【導讀】大，這就要求電網(wǎng)發(fā)電機組調(diào)峰能力強。但無論是高負荷還是低負荷運行，發(fā)電機組。采用閥們或檔風板來調(diào)節(jié)流量以滿足負荷變化的要求。由此可見，大容量的輔機設(shè)備。在低壓系統(tǒng)中，已有變頻調(diào)速裝置滿足這一要求，并在低壓系統(tǒng)中廣泛。內(nèi)投產(chǎn)的高壓變頻裝置幾乎全是進口產(chǎn)品，一次投資成本很高，不能在短期內(nèi)收回。面，降低了設(shè)備一次性投資。同時由于交流高壓變頻調(diào)速效率高，具有軟啟動能耗低，在廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)的形勢下，發(fā)電機組進行優(yōu)化節(jié)能運行勢在必行。輔機廠用電率的高低已直接影響到發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭力。潛、降低廠用電率，減少機組運行成本，提高機組上網(wǎng)競爭力。這既是響應(yīng)國家“十。針對這一狀況，必須要采取性能優(yōu)良的調(diào)節(jié)方式，根據(jù)風機和水泵的。目前常用的調(diào)速方式有雙速電機調(diào)速和利用調(diào)速裝置調(diào)速。范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。降低四分之一，而電機的軸功率則可降低至八分之一。設(shè)計高效點相偏離，從而使運行效率大幅度下降。

　　

【正文】 400V 低壓電動機，為低壓變頻控制，現(xiàn)用 8 機凝泵各參數(shù)作為參照，與 11 機凝泵運行工況相比較，估算出其節(jié)電空間。 8 機凝泵 9 機凝泵 11 凝泵 額定功率 225kW 225kW 450kW 額定電壓 400V 6kV 6kV 額定電流 389A 54A 87MW 凝泵電 流 130A（折算至 6kV電流為 ） 凝泵出口壓力 MPa 除氧器壓力 MPa 100MW 凝泵電流 180A 21A 凝泵出口壓力 MPa MPa MPa 除氧器壓力 MPa MPa MPa 鹽城發(fā)電有限公司 6kV 高壓電動機改變頻調(diào)節(jié) 可行性研究報告 12 當機組負荷同為 87MW 時， 8 機組凝泵電機電流 I=130A，與額定電流之比為I/Ie=130/389=%，此時僅用電機額定功率的 %； 9 機組凝泵電機電流 I=，與額定電流之比為 I/Ie=，此時用電機額定功率的 %；機組負荷為100MW 時， 8 機組凝泵電機電流 I=180A，與額定電流之比為 I/Ie=180/389=%，此時僅用電機額定功率的 %； 9 機組凝泵電機電流 I=21A，與額定電流之比為I/Ie=21/=%，此時用電機額定功率的 %； 8 機組凝泵電機電流 I=235A，與額定電流之比為 I/Ie=235/389=%，此時僅用電機額定功率的 %； 9 機組凝泵電機電流 I=23A，與額定電流之比為 I/Ie=23/=92%，此時用電機額定功率的 92%；無論機組處于什么樣的負荷狀態(tài)， 11 機組凝泵電機電流 I=，與額定電流之比為 I/Ie=，此時用電機額定功率的 %。 由此可見， 9 機凝泵改變頻調(diào)節(jié)，可節(jié)約電能由下式計算： P=87MW 時， Δ P=（ %%） *225=； P=100MW 時， Δ P=（ %%） *225=； P=Pe 時， Δ P=（ 92%%） *225= 按機組年運行 6000 小時計算，可節(jié)約電量： （ *+*+*） *6000=507060kWh 可節(jié)約資金： 506070*=≈ 20萬元 11 機凝泵改變頻調(diào)節(jié)，按實際負載計算工作電流至少可下降 10A，按機組年運行 6000 小時計算，兩臺機組凝泵可節(jié)約電量： **6*10*6000*2=997632kWh； 可節(jié)約資金： 997632*=379100 元≈ 38 萬元 三臺凝泵一年共可 節(jié)約資金： 20+38≈ 58 萬元 間接經(jīng)濟效益： 上述設(shè)備改變頻控制后，設(shè)備可靠性大提高。