【正文】 模具安裝好以后，待料筒及噴嘴溫度上升到距離預定溫度20~30度的時候，就可校正澆口套的相對位置及弧面接觸情況，可用一紙片放在噴嘴與澆口套之間，觀察兩者接觸情況，必須松緊合適，校正好后擰緊注射機定位螺釘緊固定位。開空車運轉，觀察模具各部分運行是否正常，然后可以注射試模。 Pro/E軟件在這次設計中也起到了很大的作用，運用Pro/E畫好零件圖，通過裝配，構成總裝圖，并且可以通過Pro/E導出零件三視圖，再通過CAD進行修改與標注。在繪制三維圖的過程中，對零件的幾何尺寸與外觀形狀的理解加深，并通過三維圖，加強理解模具各個機構的作用。 運用Pro/E繪制的三維裝配圖 動模與定模 爆炸圖5. 部分主要零件的加工工藝制作塑料模的金屬材料有碳鋼、合金鋼、鋁合金及鋅合金等。鋼是最常見的制模材料，它可以通過改變合金配方和熱處理達到很高的強度和硬度，并且具有足夠的韌性和塑性，有的鋼材能抵抗高溫和腐蝕性介質，耐磨性好，有的鋼材有很好的鏡面加工性能、熱處理性能、冷成型性能和焊接性能，只有正確選用材料型號并進行恰當?shù)臒崽幚聿拍馨l(fā)揮出材料的最大潛能。零件材料的選取很是重要，但后來的機械加工處理同樣也是重中之重，他直接關系到成型制件的幾何形狀與精度，下面就主要成型零件工藝闡述如下： 動、定模型芯動、定模型芯的材料選擇直接關系到成型塑件的幾何尺寸與精度要求，對型芯本身除了相關的尺寸精度要求外，還有相應的形位公差與配合要求。，上兩圖為動模型芯，下為定模型芯。材料選為T10A，經(jīng)過淬火和低溫回火處理，達到硬度要求為56~60HRC。加工時，選如上圖所示A面為基準面，銑削加工，重要垂直度與平行度要求如上圖所示。圖中，動、定模中角度要求相配合，保證合模。垂直出圓角要比動?；蚨９潭ò迮浜咸幇霃叫。员ＷC正確合模，避免磨損或擠壓碰撞產(chǎn)生損壞。上圖為動、定模型芯俯視圖，與型芯固定板處采用H8/k7配合，動模型芯中的三個推桿孔與推桿在用H7/f6配合 動、定模型芯固定板動、定模型芯固定板，材料選擇45鋼，正火處理達到硬度要求28~32HRC，45鋼力學性能良好，且價格適中，應用較為廣泛。在機械加工過程中，動、定模型芯固定板除了保證型芯位置精度外，其自身也有相應的加工精度要求，與其他模板一樣，對相應的垂直度、平行度有要求外，因其處在分型面位置，所以，相應的，對表面粗糙度也有很高的精度要求，同時，在模板上還有很多孔也有垂直度要求。而，與型芯、楔緊塊、導柱，帶套，推桿和復位桿等之間還有配合的要求。模板在銑床上加工后還要經(jīng)過磨床加工分型面以達到規(guī)定的粗糙度要求。注意在銑削加工時，已選定面作為基準面，切不可你方向加工，這樣容易時毛坯在加工過程中移動，時精度降低，影響加工質量。，： 定模型芯固定板 動模型芯固定板 模具上其他模板，如動、定模底板，推板，推桿固定板，動模墊板等，基本加工要求與動、定模型芯固定板一致，材料同為45鋼，正火處理，硬度要求28~32HRC。只不過，少了相應的配合尺寸，也沒有他精確的形位公差，只不過在標準模架的基礎上，稍加修改，比如，標準模架上給的復位桿位置與設計的滑塊位置相沖突，故不用，重新定義復位桿位置與數(shù)量。總 結此次畢業(yè)設計是整個大學四年最為重要的一個環(huán)節(jié)，是對整個大學四年作一個全面的考察，是以前我們學習過的機械制圖，公差與技術測量，機械原理，材料成型原理，材料成型工藝，材料成型設備，等一系列課程的綜合考察。使我們能夠更好的分析和解決塑料模具設計中的問題，進一步鞏固，加深和拓寬我們所學的知識，為即將走向工作崗位做準備。歷經(jīng)近四個月的畢業(yè)設計即將結束，總的來說，感覺著四個月過的很充實，在整個過程中，總是伴隨著各種各樣的問題，在解決問題的過程中，我收獲了自信與滿足。