【導讀】張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。然后，根據零件的性質和零件圖上各端面的粗糙。度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定撥差線圖，制定。該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎，并且為后續(xù)課程的學習打好基礎。1撥叉的工藝分析及生產類型的確定?????????工序1—粗銑拔叉頭兩端面??????3—鉆、擴、粗鉸、精鉸?6—銑叉爪口內側面???????8—鉆、擴、攻M8螺紋孔????夾具裝配圖上標注尺寸、配合及技術要求??

　　

【正文】 螺紋孔 （ 1）鉆孔工步 根據表 541，鉆孔的基本時間計算公式 tj=L/fn=遼 寧 工 程技術大學課程設計 20 20 （ l+l1+l2） /fn 求得。式中 l=； l1=2Dcot kr+（ 1～ 2） =26cot54o+（ 1～ 2） =； l2=1～ 3mm，取 l2=1mm； f= n=1360r/min，將上述結果代入公式 ，則該工序基本時間 tj=（ ++1mm） /（ 1360r/min） == （ 2）擴鉆工步 根據表 541，擴圓柱孔的基本時間計算公式 tj=L/fn=（ l+l1+l2） /fn 求得。式中 l l2 根據表 542 按 kr=15o、 ap=（ Dd）/2=（ ） /2=；的條件查得 l1=； l2=15mm；而 l=； f=； n=97r/min，將上述結果代入公式 ，則該工序基本時間 tj=（ ++15mm） /（ 97r/min）==. （ 3）精鉸工步 根據表 541，餃圓柱孔的基本時間計算公式 tj=L/fn=（ l+l1+l2） /fn 求得。 式中 l l2 根據表 542 按 kr=15o、 ap=（ Dd）/2=（ ） /2=；的條件查得 l1=； l2=13mm；而l=； f=； n=97r/min，將上述結果代入公式 ，則該工序基本時間 tj=（ ++13mm） /（ 195r/min）==. 輔助時間 ta 的計算 根據第五章第二節(jié)所述，輔助時間 tf 與基本時間 tj 之間的關系 tf=（ ～ ） tj，取 tf=，則各工序輔助時間分別為； 工序 1 的輔助時間： tf= = 工序 2 的輔助時間： tf= = 工序 3 鉆孔工步的輔助時間： tf= = 工序 3 擴孔工步的輔助時間： tf= 6s= 工序 3 粗鉸工步的輔助時間： tf= = 工序 3 精鉸工步的輔助時間： tf= = 工序 6 鉆孔工步一的輔助時間： tf= = 工序 6 鉆孔工步二的輔助時間： tf= = 工序 6 擴孔工步的輔助時間： tf= = 工序 6 粗鉸工步的輔助時間： tf= = 工序 6 精鉸工步的輔助時間： tf= = 工序 8 鉆孔工步的輔助時間： tf= = 工序 8 粗鉸工步的輔助時間： tf= = 工序 8 精鉸工步的輔助時間： tf= = 其它時間的計算 除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作 地時間、休息與生理需要時間和準備與終結時間。由于的撥叉生產類型是大批生產，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計；布置工作地時間 tb 是作業(yè)時間的 2%～ 7%，休息與生理需要時間 tx 是作業(yè)遼 寧 工 程技術大學課程設計 21 21 時間的 2%～ 4%，均取 3%，則各工序的其他時間（ tb+tx）可按關系式（ 3%+3%） （ tf + tj）計算，他們分別為： 工序 1 的其它時間： tb+tx=6% （ +） = 工序 2 的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 3 鉆孔工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 3 擴孔工步的其它時間： tb+tx =6% （ 6s +） = 工序 3 粗鉸工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 3 精鉸工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 6 鉆孔工步一的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 6 鉆孔工步二的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 6 擴孔工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 6 粗鉸工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 6 