方改注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)(已修改)
2025-06-01 01:06 本頁(yè)面
【正文】 1 前 言 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”。而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)中的一枝獨(dú)秀，發(fā)展極為迅速。 （ 1）塑料工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門類之一。自從 1927 年聚乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技術(shù)、材料改進(jìn)技術(shù)的進(jìn)步，愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促進(jìn)塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。 新型塑料品種的增加以及塑料成型技術(shù)的發(fā)展，為塑件的應(yīng)用開拓了廣闊的領(lǐng)域。目前塑料制品已深入到國(guó)民 經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中。特別是辦公用品、照相器材、汽車、儀器儀表、機(jī)械、航空、交通、等行業(yè)中的零件塑料化的趨勢(shì)不斷增強(qiáng)，并且出現(xiàn)以塑料代替金屬的全塑產(chǎn)品。就全世界而言，按照體積和質(zhì)量計(jì)算，塑料的消耗量也超過了鋼材。我國(guó)自改革開發(fā)以來，塑料工業(yè)發(fā)展也很快，表現(xiàn)在不僅塑料產(chǎn)量增加而且品種更為增多，其產(chǎn)量已經(jīng)上升到世界第四位。由此可見，塑料工業(yè)已在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的各個(gè)部門中發(fā)揮了愈來愈大的作用。 （ 2） 塑料模具在塑料工業(yè)中的重要性 塑料模具是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中利用特定的形狀，通過一定的方式來成型塑料制品的工藝裝備或工具， 它在型腔模的范圍。通常情況下，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，其模具的因素約占 80%?？梢哉f，模具技術(shù)，特別是設(shè)計(jì)與制造大型、精密、長(zhǎng)壽命的模具，便成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志。 （ 3）塑料成型方法簡(jiǎn)介 塑料工業(yè)包括塑料原材料生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)兩個(gè)體系。沒有塑料原材料生產(chǎn)也就沒有塑料制品生產(chǎn)。反之，沒有塑料制品的生產(chǎn)，塑料也就不會(huì)成為生產(chǎn)、生活資料。兩者是相輔相成的。 然而，塑料制品生產(chǎn)是一個(gè)既復(fù)雜而又煩瑣的過程，其生產(chǎn)系統(tǒng)主要由成型、機(jī)械加工、修飾及裝配四個(gè)連續(xù)的過程組成。 其中，成型是 將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的制品或毛坯的過程。它是這四個(gè)過程中的首位，也是一切塑料制品或型材生產(chǎn)的必經(jīng)過程。 設(shè)計(jì)者： 二 OO 八年 五 月 2 2 設(shè)計(jì)題目及具體要求 設(shè)計(jì)題目 方改注射模畢業(yè)設(shè)計(jì) 材料： ABS 設(shè)計(jì)基本要求 要求設(shè)計(jì)的模具總體方案選擇較好，先進(jìn)合理，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；成型零部件、澆注系統(tǒng)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、分型與抽芯機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和支承零部件等部件的強(qiáng)度計(jì)算、模具安裝尺寸的計(jì)算校核等正確無(wú)誤。 要求模具機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低。 模具在生產(chǎn)使用過程中，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，參數(shù)調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高，塑料產(chǎn)品尺寸精度合乎要求；形狀完整，無(wú)縮孔、氣孔及裂紋等缺陷，便于裝卸搬運(yùn)。 要求完成裝配圖及所有零件圖的繪制；圖紙應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，視圖正確， 表達(dá)清楚，尺寸標(biāo)注、形位公差的標(biāo)注等準(zhǔn)確，合乎要求，各項(xiàng)內(nèi)容齊全；圖面整潔；并要求電腦繪圖不少于折合 0號(hào)圖紙 。 要求設(shè)計(jì)計(jì)算說明書內(nèi)容詳盡，版式合理，計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，字跡工整；插圖清晰；說明書必須全部打印。 3 3 塑件及材料分析 塑件形狀分析 從上圖可看出，塑件比較簡(jiǎn)單，表面光滑有兩個(gè)小孔，要合理的安排凸凹模位置， 同時(shí)塑件尺寸精度要求高， 其它性能都有相應(yīng)的要求。因此模具的性能也相應(yīng)要提高。 材料分析 材料選用 ABS。 ABS 是丙烯腈 丁二烯 苯 乙烯的三元共聚物。 ABS 樹脂中的三種組成表現(xiàn)出很好的協(xié)同性，每一種組成都賦予最終聚合物不同的有用性能：丙烯腈使聚合物具有很好的耐化學(xué)腐蝕性、高的表面硬度和熱穩(wěn)定性；丁二烯使聚合物具有韌性和高的沖擊強(qiáng)度；苯乙烯則賦予聚合物良好的剛性和可加工性。 ABS是無(wú)定性高分子材料，外觀成淺象牙色，不透明，無(wú)毒無(wú)味，相對(duì)密度為 左右。ABS 突出的力學(xué)性能是高的沖擊性，較高的沖擊性來源于 ABS 中橡膠組分對(duì)外界沖擊能的吸收和對(duì)銀紋發(fā)展的抑制。而 ABS 的沖擊強(qiáng)度隨溫度的降低下降很慢，在 40℃時(shí)仍有一定的沖擊強(qiáng)度 ，因此制品可長(zhǎng)期在 40℃～ 100℃的溫度使用范圍。沖擊強(qiáng)度的增高會(huì)使 ABS 的硬度和拉伸強(qiáng)度等性能下降，但 ABS 樹脂總的特性是具有堅(jiān)韌性、質(zhì)硬、剛性等優(yōu)異的力學(xué)性能，因而被廣泛的用做工程塑料。 ABS 具有良好的電絕緣性，溫度、濕度和頻率變化對(duì) ABS 電絕緣性能的影響不顯著。由于結(jié)構(gòu)中存在雙鍵， ABS 的耐熱性差，在紫外線和熱、氧作用下易發(fā)生氧化降解，使制品變硬發(fā)脆。 ABS 樹脂因含有氰基而易于吸濕，吸水率為 ﹪左右，因此在成型前常需要進(jìn)行干燥處理。 ABS熔體粘度較高，熔體具有較好的熱穩(wěn)定性，具 有 PS 那樣優(yōu)良的加工成型性，用一般設(shè)備即就加工。 ABS 的成型收縮率為 %～ %，可以制的尺寸精度較高的制品，表面經(jīng)拋光后具有很好的光澤。 ABS 還有很好的電鍍性能，是極好的非金屬電鍍材料。 ABS 可用擠出、注射及后加工的方法進(jìn)行成型加工，由于該樹脂在高彈態(tài)時(shí)的伸長(zhǎng)率較好，也適合于熱成型。 ABS 樹脂的優(yōu)良的綜合性能使它的用途十分廣泛：在機(jī)械工業(yè)中可用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、儀表盤、冰箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫(kù)、儲(chǔ)槽內(nèi)襯等。在汽車工業(yè)上的發(fā)展很快，已有很多零件采用 ABS，如擋泥板、 扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等。ABS 還可用來制造水表殼、紡織器材、電器零件以及文教體育用品、家具等。也可以4 用作 PVC 等聚合物的增韌改進(jìn)劑。 4 所送材料的成型特性及工藝參數(shù) 所送材料的成型特性 ABS 熔體粘度高，熔體具有較好的熱穩(wěn)定性，成型性能好 , 但成型前要干燥 ,易產(chǎn)生熔接痕 ,澆口處外觀不好。 ABS 注射的工藝參數(shù) (1) 注射機(jī)螺桿式 預(yù)熱和干燥的溫度 :80℃～ 85℃
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