七喜手機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-29 19:12本頁(yè)面
【正文】 十三 參考文獻(xiàn)1. 屈華昌主編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 高等教育出版社2. 黃圣杰主編 《實(shí)用PRO/E2001模具設(shè)計(jì)》 中國(guó)鐵道出版社3. 賈潤(rùn)禮主編《實(shí)用塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 王蓓主編《MOLDFLOW分析基礎(chǔ)》 青華大學(xué)出版社 《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社6.[德] 《模具制造手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社7.[美] 奧斯瓦德 吳其曄譯《注射成型手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社8. 黃毅宏主編 《模具制造工藝》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》中國(guó)輕工業(yè)出版社 《CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)》 東南大學(xué)出版社 《現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造理論與技術(shù)》青華大學(xué)出版社 Engineering,2nd Edition/byHerber Hanser Verlag. 《模具制造工藝》 機(jī)械工業(yè)出版社14繆德建主編 〈CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)〉 東南大學(xué)出版社26。成型零件在充模保壓階段承受很高的型腔壓力，作為高壓容器，它的強(qiáng)度和剛度必須在容許范圍內(nèi)。在開模和脫模時(shí)需要克服于塑件的粘著力。在工作狀態(tài)中，成型零件承受高溫高壓塑件熔體的沖擊和摩擦。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)塑料的性能、制件的使用要求確定型腔的總體結(jié)構(gòu)、進(jìn)澆點(diǎn)、分型面、排氣部位、脫模方式等，然后根據(jù)制件尺寸，計(jì)算成型零件的工作尺寸，從機(jī)加工工藝角度決定型腔各零件的結(jié)構(gòu)和其他細(xì)節(jié)尺寸，以及機(jī)加工工藝要求等。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內(nèi)表面，成型桿用以形成制品的局部細(xì)節(jié)。因此，應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度和剛度計(jì)算來(lái)確定型腔壁厚，尤其對(duì)于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定型腔壁厚和底板厚度。所以需要 才n=1符合要求 (104) 注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 30MPa 塑件在分型面上的投影面積（） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（） 注射機(jī)額定鎖模力，按CJ80nc3型注射機(jī)額定鎖模力為800 ．模具厚度H與注射機(jī)閉和高度 注射機(jī)開模行程應(yīng)大于模具開模時(shí)，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 (105) 式中 注射機(jī)最大開模行程，mm； 推出距離（脫模聚居），mm； 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm； Sk=47+= Sk≤S=570mm 條件成立十二 成型零件的三維圖成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常有凹模、型芯、各種成形桿和成形環(huán)。）； m 1——單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（g或cm179。根據(jù)容積計(jì)算 nVz + Vj = ≤可見注射機(jī)的注射量符合要求型腔數(shù)量與注射機(jī)的塑化率、最大注射量及鎖模力等參數(shù)有關(guān)，此外，還受塑件的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因數(shù)影響。故應(yīng)使nVz + Vj ≤ 或 nmz + mj ≤ 式中 Vg（mg）——注射機(jī)額定注射量(cm179。 Vj（mj）——澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需塑料的容量或質(zhì)量(cm179。或g）； n ——型腔數(shù)目 Vz（mz）——單個(gè)塑件的容量或質(zhì)量(cm179。十一、校核．注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 注射機(jī)一個(gè)注射周期內(nèi)所需注射量的塑料熔體的總量必須在注射機(jī)額定注射量的80%以內(nèi)。特別是對(duì)大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對(duì)它們的品質(zhì)帶來(lái)很大的影響，對(duì)于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。十、模具排氣槽的設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。查表塑件在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量可知所需的冷卻水管直徑較小。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計(jì)算計(jì)。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。分流道的橫截面形狀為梯形，澆口的類型采用側(cè)澆口。 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取——； 磨擦系數(shù)，一般?。? 脫模斜度； 推桿的設(shè)計(jì) ①推桿的強(qiáng)度計(jì)算 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》由式597得d=（） (82) d——圓形推桿直徑cm——推桿長(zhǎng)度系數(shù)≈l——推桿長(zhǎng)度cmn——推桿數(shù)量 E——推桿材料的彈性模量N/(鋼的彈性模量E=) Q——總脫模力 取 D=4MM②推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》式598= (83) 取320N/mm178。根據(jù)推桿本身的剛度和強(qiáng)度要求，推桿裝入模具后，起端面還應(yīng)與型腔底面平齊或搞—. 對(duì)于一般塑件和通孔殼形塑件，按下式計(jì)算，并確定其脫模力（Q）： (81) 式中 型芯或凸模被包緊部分的斷面周
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