【導(dǎo)讀】掌握塑料制品的設(shè)計(jì)原則，可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段避免模具設(shè)計(jì)階段的返工，降低模具的復(fù)雜程度，提高生產(chǎn)效率。會(huì)有很大的幫助。寸、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)組合結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件）；第11周選擇標(biāo)準(zhǔn)模架，確定各個(gè)模板的尺寸；第12周繪制裝配圖、零件圖，編寫設(shè)計(jì)說明書；第13周論文答辯。品可以裝飾品，也可以盛放小物品。該物品形狀好看，就像我所設(shè)計(jì)的形狀就是。人們喜歡的一種。并利用已知數(shù)據(jù)和計(jì)算所得的數(shù)據(jù)畫出了模具裝配圖及其模具的零件。構(gòu)的設(shè)計(jì)上，都采用了比較合理的選擇。我相信，以此模具生產(chǎn)的產(chǎn)品一定能夠。達(dá)到以最低的投入，達(dá)到最高的效益的效果。

　　

【正文】 腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于該塑件尺寸較小，且形狀簡(jiǎn)單，采用整體式型腔即可，而型芯采用組合式不但可以節(jié)約貴重模具材料，還便于加工，尺寸精度也好保證。 故型腔采用整體式，型芯采用組合式 如下圖 ， 圖 圖 凹模 圖 凸模 成型零件工作部分尺寸計(jì)算 PP 的收縮率 S 為（ ） %， S175。 =(Smax+Smin)/2*100％ =％ ，根據(jù)塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取 δ =△ /3 型芯、 型腔主要工作尺寸計(jì)算見表 表 型芯、型腔主要工作尺寸計(jì) 類別 模具零件名稱 塑件尺寸 計(jì)算公式 工作尺寸 型 腔 的 計(jì) 算 徑向尺寸 110177?！? (LM) +δz 0 =[(1+ s175。)LS3/4Δ]+ δz 0 + 0 深度方向尺寸 177?！? (HM) +δz 0 =[(1+ s175。)HS2/3Δ]+ δz 0 + 0 20177?！? + 0 型 芯 的 計(jì) 算 徑向尺寸 107177?！?+ (lM) 0 δz =[(1+ s175。)lS+3/4Δ]0 δz – 深度方向 177。→ + (hM) 0 δz =[(1+ s175。)hS+2/3Δ]0 δz – 177?！?+ – 10 第五章 注射模具結(jié)構(gòu)類型及模架的選用 確定模架組合形式 根據(jù)前面幾章的分析，飾品盒塑件為薄殼類塑件，一模兩腔，采用側(cè)澆口，因此可以選用 A1～ A4 單分型面模架，考慮到要用推件板推出， 又需要支承板，故選擇 A4 模架 。 確定型腔側(cè)壁厚度 及模板尺寸 根據(jù)《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》書中表第七章的表可知 側(cè)壁厚度取 55mm， 型腔模板的長度： L=275+55 2=385（ mm） 型腔模板的寬度： B=+55 2=349（ mm） 根據(jù)上面計(jì)算模板周界尺寸，查 GB/T125561990 標(biāo)準(zhǔn)模板的尺寸，將計(jì)算出的數(shù)據(jù)向標(biāo)準(zhǔn)尺寸靠攏修整。如圖模板周界尺寸 圖 模板周界尺寸 根據(jù)上面計(jì)算模板周界尺寸， 確定模板周界尺寸為 400mm 450mm. 確定模板厚度 塑件為薄殼類塑件，塑件高度為 20mm，型腔設(shè)計(jì)在定模一側(cè)，由于還要加上澆口的長度，因此此模板厚度選擇 32mm。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 此模具為小型模具，對(duì)精度要求也不是很高，所以不需要用定位機(jī)構(gòu)，可直接由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)定位。 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種類型。我們這里采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 如圖 11 圖 導(dǎo)柱的形式 圖 導(dǎo)套的形式 選擇模架類型 根據(jù)已確定下來的模具周邊尺寸 ,配合模板所需要厚度查 GB/T125561990標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)格： A4400*45026Z1，如圖 。 圖 模架的結(jié)構(gòu) 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類 (1)推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成一般有推出，復(fù)位，導(dǎo)向三大部分組成。 (2)推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分類 : 12 按動(dòng)力來源可分為：手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，液壓和氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)； 按模具推出特征又可分為：一次推出機(jī)構(gòu)，二次推出機(jī)構(gòu)，定模推出機(jī)構(gòu)，澆注系統(tǒng)凝料推出機(jī)構(gòu)，順序推出機(jī)構(gòu)，螺紋制件推出機(jī)構(gòu)等； 按推出元件的類別分類：推桿推出機(jī)構(gòu)，推管推出機(jī)構(gòu)，推件板推出機(jī)構(gòu)，推塊推出機(jī)構(gòu)與活動(dòng)鑲塊推出機(jī)構(gòu)等。 