【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對結果進行修正。查表切削速度的修正系數(shù) 0 .8 8, 0 .7 5Mv lvkk??，故 39。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i n = 0 . 1 8 7 m / sv m m? ? ? ? 39。39。01 0 0 0 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 1 7 4 . 3 / m i n2 0 . 5vn r rd?? ?? ? ?? 查 Z535型機床說明書，取 195 / minnr? 。實際切削速度 v 為 0 2 0 . 5 1 9 5 / m in 1 2 . 5 / m in = 0 . 2 1 m /s1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ? ??? ? ?實 。 鉆孔： 0 2 0 . 5 , 0 . 5 0 / , 1 9 5 / m in, 1 2 . 5 / m ind m m f m m r n r v m? ? ? ? 鉆孔基本工時： 12 36 10 5 m i n 23 m i 0 19 5m l l lt fn?? ??? ? ?? 15 工步輔助時間為： 2 攻 M ? 螺紋 采用 Z535立式鉆床 刀具 :細柄機用絲錐（ 22 ? ） 進給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 0 .1 4 8 / 8 .8 8 / m inm s m? ?? 機床主軸轉速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 8 . 8 8 1 2 8 . 5 5 / m i n3 . 1 4 2 2Vnrd? ?? ? ??，取 130 / minnr? 絲錐回轉轉速 0n ：取 130 / minnnr? 實際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 2 2 1 3 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： 32l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 4l mm? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 基本時間 mt ： 1 2 1 2m 0 3 2 4 3 2 4 0 . 3 7 m i nn 1 . 5 1 3 0 1 . 5 1 3 0l l l l l lt f fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 工步輔助時間為： 五、 夾具設計 問題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動成本，需要設計此專用夾具。 夾具設計 由零件圖可知，叉口兩側面有 12d11 的尺寸精度以及Φ 25 孔中心線的垂直度要求，故選Φ 25 孔及右端面以及側板為定位基準，為了使定位誤差為零，應該選用Φ 25mm 長銷、浮動支承、一支承釘實現(xiàn)完全定位，以Φ 25 孔為主要定位基面。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用兩把鑲齒三面刃銑刀對叉口兩側面同時進行加工，同時，由于夾緊力不會很大，準備采用聯(lián)動手動夾緊。 16 刀具 :高速鋼鑲齒三面刃銑刀，刀具直徑Φ 225mm， Z=20。 FFFFFWqoueyZXpFndZafaCF ? （見《切削手冊》表 ） 其中： 650?FC ， mmap ? ， ?Fx ， mmfz ? ， ?Fy ，mmae 11? ， ?Fu ， mmd 2250 ? ， ?Fq ， 0?Fw ， Z=20。 故 )( 2 5 5 0 NF ?????? 當用兩把銑刀時， ）（實 NFF ?? 水平分力： )(2 5 0 8 NFF H ???? 垂直分力： )(4 3 8 NFF V ???? 在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù) K=K1K2K3K4 其中： K1為基本安全系數(shù)，取 K2為加工性質(zhì)系數(shù)，取 K3為刀具鈍比系數(shù)，取 K4為繼續(xù)切削 系數(shù)，取 則 )( 0 52 5 0 NkFF ???????? 為克服水平切削力，實際夾緊力 N 應為 H21 KFN ??? ）（ ff ，其中 21 ff及 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， ?? ff 。 17 則實際所需夾緊力： ）（ N8 1 1 . 0 5N ?? 由于此夾緊力相對不大，在此聯(lián)動機構中手動夾緊，調(diào)節(jié)螺母即可保證，且一般不會使螺桿、軸等零件出現(xiàn)強度方面的問題，故本夾具利用此種夾緊方式可以安全工作。 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為一長銷和支承釘，其中支承釘公差為 ,長銷公差規(guī)定為 h6( ),公差為 。 （ 2） 尺寸精度。零件圖中規(guī)定叉口兩側面距離為 ?? ，公差 ,精度要求較低，誤差可以被允許。 （ 3） 位置精度。零件圖中叉口兩側面有對 Φ 25 孔中心線的垂直度要求，Φ 25 孔的偏差為 7H （ ? ）。 叉口兩側面加工后與孔中心線的最大垂直度誤差：Φ 25 孔與定位長銷外徑的最大間隙為： mmmm 3 )0 1 (0 2 a x ?????? ）（ 長銷長度取 100mm 時，則由上述間隙引起的最大傾角 。此即為由于定位問題引起的叉口側面對Φ 25 孔中心線的最大垂直度誤差，顯然在允許范圍內(nèi)。 夾具設計及操作簡要說明 如前所述，在設計夾具時，應考慮要盡量提高生產(chǎn)率，本道工序為銑叉口兩側面工序，應使夾具結構簡單，便于操作，降低成本，提高性價比，因本工序切削余量小，切削力小，所需夾緊力較小，采用手動夾緊。 本夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀，同時，夾具體底面上的一對定位鍵 可使整個夾具在機床工作臺有一正確的加工位置，便于銑削加工。 六、參考文獻 18 1.《機械制造技術基礎》吉林大學于俊一、鄒青主編， 2021 年 1 月第一版，機械工業(yè)出版社。 2.《機械制造工藝學課程設計指導書》哈爾濱工業(yè)大學趙家齊編， 2021 年 6 月第二版，機械工業(yè)出版社。 3.《金屬切削機床夾具設計手冊》上海柴油機廠工藝設備研究編， 1984 年 12 月北京第一版，機械工業(yè)出版社。 4.《金屬切削手冊》上海市金屬切削技術協(xié)會編， 1984 年 4月第二版，上海科學技術出版社。 5.《實用機械加工工藝手冊》陳宏鈞 主編， 2021年 7 月第二版，機械工業(yè)出版社。 6.《機械制造工藝設計手冊》哈爾濱工業(yè)大學王紹俊主編， 1985年 11 月第一版，機械工業(yè)出版社。 7.《機械制造工藝學》王啟平主編， 1995 年 11 月第二版，機械工業(yè)出版社。 ，袁夫彩編 .機械精度設計基礎 .北京：科學出版社， 2021 .機械制造工藝設計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 ，肖詩剛編 .切削用量簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 .夾具工程師手冊 .哈爾濱：黑龍江科學 技術出版社， 1992