機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉銑叉口側(cè)面夾具設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-06-02 17:09本頁(yè)面
【正文】 0 機(jī)床： X62型臥式銑床 刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀 材料： G6Y ， 200D mm? ，齒數(shù) 20Z? ，為粗齒銑刀。 切削深度 pa ： 15pa mm? 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，進(jìn)給量 zf 0. 03 9 0. 19 5 /m m z? 可取zf /mm z? ，切削速度 20 / minVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 0 = 7 9 . 6 2 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ??? ?， 按表 取 80 /minnr? 11 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 8 0 8 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? mzf f 0 . 1 0 3 2 8 0 / 6 0 4 . 2 7 / = 2 5 6 m m / m inZn m m s? ? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 82l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD??=42mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 12m 8 2 + 4 2 + 2 0 . 4 9 m i n256ml l lt f??? ? ? 工步輔助時(shí)間為： 工 60 精銑 60? 孔兩端面 機(jī)床： X62 型臥式銑床 刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀 (間距為 ?? )，材料： G6Y ，200D mm? ，齒數(shù) Z=25，為細(xì)齒銑刀。 查 ?切削用量簡(jiǎn) 明手冊(cè) ?表 進(jìn)給量 zf /mm z? ,切削速度 28 / minm? ? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 8 1 1 1 . 4 6 / m in3 . 1 4 8 0nrd ?? ?? ? ??， 取 95 /minnr? 實(shí)際切削速度 v ： d 3 . 1 4 8 0 9 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0nv m s? ??? ? ?? mzf f 0. 2 12 95 / 60 3. 8 / = 22 8m m / m inZ n m m s? ? ? ? ? 毛坯尺寸可知 90l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =42mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 12m 9 0 4 2 2 0 . 5 8 7 m i n228ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時(shí)間為： 工序 80 半精銑 16H11槽側(cè)面 機(jī)床： X62型臥式銑床 刀具： 高速鋼三面刃銑刀 刀具直徑 D=100，齒數(shù) Z=10， 寬度 L=。 進(jìn)給量 /fa mm z? ,查得切削速度 30 / minVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 0 9 5 . 5 4 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ?? ? ??， 取 100 / minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 1 0 0 0 . 5 2 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 0 . 1 1 4 1 0 0 / 6 0 2 . 3 3 / = 1 4 0 / m inmzf f Zn m m s m m? ? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD??=42mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 12m 9 0 4 2 2 0 . 9 5 7 m i n140ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時(shí)間為： 工序 100 銑螺紋孔端面 以 φ 25 孔為精基準(zhǔn)，銑螺紋孔端面 ，選用 X62臥式銑床， YG6硬質(zhì)合金端銑刀 加工余量 Z=1mm， 加工量不大，一次走刀可以銑去所有余量 14 根據(jù) 《切削 用量簡(jiǎn)明 手冊(cè)》 表 ，查得 f=。 1 1fk ? . 查 Z535型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? 。查表切削速度的修正系數(shù) 0 .8 8, 0 .7 5Mv lvkk??，故 39。39。實(shí)際切削速度 v 為 0 2 0 . 5 1 9 5 / m in 1 2 . 5 / m in = 0 . 2 1 m /s1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ? ??? ? ?實(shí) 。 夾具設(shè)計(jì) 由零件圖可知，叉口兩側(cè)面有 12d11 的尺寸精度以及Φ 25 孔中心線的垂直度要求，故選Φ 25 孔及右端面以及側(cè)板為定位基準(zhǔn)，為了使定位誤差為零，應(yīng)該選用Φ 25mm 長(zhǎng)銷、浮動(dòng)支承、一支承釘實(shí)現(xiàn)完全定位，以Φ 25 孔為主要定位基面。 16 刀具 :高速鋼鑲齒三面刃銑刀，刀具直徑Φ 225mm， Z=20。 故 )( 2 5 5 0 NF ?????? 當(dāng)用兩把銑刀時(shí)， ）（實(shí) NFF ?? 水平分力： )(2 5 0 8 NFF H ???? 垂直分力： )(4 3 8 NFF V ???? 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù) K=K1K2K3K4 其中： K1為基本安全系數(shù)，取 K2為加工性質(zhì)系數(shù)，取 K3為刀具鈍比系數(shù)，取 K4為繼續(xù)切削 系數(shù)，取 則 )( 0 52 5 0 NkFF ???????? 為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力 N 應(yīng)為 H21 KFN ??? ）（ ff ，其中 21 ff及 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， ?? ff 。 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定。 （ 2） 尺寸精度。 （ 3） 位置精度。 叉口兩側(cè)面加工后與孔中心線的最大垂直度誤差：Φ 25 孔與定位長(zhǎng)銷外徑的最大間隙為： mmmm 3 )0 1 (0 2 a x ?????? ）（ 長(zhǎng)銷長(zhǎng)度取 100mm 時(shí)，則由上述間隙引起的最大傾角 。 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)考慮要盡量提高生產(chǎn)率，本道工序?yàn)殂姴婵趦蓚?cè)面工序，應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本，提高性價(jià)比，因本工序切削余量小，切削力小，所需夾緊力較小，采用手動(dòng)夾緊。 六、參考文獻(xiàn) 18 1.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》吉林大學(xué)于俊一、鄒青主編， 2021 年 1 月第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。 3.《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究編， 1984 年 12 月北京第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。 5.《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》陳宏鈞 主編， 2021年 7 月第二版，機(jī)械工業(yè)出版社。 7.《機(jī)械制造工藝學(xué)》王啟平主編， 1995 年 11 月第二版，機(jī)械工
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