【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 的確定 ? 1）、選擇刀具 根據加工經 驗，制造加工一 把 150176。 直柄錐面锪 鉆，鉆刀直徑 0=40mm，鉆刀齒數 =3。 2）、確定锪鉆深 度 a p： 余 不大，故一次走刀 內切完，則： a p = mm 3）、確定每齒進 給 fz: 由《工藝手冊》表 ，在 525 立式鉆床功 率為 ，加工時，鉆床 進給 fz=～ ，現取： fz=4）、選擇鉆刀磨 鈍標準及刀 具耐用度： 根據《切削手冊》表 ，锪鉆刀刀齒 后刀面最大 磨損 為 0 .8～ ，現取，根據《切削手冊》表 得高速 鋼锪鉆刀的 耐用度 110m n. 5）、確定切削速 度 Vc： 選擇 40 mm150 176。 的直柄錐面 ?锪鉆，取如下參數 ： 40mm 150mm L1=35mm f 機 =（由《切削手冊》表 和《工藝手冊》表 ） =12m/min (見《切削手冊》表 ) 按《工藝手冊》表 取 n 機 =97r/min 所以實際切 削速度： 6）、計算基本工 時： 按《工藝手冊》表 計算公式 其中 l=2mm 取 2mm 7 工序 Ⅶ 拉花鍵孔切 ?削用 及基 ?本時間的確 ?定： 拉花鍵孔，選用 61 10 臥式拉 床，使用專用拉 床夾具。 選擇高速鋼 花鍵拉刀，齒數為 6，花鍵孔外徑 為 25mm ，內徑為 22 mm，鍵寬為 6m m，拉削長度大 于 80mm ，拉刀總長 7 60mm。 根據有關手 冊，確定花鍵拉 刀的 面升 為 。 拉削速度 =（ ） 基本工時： （見《工藝手冊》表 ） 公式中 —— 面余 3 mm （由 22m m 拉削到 25mm） l —— 拉削表面長 度， 80mm η —— 考慮校準部 分的長度系 數，取 k —— 考慮機床返 回行程系數 ，取 V —— 拉削速度（ m/min） fz —— 拉刀 面齒 升 Z —— 拉刀同時齒 數， Z=l/p l —— 工件拉削表 面長度（ mm） p —— 拉刀齒距 l － 1/2 80 － 1/2= ∴ 拉刀同時工 作齒 l 80 ≈6 ∴t 380 (10006) （ min） 五、夾具設計 為了提高勞 動 率，保證加工質 ，降低勞動成 本，需要設計專 用夾具。 按指導老師 的布置，設計第 Ⅲ 道工序 —— 銑 28mm 40mm 端 面 D及槽的 銑床夾具。本夾具將用 于 X51 立 式銑床，刀具為 6硬質合金 端銑刀，對工件 28 mm40mm端 面 D及槽進 行加工。 問題的提出 ?： 本夾具主要 用于第 Ⅲ 道工序銑 2 8mm40mm 端 面 D及槽，由于該端面 和槽精度要 求高，所以，在本道工序 加工時，應該考慮其 精度要求，同時也要考 慮如何提高 勞動 率 。 夾具設計的 ?有關計算： ⑴ 、定位基準的 選擇： 由零件圖可 知， 28mm40mm 端 面 D和槽應 對花鍵孔中 心線有平行 度要求，與 A端面有 垂直度要求 。為了使定位 誤差為零，應該選擇以 花鍵底孔定 位的定心夾 具。但這種定心 夾具在結構 上將過于復 雜，因此這里只 選用以花鍵 底孔和 A 端 面為主要定 位基面。 ⑵ 、切削力及夾 緊力計算： 刀具： YG6 硬質 合金 端銑刀 (見《切削手冊》表 ) 其中： CF=， ap=， XF=， fZ=， YF=， ae=28， UF=， d0=100， qF=， n=255， WF=0， Z=10 ∴F 2810 (100255 0)≈(N) 水平分力： FH= 實 ≈(N) 垂直分力： FV= 實 ≈(N) 在計算切削 力時，必須安全系 數考慮在內 。 