大型高壓電動機的精細化管理-資料下載頁
2025-05-13 18:32本頁面
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【正文】 保養(yǎng)。 設(shè)備精細管理的前提是制定并落實點檢制度，通過定期點檢發(fā)現(xiàn)問題，實踐中 60%以上的設(shè)備故障能在它的萌芽狀態(tài)時發(fā)現(xiàn)，采取措施及時排除，可以避免停產(chǎn)造成損失。在日本管理的企業(yè) 就非常重視設(shè)備點檢及設(shè)備精細化管理。我們通過精細化管理和落實三級點檢管理制度的實踐，多次發(fā)現(xiàn)高壓電機故障隱患，有針對性的實施預(yù)檢修，生產(chǎn)線投產(chǎn)六年來未發(fā)生大型電機燒線圈事故。 大型電機的節(jié)能管理 對于 2021kW 以上的電動機，應(yīng)考慮增加靜止式進相機，使電機定子電流可下降 10%以上，功率因數(shù)可提高到 以上，據(jù)實際考核統(tǒng)計節(jié)電率在 2%3%。既改善了電機的運行狀態(tài)，又節(jié)約了電能。 對于用風門調(diào)風的大馬拉小車的大型電機可以考慮采用中壓變頻器，根據(jù)工藝需要變頻調(diào)速，節(jié)電效果非常明顯。 2021 年我公司對水泥磨兩臺排風機進行了技術(shù)改造，電機型號為： ，原來用水電阻起動。增加 HIVERT— Y10/048型變頻器。原來的入口風門調(diào)節(jié)方式，改造為高壓變頻調(diào)節(jié)方式，現(xiàn)在變頻器只需運行在 41— 42HZ之間便能滿足風量和壓力的要求。消耗功率從原來的 520560kW 下降到 345kW 左右，平均下降195kW經(jīng)實際用電考核統(tǒng)計，目前節(jié)電率已達 %38%左右。按每天運行 22小時計算，每天節(jié)約電量為 4290kWh。僅此一項水泥粉磨用電單耗下降 ，每年按著 270 天運行計算，年可節(jié)電 1158300kWh，每度電費為 元，每年可以節(jié)約電費 625482 元。兩臺中壓變頻設(shè)備的投入，每年為企業(yè)節(jié)約電費近 125萬元，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。一年左右可收回改造投資。是值得推廣的節(jié)能減排項目。 ４ 結(jié)束語 大型高壓電機只要加強精細化管理，做好運行點檢、停機點檢、做好維護保養(yǎng)、做好繼電保護整定、搞好潤滑、把啟動設(shè)備管理好、滑環(huán)電刷狀況好并及時清除碳粉，電機散熱狀況好、減少過負荷運行、電機震動不超標、軸承溫度和線圈溫度在合理范圍，做好每一個“細節(jié)”，大型電機及主機設(shè)備安全穩(wěn)定運行是完全可以做到的。對細節(jié)的追求是無止境的，但可以標準化、數(shù)據(jù)化和信息化，也就是將重視細節(jié)的理念變成具有可操作性的程序。把每一件簡單的事做好就是不簡單；把每一件平凡的事做好就是不平凡。只有在實踐中不斷提高完善，提高管理水平，才能適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展的需要，精細化管理的時代已經(jīng)到來、細節(jié)決定成敗。
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