由于可實現(xiàn)零轉(zhuǎn)速啟動，電機啟動電流大大減少，避免了因大啟動電流造成的電機絕緣老化，大電動力矩造成的對電機鹽城發(fā)電有限公司 6kV 高壓電動機改變頻調(diào)節(jié) 可行性研究報告 13 機械沖擊，從而減少電機的維護工作量，延長電機的使用壽命，同時也節(jié)約了維修費用。鍋爐風機由液耦改變頻調(diào)速，同時也節(jié)約了工業(yè)水的用量，使用液耦需要工業(yè)水作為設(shè)備運行的冷卻水，少運行一臺 75kW 的工業(yè)水泵，機組按一年運行 300 天計算，4 臺風機需工業(yè)水 4*40*300*24=1152020 噸；按成本 元 /噸計算，需資金：1152020*= 萬元 估算方案一每年節(jié)約廠用電 322萬 kWh，工業(yè)水資金 576000噸，節(jié)約資金約 萬元；方案二每年節(jié)約廠用電 494 萬 kWh，工業(yè)水資金 1152020 噸，節(jié)約資金約 210萬元。 設(shè)備改造工期： 方案一與方案二改造工期都需在機組檢修或調(diào)停期間完成設(shè)備的改造工作。 機務(wù)專業(yè)： 不需作太多的變動，凝泵部分不作變動；風機部分 拆除液力耦合器和附屬的油、水管路，并對液耦和電機處的基礎(chǔ)上部鑿除，重新澆筑鋼筋混凝土，滿足風機與電動機之間的安裝要求。 電氣專業(yè) ： 利用原 6kV 電源開關(guān)， 在引風機、送風機、凝泵電機與開關(guān)之間增設(shè)一套變頻裝置，并保留了原有工頻回路做旁路。 增設(shè)變頻器與電機之間高壓動力電纜、部分變頻器與開關(guān)室之間高壓動力電纜及相應(yīng)電纜溝與橋架。 熱控專業(yè)： 利用原有的 DCS 系統(tǒng)中 I/O 點，接入變頻器系統(tǒng)的相應(yīng)的模擬量與開關(guān)量，根據(jù)汽機、鍋爐運行工況進行邏輯控制調(diào)節(jié)。兩種方案 整個工期無明顯的差別。 通過上述論證，對方案一與方案二從以下幾個方面進行總結(jié)比較。 項 目 方案一 方案二 備 注 投資總成本（萬元） 391 （ ） 611 （ ） 按 2020 元 /KW 計； 括號內(nèi)按國產(chǎn)1200/kW 計算 每年收益（萬元） 210 資金回收年限（年） （ ） （ ） 未計算資金利息 設(shè)備改造工期 機組檢修或調(diào)停 機組檢修或調(diào)停 改造技術(shù)方案難易 易 易 設(shè)備可靠性 好 好 滿負荷時是否滿足運行調(diào)節(jié)要求 滿足 滿足，迅速響應(yīng) 特殊工況下是否滿足運行調(diào)節(jié)要求 滿足 滿足，迅速響應(yīng) 鹽城發(fā)電有限公司 6kV 高壓電動機改變頻調(diào)節(jié) 可行性研究報告 14 綜合分析 ,推薦方案二。 6 結(jié)論 鹽城發(fā)電有限公司是一個中小型發(fā)電企業(yè)，機組容量小，人員負擔重，必須從企業(yè)內(nèi)部 挖潛，提高耗能設(shè)備的工作效率，降低廠用電率和發(fā)電成本，以提高企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。我們除了做好設(shè)備日常生產(chǎn)管理工作，同時必須開展設(shè)備節(jié)能降耗工作。我公司 9 機組是 2020 年投產(chǎn)的機組，一些耗能設(shè)備的節(jié)能調(diào)節(jié)技術(shù)措施尚未完善，隨著高壓變頻調(diào)速裝置的技術(shù)的日益成熟，其運行可靠性、穩(wěn)定性高，使高壓變頻調(diào)速裝置是大容量高壓電動機調(diào)速節(jié)能運行的首選節(jié)能產(chǎn)品。通過對兩種方案技術(shù)改造的經(jīng)濟性、可靠性比較，實施方案二是可行的，即 對 9 機一臺凝泵、 9 爐兩臺引風機、兩臺送風機； 11 機各一臺凝泵實施高壓變頻調(diào)節(jié)技術(shù)改造 ，共七套高壓變頻調(diào)速裝置。