【正文】 的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序的其他時間()可按關(guān)系式計算，精銑端面工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =3）、鉆φ25孔⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序的其他時間()可按關(guān)系式計算，鉆φ25孔工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =4）、粗鏜φ25孔⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗鏜φ25孔工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =5）、精鏜φ25孔 ⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，精鏜φ25孔工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =6）、粗銑φ60孔左右端面⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗銑端面工序的其他時間：＝（4）單件時間 =7）、精銑φ60孔左右端面⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，精銑端面工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =8）、粗鏜φ60孔 ⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗鏜孔工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =9）、精鏜φ60孔⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，精鏜孔工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =`min10）、銑斷⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間 布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，銑斷工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =11）、粗銑槽端面 ⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗銑槽端面工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =12）、粗銑槽底面 ⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間 布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗銑槽底面工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =13）、精銑槽內(nèi)側(cè)面 ⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間 布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，精銑槽內(nèi)側(cè)面工序的其他時間：＝=（4）單件時間 =14）、銑螺紋孔頂面⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗銑端面工序的其他時間：＝=（4）單間時間 =15）、⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，粗銑端面工序的其他時間：＝=（4）單間時間 =16）、攻M22*⑴基本時間上一步求的=(2)輔助時間，取=（3）其他時間 布置工作地時間是作業(yè)時間的２％～７％，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的２％～４％，本設(shè)計中把它們均取值為3%，則工序一的其他時間()可按關(guān)系式計算，攻M22*：＝=（4）單件時間 =六、夾具的設(shè)計 以φ25mm孔一個端面為精基準(zhǔn)鉆孔，使用專用鉆床夾具。本夾具將用于Z525立式鉆床，刀具為選擇硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆問題的提出 本夾具主要用于工序三：以φ25mm孔的一個端面為精基準(zhǔn)，鉆一個φ23的孔，該孔沒有具體技術(shù)要求，表面粗糙度要求，尺寸精度等級要求，直接鉆孔即可達(dá)到技術(shù)要求。 夾具設(shè)計的有關(guān)設(shè)計 1）定位基準(zhǔn)的選擇選用一個長定位銷，一個V形塊及一個面。 2）切削力及夾緊力計算工件材料：HT200：σb =200MPa ，硬度200HBS，鑄造。刀具: 硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆，Φ23mm，f=。軸向切削力 切削轉(zhuǎn)矩 其中 D為鉆頭直徑，D=23mmf為每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，f=為修正系數(shù)，則 所需壓緊力 K為安全系數(shù)。取k=3.選用螺旋夾緊機構(gòu)中的移動式壓板壓緊零件。（機床夾具設(shè)計手冊表1214）圓環(huán)面接觸夾緊力式中參數(shù)由參考文獻《金屬切削機床夾具設(shè)計手冊》查得以下數(shù)據(jù)。， ， ， 其中： 計算得：該夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件。由實際加工的經(jīng)驗可知，鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向，即垂直于工作臺，由于切削力方向有底板承受，螺母方向不受力，故僅需要很小的預(yù)緊力便可滿足安全工作的需要。 定位分析 V形塊限制擋銷限制端面限制4）鉆床夾具裝配圖見附圖七、設(shè)計感言：本次課程設(shè)計是對上學(xué)期所學(xué)《機械設(shè)計制造基礎(chǔ)》課程和生產(chǎn)綜合實習(xí)的檢測和應(yīng)用，將課本上所學(xué)的和實習(xí)中看到的結(jié)合起來，在此基礎(chǔ)上，發(fā)揮自己的創(chuàng)造力，進行實際設(shè)計工藝過程和夾具。
在本次設(shè)計過程中，我們閱讀了一些技術(shù)資料及設(shè)計手冊，認(rèn)真探討了機械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問題。因此，本次設(shè)計不僅加強了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識，而且也對自己的知識面進行了拓寬。此外，本次設(shè)計在繪圖的過程中，使用了AUTOCAD繪圖軟件，并同時進行了手工繪圖，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識，進一步提高了我們繪圖識圖的能力。
但知識所學(xué)有限，實際經(jīng)驗更加不足，因此我的設(shè)計還存在著很多的不足之處。如：各部分時間分配不是很合理，雖然得到了計算機繪圖的鍛煉，但手工繪圖相比下占的比例少了一些，還有夾具設(shè)計中，加緊機構(gòu)為手動，盡管降低成本，但過于簡單。這些在以后的設(shè)計中都是需要改進的。最后，在這里，感謝孫麗媛教師的認(rèn)真指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。八、參考文獻：《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)》，孫儷媛主編，冶金工業(yè)出版社《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，李益民主編，機械工業(yè)出版社《機床夾具設(shè)計手冊》，徐鴻本主編，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社《機械加工夾具及選用》，王丹主編，化學(xué)工業(yè)出版社《金屬切削機床夾具設(shè)計手冊》，浦林祥主編，機械工業(yè)出版社《金屬切削手冊》，上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會主編，上海科學(xué)技術(shù)出版社《機床夾具設(shè)計》，王啟平主編，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 36