ca6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁
2024-11-17 23:04本頁面
【導(dǎo)讀】通過課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的：。解決問題的能力。設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問題的獨(dú)立工作能力。動力從輸入軸傳送至輸出軸。擺動撥叉可以控制滑套與不同齒輪的結(jié)合與分離，達(dá)到換檔。分析這種動力聯(lián)接方式可知，車換檔時(shí)要減速，這樣可以減少滑套與齒輪之間的。沖擊，延長零件的使用壽命。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)。運(yùn)動按照工作者的要求進(jìn)行工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。移，撥叉腳撥動齒輪在化簡軸上滑動以變換檔位，從而改變主軸轉(zhuǎn)速。度和韌性，以適應(yīng)撥叉的工作條件。精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。滑移齒輪的配合精度要求很高。心線為27mm的平面。對所有加工表面取同一個(gè)數(shù)值，零件最大輪廓尺寸100mm，機(jī)械加工余量等級為G級，2）槽80+180+，本零件為砂型鑄造，零件尺寸小于30mm，可鑄成實(shí)心。
【正文】 公差 。所以銑刀精度為精密級 K8 銑刀參數(shù)： L=8mm D=63 d=22 d1=34 ro=15176。 ao=12176。an=6176。Z=16 2）選擇切削量 由于槽的深度為 8mm, 故一次走完， ae=8mm ap=8mm 由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=fz= 3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 ： T=100min 其中 4) 決定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡明手冊》 的公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。Kv Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=,Ksv=,KTv=, Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。Kv =n=1000179。Vc/ ? do=1000179。179。63=根據(jù) X62W 型銑床說明書選 nc=375r/min 實(shí)際速度 Vc=? donc/1000=選 Vfc=ncf==fzc=110/375179。16=5）機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV= KMFC= 由表 28 得 CF=30， XF=， yF=， UF=， WF=0， qF=， KFC= Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X X 8/ 63 X 375 = N M=FCdo/2179。10 3=?M Pc=FcVc/1000= 根據(jù) X62W 型銑床說明書，功率足夠 。 6) 基本工時(shí)基本工時(shí)根 據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△)/Vf=(40+14)/110= （ min） L1+△=14mm 工序五：銑寬為 180+ 槽 加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬 180+，長 L=40mm，加工余量 23mm由于此工步的設(shè)計(jì)尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達(dá)到尺寸精度的要求，所以為了留給下一道公序磨削的加工余量，所以分兩步走， ae=23， ap=10mm， 1) 選 擇刀具 銑刀參數(shù)： L=10 D=100mm d=30mm ro=15176。 ao=12176。an=6176。Z=24 2) 選擇銑削用量 由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完， ae=23mm ap=10mm 由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=fz=3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 其中 4）確定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量：決定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡明手冊》 的公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。Kv Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=, Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。Kv =n=1000179。Vc/ ? do=1000179。179。100=314r/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選 nc=300r/min 實(shí)際速度 Vc=? donc/1000=選 Vfc=ncf==150mm/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選選 Vf=150mm/min fzc=150/300179。24=5）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△)?i/Vf=(40+20)X2/150= （ min） L1+△=20mm i=2( 走兩次 ) 工序六： 磨 18mm 槽 保證尺寸 18mm 1) 選擇砂輪。 見《切削手冊》第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為 GZ46KV6P350179。40179。127 其含義為：磨輪磨料為棕剛玉，為了防止粒度過小而磨輪堵塞，所以選用為粒度為 46，硬度為軟 2 級。 平型砂輪，其尺寸為 16179。6179。40 （ D179。d179。H ）。 2) 切削用量的選擇。砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =3000r/min(見機(jī)床說明書 )， v 砂 =進(jìn)給量 f=50mm/min 雙單行程 fr= 3) 切削工時(shí)。當(dāng)加工 1個(gè)表面時(shí) Tm=(L+y+△)??i K/50=3 .1min 最后，將以上各個(gè)工序切削用、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一起填入機(jī)械加工工藝卡片中，見附工序卡。 7 小結(jié) 為期 二 個(gè)星期的課程設(shè)計(jì) 已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，畢業(yè)設(shè)計(jì)使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識。 課程 設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識。 通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請各位老師批評指正 參考文獻(xiàn) [1]王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .第二版 .北京： 清華大學(xué) 出版社， 2020 [2]趙家齊 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 ,第 二版 .哈爾濱 ： 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 出版社 ,2020 [3]楊叔子 . 機(jī)械加工工藝師手冊 ,第一版 .北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [4]艾興 ,肖詩綱 . 切削用量簡明手冊 ,第三版 .北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [5]李益民 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 ,第四版 .哈爾濱 ： 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,2020 [6]孫巳德 . 機(jī)床夾具圖冊 , 第二版 .北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [7]林文煥 ,陳本通 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ,第三版 .北京 ： 國防工業(yè)出版社 ,2020 [8] 吳宗澤，羅圣國 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊 [M].3 版 .北京：高等教 育出版社， 2020
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