安全系數 : 1 2 3K4。 其中： K1= K2= K3= K4= ∴F ／ =KFH=（ ） (N) 實際加緊力 為 F 加 = KFH/（ U1*U2） =(N) 其中 U1 和 U2為夾具 定位面及加 緊面上的磨 擦系數， U1=U2= 螺母選用 細牙三角 螺紋， 的加緊 力為 W=2M/D2tg(a+6055)+(D3 d3 )/（ D2 d2) 其中： 19000 D2= a=2029， D=23mm d=16mm 解得： 1 405 (N) 此時螺母的 加緊力 W已 大于所需的 的加緊力 F 加，故本夾具可 安全工作。 心軸取材料 為 235 查表得 2 35的許用 彎曲應力為 ： 158 a 彎曲應力 32F 3 32 [()2] = 許用彎曲應 力 158 pa (3)定位誤差分 析 由于槽的軸 向尺寸的設 計基準與定 位基準重合 ，故軸向尺寸 無基準不重 合度誤差。徑向尺寸無 極限偏差、形狀和位置 公 差，故徑 向尺寸無基 準不重合度 誤差。即不必考慮 定位誤差，只需保證夾 具的花鍵心 軸的制造精 度和安裝精 度。且工件是以 內孔在心軸 上定位， A端面靠在 定位塊上，該定位 心軸的尺寸 及公差一現 規(guī)定為與零 件內孔有公 差相同，就是 22 。因為夾緊與 原定位達到 了重合，能較好地保 證了銑 28 mm40mm 端 面 D所 得到的尺寸 和花鍵孔中 心線的尺寸 和公差要求 。 夾具結構設 ?計及操作簡 ?要說明： 如前所述，在設計夾具 時，應該注意提 高勞動率。為此，在螺母夾緊 時采用開口 墊 圈，以便裝卸，夾具體底面 上的一對定 位鍵可使整 個夾具在機 床工作臺上 有正確的安 裝位置，以利于銑削 加工。結果，本夾具總體 的感覺還比 較緊湊。 為了保證零 件加工精度 ，我們采用可 換定位銷來 進行定心加 緊。夾具體底面 上的一對定 位鍵與銑床 工作臺的 型槽相連接 ，保證 夾具與銑床 縱向進給方 向相平行的 位置，使夾具在機 床工作臺上 占有一正確 加工位置。此外，為了把夾具 緊固在銑床 工作臺上，夾具體兩端 設置供 T型 螺栓穿過夾 具 用的兩個 型耳座。 夾具上裝有 對刀塊裝置 ，可使夾具在 一 零件的 加工之前很 好的對刀（與塞尺配合 使用）；同時，夾具體底面 上的一對定 位鍵可使整 個夾具在機 床工作臺上 有一正確的 安裝位置，以有利于銑 削加工。 銑床夾具的 裝配圖及夾 具體零件圖 分別見附圖 3 附圖 4。 主要參考文 ?獻 1．段明揚主編 .現代機械制 造工藝設計 實訓教程 .桂林 :廣西師范大 學出版社 ,2021 2．段明揚主編 .現代制造工 藝設計方法 .桂林 :廣西師范大 學出版社 ,2021 3. 李益民主編 .機械制造工 藝設計簡明 手冊 .北京 :機械工業(yè)出 版社 ,2021 4. 艾 興等 編 .切削用 簡 明手冊 .北京 :機械工業(yè)出 版社 ,2021 5. 東北重型機 械學院等編 .機床夾具設 計手冊 .上海 :上海科技出 版社 ,1990 6．華楚 主編 .機械制造技 術基礎（第二版） .重慶 :重慶大學出 版社 ,2021 7．互換性及測 技術 (東南大學出 版社 2021) 8．朱冬梅等編 .畫法幾何及 機械制圖 .北京 :高等大學出 版社 ,2021