機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉銑叉口側(cè)面夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-05-13 17:09本頁(yè)面
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【正文】 加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。查表切削速度的修正系數(shù) 0 .8 8, 0 .7 5Mv lvkk??，故 39。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i n = 0 . 1 8 7 m / sv m m? ? ? ? 39。39。01 0 0 0 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 1 7 4 . 3 / m i n2 0 . 5vn r rd?? ?? ? ?? 查 Z535型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 195 / minnr? 。實(shí)際切削速度 v 為 0 2 0 . 5 1 9 5 / m in 1 2 . 5 / m in = 0 . 2 1 m /s1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ? ??? ? ?實(shí) 。 鉆孔： 0 2 0 . 5 , 0 . 5 0 / , 1 9 5 / m in, 1 2 . 5 / m ind m m f m m r n r v m? ? ? ? 鉆孔基本工時(shí)： 12 36 10 5 m i n 23 m i 0 19 5m l l lt fn?? ??? ? ?? 15 工步輔助時(shí)間為： 2 攻 M ? 螺紋 采用 Z535立式鉆床 刀具 :細(xì)柄機(jī)用絲錐（ 22 ? ） 進(jìn)給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進(jìn)給量 rmmf /? 0 .1 4 8 / 8 .8 8 / m inm s m? ?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 8 . 8 8 1 2 8 . 5 5 / m i n3 . 1 4 2 2Vnrd? ?? ? ??，取 130 / minnr? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 130 / minnnr? 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 2 2 1 3 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長(zhǎng)度 l ： 32l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 4l mm? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 基本時(shí)間 mt ： 1 2 1 2m 0 3 2 4 3 2 4 0 . 3 7 m i nn 1 . 5 1 3 0 1 . 5 1 3 0l l l l l lt f fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 工步輔助時(shí)間為： 五、 夾具設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)成本，需要設(shè)計(jì)此專用夾具。 夾具設(shè)計(jì) 由零件圖可知，叉口兩側(cè)面有 12d11 的尺寸精度以及Φ 25 孔中心線的垂直度要求，故選Φ 25 孔及右端面以及側(cè)板為定位基準(zhǔn)，為了使定位誤差為零，應(yīng)該選用Φ 25mm 長(zhǎng)銷、浮動(dòng)支承、一支承釘實(shí)現(xiàn)完全定位，以Φ 25 孔為主要定位基面。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用兩把鑲齒三面刃銑刀對(duì)叉口兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行加工，同時(shí)，由于夾緊力不會(huì)很大，準(zhǔn)備采用聯(lián)動(dòng)手動(dòng)夾緊。 16 刀具 :高速鋼鑲齒三面刃銑刀，刀具直徑Φ 225mm， Z=20。 FFFFFWqoueyZXpFndZafaCF ? （見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ） 其中： 650?FC ， mmap ? ， ?Fx ， mmfz ? ， ?Fy ，mmae 11? ， ?Fu ， mmd 2250 ? ， ?Fq ， 0?Fw ， Z=20。 故 )( 2 5 5 0 NF ?????? 當(dāng)用兩把銑刀時(shí)， ）（實(shí) NFF ?? 水平分力： )(2 5 0 8 NFF H ???? 垂直分力： )(4 3 8 NFF V ???? 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù) K=K1K2K3K4 其中： K1為基本安全系數(shù)，取 K2為加工性質(zhì)系數(shù)，取 K3為刀具鈍比系數(shù)，取 K4為繼續(xù)切削 系數(shù)，取 則 )( 0 52 5 0 NkFF ???????? 為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力 N 應(yīng)為 H21 KFN ??? ）（ ff ，其中 21 ff及 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， ?? ff 。 17 則實(shí)際所需夾緊力： ）（ N8 1 1 . 0 5N ?? 由于此夾緊力相對(duì)不大，在此聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中手動(dòng)夾緊，調(diào)節(jié)螺母即可保證，且一般不會(huì)使螺桿、軸等零件出現(xiàn)強(qiáng)度方面的問(wèn)題，故本夾具利用此種夾緊方式可以安全工作。 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為一長(zhǎng)銷和支承釘，其中支承釘公差為 ,長(zhǎng)銷公差規(guī)定為 h6( ),公差為 。 （ 2） 尺寸精度。零件圖中規(guī)定叉口兩側(cè)面距離為 ?? ，公差 ,精度要求較低，誤差可以被允許。 （ 3） 位置精度。零件圖中叉口兩側(cè)面有對(duì) Φ 25 孔中心線的垂直度要求，Φ 25 孔的偏差為 7H （ ? ）。 叉口兩側(cè)面加工后與孔中心線的最大垂直度誤差：Φ 25 孔與定位長(zhǎng)銷外徑的最大間隙為： mmmm 3 )0 1 (0 2 a x ?????? ）（ 長(zhǎng)銷長(zhǎng)度取 100mm 時(shí)，則由上述間隙引起的最大傾角 。此即為由于定位問(wèn)題引起的叉口側(cè)面對(duì)Φ 25 孔中心線的最大垂直度誤差，顯然在允許范圍內(nèi)。 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)考慮要盡量提高生產(chǎn)率，本道工序?yàn)殂姴婵趦蓚?cè)面工序，應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本，提高性價(jià)比，因本工序切削余量小，切削力小，所需夾緊力較小，采用手動(dòng)夾緊。 本夾具上裝有對(duì)刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀，同時(shí)，夾具體底面上的一對(duì)定位鍵 可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)有一正確的加工位置，便于銑削加工。 六、參考文獻(xiàn) 18 1.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》吉林大學(xué)于俊一、鄒青主編， 2021 年 1 月第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。 2.《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》哈爾濱工業(yè)大學(xué)趙家齊編， 2021 年 6 月第二版，機(jī)械工業(yè)出版社。 3.《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究編， 1984 年 12 月北京第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。 4.《金屬切削手冊(cè)》上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)編， 1984 年 4月第二版，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。 5.《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》陳宏鈞 主編， 2021年 7 月第二版，機(jī)械工業(yè)出版社。 6.《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》哈爾濱工業(yè)大學(xué)王紹俊主編， 1985年 11 月第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。 7.《機(jī)械制造工藝學(xué)》王啟平主編， 1995 年 11 月第二版，機(jī)械工業(yè)出版社。 ，袁夫彩編 .機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .北京：科學(xué)出版社， 2021 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 ，肖詩(shī)剛編 .切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 .夾具工程師手冊(cè) .哈爾濱：黑龍江科學(xué) 技術(shù)出版社， 1992
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