問題總是有的，能不能解決就要看個人來，當然，一個人不行，可以和同學老師商談，可以去公園逛逛，或許，某時某刻，會突然頓悟，雖然，每一次的問題發(fā)現(xiàn)，意味著，裝配圖的修改，雖然會很麻煩，有時，都不想改，但總是會去改正，去追求最好，是一個人的本能吧。在整個設計過程中，讓人深刻的體會到資料、文獻的重要性，在開始階段，由于我們開始的比較晚，圖書管的資料被借走一空，我們只能去網(wǎng)上找資料。網(wǎng)上，五花八門，說什么的都有，對我們造成了很大的影響。同時到后來，也出現(xiàn)了很多問題?？偟膩碚f，隨著畢業(yè)的越加臨近，畢業(yè)設計即將結束，同時也意味著，我的學生生涯的結束。即將告別學校這個一待就是十八今年的地方，從開始的“a、b、c、d”到我這最終的畢業(yè)設計，希望給這十八年畫個圓滿的句號。但是面對著即將踏入社會的心理壓力，伴隨著參加招聘會與面試的畢業(yè)設計，是不可能一心一意的，總有分心的時候，焦躁的時候。設計結束了。雖然可能有一些大大小小的錯誤，但盡我的最大努力，我終于完成了。可能十幾年后，再回母校，依舊記得這段日子吧。參 考 文 獻[1]周永泰 我國塑料模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 、注射特輯[N] 2000年 第六期（29卷）[2]國內(nèi)注塑模發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢報告[N][3]屈偉平 國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策[N] 全球塑膠網(wǎng)2009年6月3日網(wǎng)訊[4]唐仁奎、 許艷英 注塑模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[N] [5]王孝培 塑料成型工藝及模具簡明手冊[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [6]黃曉燕 簡明塑料成型工藝與模具設計手冊[M] 上海 上海科學技術出版社 [7]黨根茂 模具設計與制造[M] 西安 西安電子科技大學出版社 [8]王永平 注塑模具設計經(jīng)驗點評[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [9]鄒繼強 塑料模具設計參考資料匯編[M] 北京 清華大學出版社 [10]郭廣思 注塑成型技術(第2版)[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [11]李基洪、 李軒 注塑成型技術問答[M] 北京 機械工業(yè)出版社 [12]申開智 塑料成型模具[M] 北京 中國輕工業(yè)出版社 [13]黃曉燕. 塑料模典型結構100例[M] 上海：上?？茖W技術出版社，[14]李舒燕, 周蘭. 模具制造工藝[M] 哈爾濱：哈爾濱工程大學出版社，[15]IreneFerreira、OlivierdeWeck，Multidisciplinary optimization of injection molding systems[J] StructMultidiscOptim(2010)41:621–635[16]甘永力. 幾何量公差與檢[M] 上?？茖W技術出版社. 2010.[17]鄭大中, 李明. 模具結構圖冊[M] 北京 機械工業(yè)出版社. 2006.[18]沈其文. 材料成型工藝基礎[M] 華中科技大學出版社. 2011.[19]伍先明，張蓉等. 塑料模具設計指導[M].：國防工業(yè)出版社，2010.[20]吳宗澤. 機械設計課程設計手冊[M] 北京：高等教育出版社. 2012.[21]張維合. 塑料注射模具設計實用教程[M] 北京：化學工業(yè)出版社. 2007.第 33 頁 共 33 頁