jié)，是對整個大學四年作一個全面的考察，是以前我們學習過的機械制圖，公差與技術測量，機械原理，材料成型原理，材料成型工藝，材料成型設備，等一系列課程的綜合考察。： 定模型芯固定板 動模型芯固定板 模具上其他模板，如動、定模底板，推板，推桿固定板，動模墊板等，基本加工要求與動、定模型芯固定板一致，材料同為45鋼，正火處理，硬度要求28~32HRC。模板在銑床上加工后還要經過磨床加工分型面以達到規(guī)定的粗糙度要求。在機械加工過程中，動、定模型芯固定板除了保證型芯位置精度外，其自身也有相應的加工精度要求，與其他模板一樣，對相應的垂直度、平行度有要求外，因其處在分型面位置，所以，相應的，對表面粗糙度也有很高的精度要求，同時，在模板上還有很多孔也有垂直度要求。垂直出圓角要比動?；蚨９潭ò迮浜咸幇霃叫?，以保證正確合模，避免磨損或擠壓碰撞產生損壞。加工時，選如上圖所示A面為基準面，銑削加工，重要垂直度與平行度要求如上圖所示。，上兩圖為動模型芯，下為定模型芯。鋼是最常見的制模材料，它可以通過改變合金配方和熱處理達到很高的強度和硬度，并且具有足夠的韌性和塑性，有的鋼材能抵抗高溫和腐蝕性介質，耐磨性好，有的鋼材有很好的鏡面加工性能、熱處理性能、冷成型性能和焊接性能，只有正確選用材料型號并進行恰當?shù)臒崽幚聿拍馨l(fā)揮出材料的最大潛能。在繪制三維圖的過程中，對零件的幾何尺寸與外觀形狀的理解加深，并通過三維圖，加強理解模具各個機構的作用。開空車運轉，觀察模具各部分運行是否正常，然后可以注射試模。慢慢開啟模板到模板停止，調節(jié)頂出裝置，保證頂出距離開啟模具觀察頂出機構運動情況，動作是否平穩(wěn)、靈活、協(xié)調。先在機器下面兩根導軌上墊好墊板，模具從側面進入機架，定模入定位孔，并放置正確，在慢慢閉合模板，壓緊模具，然后用螺母鎖緊定模，再慢慢開閉模具，找正動模，應保證開閉模具時平穩(wěn)、靈活、無卡滯現(xiàn)象，最后固定動模。4. 模具的安裝與總體結構模具安裝前要清理模板平面定位孔及模具安裝面上的污物、毛刺等雜質。SZ60/450型注射機為曲肘式，注射機最大開模行程與模后無關。因此,所需鎖模力F = Q * S /1000S制品加上澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積，mm；S = 所以：F = 100MPa * 1/2 * = 450KN * 85%SZ60/450型注射機鎖模力符合要求。其值在1/3~2/3范圍內選取。型腔內塑料平均壓力可按下式計算：Q = P * kQ型腔內塑料壓力，Mpa；P注塑壓力，Mpa；PVC材料的注射壓力在80～130MPa之間；取：P = 100MPa當高壓的塑料熔體充滿模具型腔時，會在型腔內產生一個很大的壓力，該力試圖使模具沿分型面漲開，其值等于塑件和流道系統(tǒng)在分型面上的投影面積乘以型腔內塑料壓力。Vz = *4 = 即： 75cm * 85% = ≥ + = 注射機最大注射量滿足要求。 注射量的校核 根據(jù)生產經驗，注射機的最大注射量是其允許最大注射量的80%，所以，實際、注射量應小于最大折射量。SZ60/450型注射機注射壓力為P 1=170MPa 要求：P * k P1PVC材料的注射壓力在80～130MPa之間，取P = 100MPa ，k為注射壓力安全系數(shù)： k = ~。制件成型時所需的壓力是由注塑機類型、噴嘴形式、塑料流動性、澆注系統(tǒng)和型腔的流動阻力等因素決定的。但是小型塑件排氣量不大，可直接利用分型面排氣，大多數(shù)中小型模具的推桿、型芯與模具的配合間隙均可起排氣作用，可不必另外開設排氣槽。：藍色虛線表示水道位置。本塑件的成型溫度為160~190，模具溫度為30~60。、出口水溫度的差值。為了調節(jié)型腔的溫度，需在模具內開設冷卻水道，通過模溫調節(jié)機調節(jié)冷卻介質的溫度。采用帶肩導柱和帶頭導套，配合公差為H7/f6。3 承受注射時產生的側壓力當塑件形狀不對稱或通過側澆口注入塑料時都會產生單方面?zhèn)葢?，該力會使動定模在分型面處產生錯動。1 導向作用動定模合模時按照導向機構的引導，是動定