推出力的計(jì)算 Ft=Ap（ μ cosα sinα ） 式中： Ft—— 塑件脫模力 A—— 塑件包絡(luò)型芯的面積 P—— 塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力，由于此塑件是模內(nèi)冷卻，因此 P 取 1x107Pa。 μ —— 塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，為 ～ ，本設(shè)計(jì)取 。 α —— 脫模斜度，本設(shè)計(jì)取 1186。 代入式中： Ft = 1 107( cos1176。 ? sin1176。 ) + =(KN) 由于是一模 兩 腔，因此脫模力為 =(KN) 確定推出機(jī)構(gòu)的方式 由于該塑件為薄壁殼形塑件，且外表面不允許留有推出痕跡，故這里我們選用的推出機(jī)構(gòu)方式為推件板推出 。如圖 推板推板固定板推桿推件板 圖 推件板推出機(jī)構(gòu) 13 第六章 注射機(jī)的有關(guān)工藝參數(shù)校 最大注射量的校核 最大注射量是指注射機(jī)對(duì)空注射的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大行程時(shí)注射裝置所能達(dá)到的最大注射量。選擇注射機(jī)時(shí)，通常保證制品所需注射量小于或等于注射機(jī)允許的最大注射量的 80％，即 : m=nm+mj≤ kmn 式中 :m注射成型塑件所需的總注射量（包括制品、澆注系統(tǒng)及飛邊在內(nèi)）， cm3或 g； n型腔數(shù)； m單個(gè)塑件的體積或質(zhì)量， cm3或 g； mj澆注系統(tǒng)及飛邊體積或質(zhì)量， cm3或 g； k最大注射量的利用系數(shù)，取 ； mn注射機(jī)的最大注射量， cm3或 g； 根據(jù)計(jì)算得： 2?45+60≤ ?200 150≤ 160 此條件滿足。 鎖模力的校核 F=（ nA1+Aj） p≤ Fn 式中： F注射壓力在型腔內(nèi)所產(chǎn)生的作用力； Fn注射機(jī)的額定鎖模力， N； A1單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積， mm2； Aj澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積， mm2； P塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力，其大小一般是注射機(jī)的 80%Mpa。（聚 丙烯的型腔壓力為 60Mpa. 計(jì)算得 （ nA1+Aj） p=（ 2+ 1256） 60 =≤ 2540Kn 顧滿足條件。 注射壓力的校核 注射量的最大注射壓力要大于該制件所要求的注射壓力，即滿足下式 pz≤ po 式中： po注射機(jī)的最大注射壓力， Mpa； pz 塑料制品成型時(shí)所需的注射壓力， Mpa。 查表的 po為 109 pz 為 60 很明顯 60109,也滿足要求。 注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 一般主要校核噴嘴尺寸、模具的最大和最小厚度、定位圈尺寸以及模板上的 14 安裝螺孔尺寸等 噴嘴尺寸 根據(jù) G54— S— 200 注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸可得。噴嘴半徑： R=18mm, 噴嘴孔直徑： d=4mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=R0+(1～ 2)mm， d=d0+1mm。 取主流道球面半徑： R=20mm。取主流道的小端直徑： d0=5mm。此條件滿足。 定位圈尺寸 本次設(shè)計(jì)定位圈和澆口套設(shè)計(jì)為整體，為了使模具主流道的中心線與與注射機(jī)噴嘴的中心線相重合，模具定模板上凸出的定位圈應(yīng)與注射機(jī)固定模板上的定位孔呈松動(dòng)的間隙配合。 開模行程的校核 對(duì)于我們單分型面注射模，模具所需開模距離為 S=H1+H2+(5～ 10) 式中： H1塑料脫模需要的頂出距離， mm； H2塑件厚度（包括澆注系統(tǒng)凝料）， mm。 由公式可計(jì)算出： S=72+20+（ 5～ 10)=97～ 102260 故滿足要求。 15 參考文獻(xiàn) 1. 錢志屏 塑料制品設(shè)計(jì)與制造 [M].上海：同濟(jì)大學(xué)出版社 1993 2. 《 塑料膜設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 3. 朱光力 塑料模具設(shè)計(jì) [M].北京：高等教育出版社， 2021 4. 陳萬林 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 5. 陳劍鶴 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 6. 閻亞林 塑料模具圖冊(cè) [M].北京：高等教育出版社， 2021 7. 劉彥國 注射模最大注射量的校核 [M].深圳：模具制造， 2021 8. 伍先明 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M].北京：國防工業(yè)出版社， 2021 9. 申開智 塑料成型模具 [M].北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021 10. 齊衛(wèi)東 塑料模具設(shè)計(jì)與制造 [M].北京：高等教育出版社， 2021