精鉸工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 8 鉆孔工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 8 粗鉸工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 工序 8 精鉸工步的其它時間： tb+tx =6% （ +） = 單件時間 tdj的計算 各工序的單件時間分別為： 工序 1 的單件時間： tdj =++= 工序 2 的單件時間： tdj =++= 工序 3 的單件時間為四個工步單件時間的和，其中 鉆孔工步： tdj鉆 =++= 擴孔工步： tdj擴 =6s++= 粗鉸工步： tdj粗 =++= 精鉸工步： tdj精 =++= 工序 3 的單件時間： tdj = tdj 鉆 + tdj 擴 + tdj 粗 + tdj 精 = 工序 6 的單件時間為五個工步單件時間的和，其中 鉆孔工步一的其它時間： tdj鉆一 =++= 鉆孔工步二的其它時間： tdj鉆二 =++= 擴孔工步的其它時間： tdj擴 =++= 粗鉸工步的其它時間： tdj粗 =++= 精鉸工步的其 它時間： tdj精 =++= 工序 6 單件時間： tdj = tdj 鉆一 + tdj 鉆二 + tdj 擴 + tdj 粗 + tdj 精 = 工序 8 的單件時間為三個工步單件時間的和，其中 鉆孔工步的其它時間： tdj鉆 =++= 粗鉸工步的其它時間： tdj粗 =++= 精鉸工步的其它時間： tdj精 =++= 工序 8 單件時間： tdj = tdj 鉆 + tdj 粗 + tdj 精 = 7 專用機床夾具設計 遼 寧 工 程技術大學課程設計 22 22 專用鉆床夾具設計 夾具設計任務 由工序簡圖鉆撥叉銷孔。已知：工件材料為 45 鋼，毛坯為模鍛件，所用機床為 鉆頭復合鉸刀 Z525 型立式鉆床，成批生產規(guī)模。試為該工序設計一鉆夾具。 確定夾具的結構方案 （ 1） 確定定位元件 根據工序簡圖規(guī)定的定位基準，選用一面雙銷定位方案，長定位銷與工件定位孔配合，限制四個自由度，定位銷軸肩小環(huán)面與工件定位端面接觸，限制一個自由度，削邊銷與工件叉口接觸限制一個自由度，以實現工件的正確定位。定位孔與定位銷 的配合尺寸φ 25 67fH （在夾具上標出定位銷配合尺寸φ 25f6）。對于工序尺寸 5177。 而言，定位基準與工序基準重合，定位誤差Δ dw（ 5）=0；對于加工孔的位置度公差要求，基準重合Δ dw（⊕） =0；加工孔徑尺寸φ 8mm 由刀具直接保證，Δ dw（φ 8） =0。由以上分析可知，該定位方案合理、可行。 （ 2） 確定導向裝置 本工序要求對被加工孔依次進行鉆、擴、鉸等 3 個工步的加工，最終達到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導向元件。 （ 3） 確定夾 緊機構 針對成批生產的工藝特征，此夾具選用開口墊圈和螺母夾緊機構，在零件上鉆有內螺紋孔，通過擰緊螺母，產生夾緊力，作用于開口墊片以夾緊 撥叉頭 端面。該夾緊機構中各零件均采用標準夾緊元件。 畫夾具裝配圖 夾具裝配圖上標注尺寸、配合及技術要求 1） 確定定位元件之間的尺寸，定位銷與削邊銷中心距尺寸公差取工件相應尺寸公差的 1/3，偏差對稱標注，由于偏差為 0，即標注尺寸為 80mm。 2） 根據工序簡圖上的規(guī)定的被加工孔的加工要求，確定鉆套中心距與定位環(huán)面（軸肩）之間的尺寸取為 20mm。 3） 鉆套中心線對定位銷中心 線的位置度公差取工件相應位置度公差值的 1/3，即取為 。 4） 定位銷中心線與夾具底面的平行度公差取為 。 5） 標注關鍵件的配合尺寸φ 8Fφ 25fφ 50fφ 1567kH 、φ22 67rH 、φ 5 67nH 和φ 1667kH 。遼 寧 工 程技術大學課程設計 23 23 參 考文獻 (不少于 5 篇 ) （宋體，五號字，單獨占一頁，行間距 21磅，字間距 磅） 寫作格式和內容如下 [1] 張權民，機床夾具設計 [M],北京 ?？茖W出版社 ,2021 [2] 陳宏鈞，機械加工工藝手冊 [M],北京 。機械工業(yè)出版社 ,2021 [3] 濮良貴，等 .機械設計 [M],北京 。高等教育出版社 ,2021 [4] 單根全，等 .夾具結構圖冊 [M],北京 。電子工業(yè)出版社 ,1991 [5] 趙麗娟，互換性基礎 [M],阜新 。遼寧工程技術大學出版社 ,2021 [6] 黃健求，機械制造技術 [M]，北京 。機械工業(yè)出版社 ,2021 [7] 趙俊 , 楮乃雄 .AG 材 料 床 身 的 結 構 設 計 [J]. 制造技術與機 ,1996,26(03):2729 [8] 張平 .銑床夾具優(yōu)化設計的研究 [D].阜新：遼寧工程技術大學碩士學位論文， 2021 [9]黃如林主編 .切削加工簡明實用手冊 [M].北京 。化學工業(yè)出版社， 2021