【正文】 nn 19 0m l l lt f?? ??? ? ? 輔助時間 t= 工序 110 鉆一個 ? mm 的孔，攻 M22 螺紋 1 鉆 ? mm 的孔 采用 Z535立式鉆床 選擇刀具，選擇 ? 查 ?切削用量簡明手冊 ?表 ,f=~,由于孔深和孔徑之比 l/d=36/=3。 鉆孔： 0 2 0 . 5 , 0 . 5 0 / , 1 9 5 / m in, 1 2 . 5 / m ind m m f m m r n r v m? ? ? ? 鉆孔基本工時： 12 36 10 5 m i n 23 m i 0 19 5m l l lt fn?? ??? ? ?? 15 工步輔助時間為： 2 攻 M ? 螺紋 采用 Z535立式鉆床 刀具 :細柄機用絲錐（ 22 ? ） 進給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 0 .1 4 8 / 8 .8 8 / m inm s m? ?? 機床主軸轉速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 8 . 8 8 1 2 8 . 5 5 / m i n3 . 1 4 2 2Vnrd? ?? ? ??，取 130 / minnr? 絲錐回轉轉速 0n ：取 130 / minnnr? 實際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 2 2 1 3 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： 32l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 4l mm? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數為 1 基本時間 mt ： 1 2 1 2m 0 3 2 4 3 2 4 0 . 3 7 m i nn 1 . 5 1 3 0 1 . 5 1 3 0l l l l l lt f fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 工步輔助時間為： 五、 夾具設計 問題的提出 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動成本，需要設計此專用夾具。本夾具的主要定位元件為一長銷和支承釘，其中支承釘公差為 ,長銷公差規(guī)定為 h6( ),公差為 。 本夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀，同時，夾具體底面上的一對定位鍵 可使整個夾具在機床工作臺有一正確的加工位置，便于銑削加工。 ，袁夫彩編 .機械精度設計基礎 .北京：科學出版社， 2021 .機械制造工藝設計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 ，肖詩剛編 .切削用量簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 .夾具工程師手冊 .哈爾濱：黑龍江科學 技術出版社， 1992 。 2.《機械制造工藝學課程設計指導書》哈爾濱工業(yè)大學趙家齊編， 2021 年 6 月第二版，機械工業(yè)出版社。零件圖中規(guī)定叉口兩側面距離為 ?? ，公差 ,精度要求較低，誤差可以被允許。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用兩把鑲齒三面刃銑刀對叉口兩側面同時進行加工，同時，由于夾緊力不會很大，準備采用聯(lián)動手動夾緊。 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對結果進行修正。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa = 查《切削手冊》表 3. 16 取 zf /mm Z? 銑削速度取 98 / minVm? 機床主軸轉速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 9 8 1 5 6 . 1 / m in3 . 1 4 2 0 0Vnrd? ?? ? ??， 按表 150 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 2 0 0 1 5 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? mzf f 0. 18 20 15 0 / 60 9 / = 54 0m / m inZ n m m s? ? ? ? ? mma 60?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸 82l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 ( 2 0 0 2 0 0 6 0 ) (1 ~ 3 ) 7 . 6 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數為 1 基本工時： 12m 8 2 7 . 6 2 0 . 1 7 0 m i n540ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時間為： 工序 50 銑斷撥叉腳端面 機床： X62型臥式銑床 刀具：中 齒鋸片銑刀 刀具直徑 D=80mm，齒數 Z=32，寬度 L=4mm。01 0 0 0 1 0 0 0 2 2 . 4 4 = 2 8 9 / m i n2 4 . 7vnrd?? ??? ? 根據 Z535機床說明書，取 n=275r/min。39。 查表 f=， 125 / minnr? 實際 銑削速度 v ： 3 . 1 4 8 0 1 2 5 0 . 5 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 mf ： f z n 0 .1 8 14 12 5 32 5 / m inmf m m? ? ? ? ? 42a mm? ? 查 ?機械制造工藝設計簡明手冊 ?表 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 42l mm? ， 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 8 0 4 2 ) (1 ~ 3 ) 1 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數為 1 機動時間 mt ： 12m w 4 2 1 7 2 0 . 1 8 8 m i nn f 3 2 5l l lt ?? ??? ? ? 8 工步輔助時間為： 工序 20 鉆、擴、鉸 25? H7通孔 以 25? H7 孔的一個端面為精 基準，鉆 φ 23mm 的孔，選用 Z535 立式鉆床。當無基準轉換時，同一表面多次加工 的工序（或工步）尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關。 1） ? 25mm 孔外端面的毛坯余量 材料為 HT200，采用金屬型鑄造， 查《 工藝設計手冊》表 得尺寸公差等級 7～ 9，取 8 級，加工余量等級為 F，查表 ～ ，取單邊余量 Z=。 8)M22 由于該螺紋孔為未注公差尺寸，根據 GB180079規(guī)定其公差等級按 IT13，同時沒有表面粗糙的要求，選擇直接鉆孔 +攻螺紋。參考《機械制造工藝設計簡明手冊》查表 — 表 — 表 — 表 — 17 確定其加工方法如下： 1)? 42mm圓柱的端面 由于該端面為未注公差尺寸，根據 GB180079 規(guī)定其公差等級按 IT13，盡管表面粗糙的沒有要求，后續(xù)僅作為輔助基準，故