設計ca6140車床撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及其機床夾具-資料下載頁
2025-06-27 05:30本頁面
【正文】 =76mm/min6）、計算基本工時：fmz=fzZn=4299=本工序點加工基本工時為：T=t1+t2=+=6 工序Ⅶ锪2X15176。的倒角切削用量及基本時間的確定1）、選擇刀具根據(jù)加工經(jīng)驗，制造加工一把150176。直柄錐面锪鉆，鉆刀直徑d0=40mm，鉆刀齒數(shù)Z=3。2）、確定锪鉆深度a p：余量不大，故一次走刀內(nèi)切完，則：a p = mm3）、確定每齒進給量fz: 由《工藝手冊》，加工時，鉆床進給量fz=～，現(xiàn)?。篺z=4）、選擇鉆刀磨鈍標準及刀具耐用度：根據(jù)《切削手冊》，～，根據(jù)《切削手冊》=110min.5）、確定切削速度Vc：選擇Ф40mm150176。的直柄錐面锪鉆，取如下參數(shù)：d=40mm L=150mm L1=35mmf機=（由《切削手冊》《工藝手冊》）=12m/min (見《切削手冊》)按《工藝手冊》=97r/min所以實際切削速度：6）、計算基本工時：按《工藝手冊》 其中l(wèi)=2mm 取2mm7 工序Ⅶ拉花鍵孔切削用量及基本時間的確定：拉花鍵孔，選用L6110臥式拉床，使用專用拉床夾具。選擇高速鋼花鍵拉刀，齒數(shù)為6，花鍵孔外徑為25mm，內(nèi)徑為22mm，鍵寬為6mm，拉削長度大于80mm，拉刀總長760mm。根據(jù)有關手冊。拉削速度V=（）基本工時：（見《工藝手冊》）公式中Zb —— 單面余量3mm （由Ф22mm拉削到Ф25mm）l —— 拉削表面長度，80mmη —— 考慮校準部分的長度系數(shù)，k —— 考慮機床返回行程系數(shù)，V —— 拉削速度（m/min）fz —— 拉刀單面齒升Z —— 拉刀同時齒數(shù)，Z=l/pl —— 工件拉削表面長度（mm）p —— 拉刀齒距p=l－1/2=80－1/2=∴拉刀同時工作齒Z= l/p=80/≈6∴t=380(10006)=（min）五、夾具設計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動成本，需要設計專用夾具。按指導老師的布置，設計第Ⅲ道工序——銑28mm40mm端面D及槽的銑床夾具。本夾具將用于X51立式銑床，刀具為YG6硬質(zhì)合金端銑刀，對工件28mm40mm端面D及槽進行加工。問題的提出：本夾具主要用于第Ⅲ道工序銑28mm40mm端面D及槽，由于該端面和槽精度要求高，所以，在本道工序加工時，應該考慮其精度要求，同時也要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率。夾具設計的有關計算：⑴、定位基準的選擇：由零件圖可知，28mm40mm端面D和槽應對花鍵孔中心線有平行度要求，與A端面有垂直度要求。為了使定位誤差為零，應該選擇以花鍵底孔定位的定心夾具。但這種定心夾具在結(jié)構(gòu)上將過于復雜，因此這里只選用以花鍵底孔和A端面為主要定位基面。⑵、切削力及夾緊力計算：刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀(見《切削手冊》)其中：CF=，ap=，XF=，fZ=，YF=，ae=28，UF=，d0=100，qF=，n=255，WF=0，Z=10 ∴F=2810/(1002550)≈(N)水平分力：FH=≈(N)垂直分力：FV=≈(N)在計算切削力時，必須安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù): K=K1K2K3K4。其中：K1= K2= K3= K4=∴F／=KFH=（）= (N)實際加緊力為F加= KFH/（U1*U2）=(N)其中U1和U2為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)，U1=U2=，產(chǎn)生的加緊力為W=2M/D2tg(a+6055)+(D3 d3 )/（D2 d2)其中： M=19000 D2= a=2029， D=23mm d=16mm解得： W=1O405 (N)，故本夾具可安全工作。心軸取材料為Q235查表得Q235的許用彎曲應力為： 158Mpa彎曲應力=M/Wz=32FL/ d3=[()2]= 許用彎曲應力158Mpa(3)定位誤差分析由于槽的軸向尺寸的設計基準與定位基準重合，故軸向尺寸無基準不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑 向尺寸無基準不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度。且工件是以內(nèi)孔在心軸上定位，A端面靠在定位塊上，該定位 心軸的尺寸及公差一現(xiàn)規(guī)定為與零件內(nèi)孔有公差相同。因為夾緊與原定位達到了重合，能較好地保證了銑28mm40mm端面D所 得到的尺寸和花鍵孔中心線的尺寸和公差要求。夾具結(jié)構(gòu)設計及操作簡要說明：如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動率。為此，在螺母夾緊時采用開口墊圈，以便裝卸，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有正確的安裝位置，以利于銑削加工。結(jié)果，本夾具總體的感覺還比較緊湊。為了保證零件加工精度，我們采用可換定位銷來進行定心加緊。夾具體底面上的一對定位鍵與銑床工作臺的T型槽相連接，保證 夾具與銑床縱向進給方向相平行的位置，使夾具在機床工作臺上占有一正確加工位置。此外，為了把夾具緊固在銑床工作臺上，夾具體兩端設置供T型螺栓穿過夾具 用的兩個U型耳座。夾具上裝有對刀塊裝置，可使夾具在一批零件的加工之前很好的對刀（與塞尺配合使用）；同時，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一正確的安裝位置，以有利于銑削加工。銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見附圖3附圖4。主要參考文獻1．:廣西師范大學出版社,20072．:廣西師范大學出版社,20073. :機械工業(yè)出版社,20034. 艾 :機械工業(yè)出版社,20025. :上?？萍汲霭嫔?19906．（第二版）.重慶:重慶大學出版社,20037．互換性及測量技術(shù)(東南大學出版社 2000)8．:高等大學出版社,2000
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