畢業(yè)設(shè)計(jì)-玩具手機(jī)外殼注射模設(shè)計(jì)(參考版)
2024-12-04 17:35本頁(yè)面
【正文】 m mm 3 3 4 6 10 14 25 40 60 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 注：基本尺寸小于 1mm 時(shí)，無(wú) IT14 至 IT18。 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T 1448693 37 附 錄 3 不同截面形狀分流道的流動(dòng) 名稱 圓 形 正六邊形 U 形 正方 形 梯 形 半圓形 矩 形 流道截面 圖形及尺寸代號(hào) 效率 (P=S/L)值 通用表達(dá)式 h b/2 b/4 b/6 截面面積 S =π R2 時(shí)的P 值 h b/2 b/4 b/6 使 截面面積 S =πR 2 時(shí)應(yīng)取的尺寸 D = 2 R b = d = b = d = d = h b/2 b/4 b/6 熱量損失 最小 小 較小 較大 大 更大 最大 38 附錄 4 標(biāo)準(zhǔn)公差表 標(biāo)準(zhǔn)公差表 根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以下為基本尺寸 0500mm, 418 級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)公差表。在這里特別謝謝 張 老師的指導(dǎo)，讓我對(duì)模具設(shè)計(jì)能有很深的了解！ 25 參考文獻(xiàn) [1]《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第 3版），編寫組，北京，機(jī)械工業(yè)出版社， [2]《塑料成型模具》 申開智 .中國(guó)輕工業(yè)出版社 .2021， [3]《塑料模具設(shè)計(jì)》，陳志剛主編，北京，機(jī)械工業(yè)出版社， [4]《模具材料》高為國(guó) .機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [5]《模具鉗工速查手冊(cè)》 歐陽(yáng)永紅 [6]《 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 屈華昌 26 型腔板 加工工藝卡 零件名稱 型腔板 材料 718 工序號(hào) 工序名 稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工量具 檢驗(yàn) 1 備料 鍛造毛胚 180 170 50mm 鍛床 鋼尺 2 退火 退火后毛胚硬度≤ 240HB 3 銑削 銑削外形 170 160 50mm，單邊余量 數(shù)銑 游標(biāo)卡 尺 4 鉗工 劃線， 側(cè)面 螺紋孔、運(yùn)水孔的位 置 鉗工 臺(tái) 劃規(guī) 5 鉆孔 鉆孔，側(cè)面螺紋孔、運(yùn)水孔 鉆床 游標(biāo)卡 尺 6 銑削 銑削型腔 ，分型面 數(shù)銑 游標(biāo)卡 尺 7 鉆孔 鉆孔，導(dǎo) 套 孔、唧咀孔、螺紋孔 數(shù)銑 游標(biāo)卡 尺 8 鏜孔 鏜孔，鏜導(dǎo) 套 孔、唧咀孔至尺寸 數(shù)銑 內(nèi)徑千 分尺 9 鉗工 攻各處螺紋 鉗工 臺(tái) 絲椎 10 熱處理 增加模板硬度 11 磨削 磨 沙 成型面、 磨削 分型面 、模板各表面 磨床 游標(biāo)卡 尺 12 13 14 27 型芯板加工工藝卡 零件名稱 型芯板 材料 718 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工量具 檢驗(yàn) 1 備料 鍛造毛胚 180 170 50mm 鍛床 鋼尺 2 退火 退火后毛胚硬度≤ 240HB 3 銑削 銑削外形 170 160 45mm，單邊余量 數(shù)銑 游標(biāo)卡 尺 4 鉗工 劃線，側(cè)面螺紋孔、運(yùn)水孔的位置 鉗工 臺(tái) 劃規(guī) 5 鉆孔 鉆孔，側(cè)面螺紋孔、運(yùn)水孔 鉆床 游標(biāo)卡 尺 6 銑削 銑削型芯外形、分型面 數(shù)銑 游標(biāo)卡 尺 7 鉆孔 鉆孔，鉆導(dǎo)柱孔、拉料桿孔、螺紋 孔 數(shù)銑 游標(biāo)卡 尺 8 鏜孔 鏜孔，鏜導(dǎo)柱孔、拉料桿孔 至尺寸 數(shù)銑 內(nèi)徑千 分尺 9 鉗工 攻螺紋 鉗工 臺(tái) 絲椎 10 熱處理 增加 模板硬度 11 線切割 加工斜頂孔 線切割機(jī)床 游標(biāo)卡尺 12 電火花 電火花加工型芯尖角拐角部分 及斜頂孔 電火花機(jī)床 游標(biāo)卡尺 13 磨削 磨削成型面、分型面 14 28 斜頂加工工藝卡 零件名稱 斜頂 材料 718 工序號(hào) 工序名 稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工量具 檢驗(yàn) 1 備料 鋸削下料 20 10 120mm 鋸床 鋼尺 2 退火 退火后毛胚硬度≤ 240HB 3 銑削 銑削上下表面至尺寸，單邊余量 銑床 游標(biāo)卡尺 4 熱處理 增加 工件硬度 5 線切割 線切割加工外形至尺寸 ，單邊余量 mm 線切割 機(jī)床 游標(biāo)卡尺 6 磨削 磨削 各 表面至尺寸 ，并保證表面粗糙度 磨床 游標(biāo)卡尺 7 8 9 10 11 12 13 14 29 動(dòng)模座板加工工藝卡 零件名稱 動(dòng)模座板 材料 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工量具 檢驗(yàn) 1 備料 鍛造毛胚 mm 鍛床 鋼尺 2 銑削 銑削各表面至尺寸，單邊余量 數(shù)銑 游標(biāo)卡尺 3 鉆孔 鉆孔，鉆唧咀孔、螺釘孔 數(shù)銑 游標(biāo)卡尺 4 銑削 銑削唧咀孔、定位孔、螺釘孔 數(shù)銑 內(nèi)徑千分 尺 5 熱處理 增加工件硬度 6 磨削 磨削各表面至尺寸 磨床 游標(biāo)卡尺 7 8 9 10 11 12 13 14 30 動(dòng)模座板 加工工藝卡 零件名稱 動(dòng)模座板 材料 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工量具 檢驗(yàn) 1 備料 鍛造毛胚 mm 鍛床 鋼尺 2 銑削 銑削各表面至尺寸，單邊余量 數(shù)銑 游標(biāo)卡尺 3 鉆孔 鉆孔，鉆 KO 孔、螺釘孔 數(shù)銑 游標(biāo)卡尺 4 銑削 銑削 KO孔、螺釘孔 數(shù)銑 內(nèi)徑千分 尺 5 熱處理 增加工件硬度 6 磨削 磨削各表面至尺寸 磨床 游標(biāo)卡尺 7 8 9 10 11 12 13 14 31 方鐵 加工工藝卡 零件名稱 方鐵 材料 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工量具 檢驗(yàn) 1 備料 鍛造毛胚 mm 鍛床 鋼尺 2 銑削 銑削各表面至尺寸，單邊余量 數(shù)銑 游標(biāo)卡尺 3 鉆孔 鉆孔，鉆 螺 釘 孔 數(shù)銑 游標(biāo)卡尺 4 銑削 銑削螺釘孔 數(shù)銑 內(nèi)徑千分 尺 5 熱處理 增加工件硬度 6 磨削 磨削各表面至尺寸 磨床 游標(biāo)卡尺 7 8
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1