設(shè)計“ca6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備56671-資料下載頁
2025-06-25 20:51本頁面
【正文】 一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求 粗、精銑18H11底槽（1）、粗銑16槽機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》，單件加工時已包括布置、休息時間，由于此次工序中裝夾了兩個加工件，應(yīng)乘以多件裝夾系數(shù)，因此裝卸工件時間min，則。：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求。（2）、精銑18H11槽機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》，單件加工時已包括布置、休息時間，由于此次工序中裝夾了兩個加工件，應(yīng)乘以多件裝夾系數(shù)，因此裝卸工件時間min，則。：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求。 粗、精銑上端面加工機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》。則：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺機床即可以完成此道工序的加工，達到生產(chǎn)要求。、攻2M8螺紋孔（1）、機動時間： 輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》。則：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求（2）、攻2M8螺紋孔機動時間： 輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》。則：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應(yīng)布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求 三 專用夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。在加工撥叉C零件時，需要設(shè)計專用夾具。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計加工底槽夾具及鉆、攻絲2M8螺紋孔夾具各一套。其中加工底槽的夾具將用于臥式鏜床，刀具采用三面刃銑刀，而加工上端面上的兩螺紋孔的刀具分別為麻花鉆、絲錐，機床采用搖臂鉆床，另一任務(wù)要求為拉25H7花鍵孔的拉刀設(shè)計，詳見拉刀設(shè)計說明書。鉆、攻2—M8螺紋孔夾具設(shè)計。加工時應(yīng)保證螺紋孔與側(cè)面的位置距離及螺紋孔中心線與錐孔中心線距離。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。由零件圖可知：兩螺紋孔與側(cè)面有位置要求，在對螺紋孔進行加工前，花鍵孔已進行了拉削加工。因此，選底側(cè)面定位，花鍵內(nèi)圓孔定心限制了除在X軸的旋轉(zhuǎn)自由度以外的所有自由度，從而來滿足螺紋孔與端面的位置要求。 切削力及夾緊力的計算鏜刀材料：（硬質(zhì)合金鏜刀）刀具的幾何參數(shù)： 由參考文獻[16]《機床夾具設(shè)計手冊》查表可得：圓周切削分力公式： 式（）式中 式（）查表得： 取 由表可得參數(shù)： 即：同理：徑向切削分力公式 ： 式（）式中參數(shù)： 即：軸向切削分力公式 ： 式（）式中參數(shù)： 即：根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。即：安全系數(shù)K可按下式計算，由式（）有：：式中：為各種因素的安全系數(shù)，見《機床夾具設(shè)計手冊》表可得： 所以，由式（）有： 由式（）有： 由式（）有：螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算，由式（）有：式中參數(shù)由參考文獻[16]《機床夾具設(shè)計手冊》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：由表得：原動力計算公式 即： 式（）由上述計算易得： 由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)。該夾具以兩個平面定位，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差以及孔軸線與底平面的平行度公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。孔軸線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考文獻[15]《互換性與技術(shù)測量》表可知：取（中等級）即 ：尺寸偏差為由[16]《機床夾具設(shè)計手冊》可得：1 定位誤差（兩個垂直平面定位）：當(dāng)時；側(cè)面定位支承釘離底平面距離為，側(cè)面高度為；且滿足；則： 2 夾緊誤差 ，由式（）有：： 其中接觸變形位移值： 式（）⑶磨損造成的加工誤差：通常不超過⑷夾具相對刀具位置誤差：取誤差總和：從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。23
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