ca6140車床撥叉831002的課程設計-資料下載頁
2025-06-25 06:09本頁面
【正文】 度為3mm=粗車螺紋時+=半精車螺紋時+=精車螺紋時===++=工序十一 粗銑半精銑槽16H11的端面選擇立式銑床X53K硬質(zhì)合金鋼Yab端銑刀6查《切削用量手冊》表5得f=~T=180min取f=v=n=m/min3.計算工時=半精銑==工序十二精銑槽16H11本道工序精銑槽之前已進行了粗銑和半精銑工步，此工序精銑槽須滿足各技術要求包括：槽寬16H11，槽深8H12。機床：x61w萬能銑床刀具：高速鋼錯齒三面刃銑刀 銑槽do=16mm查[1]表8按國家標準GB1118D=160mmd=40mmL=16mm齒數(shù)z=24（1）由《機械制造工藝設計簡明手冊》—1和《切削用量手冊》查得：走刀量f=（2）銑刀磨鈍標準和耐用度由《機械制造工藝設計簡明手冊》—6查得：~—7查得：耐用度為T=150min（3）切削速度由《機械制造工藝設計簡明手冊》—8得其中：修正系數(shù)=，=40，，，m=，代入上式，可得v=3.計算切削工時工序十三兩件銑斷加工機動時間：==輔助時間：參照參考文獻[工藝手冊]—45。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為1min。則k：根據(jù)參考文獻[工藝手冊]—48，k=13單間時間定額，有：187。（728）因此，達到生產(chǎn)要求。第3章 夾具設計設計工序——鉆Φ25H7夾具。問題的提出 本夾具要用于鉆Φ25孔，鉆Φ25孔之前我們其他孔系都還沒有加工，所以定位比較困難，又因為我們的孔和其他面沒有位置度要求，因此我們采用已經(jīng)加工好的底面和側面定位即可滿足要求，在本道工序加工時，我們應首先考慮保證各面的各加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。夾具設計 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。基準選擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應該根據(jù)零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準。此零件圖沒有較高的技術要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。由零件圖可知，用圓弧一端面定位并用壓板夾緊，再用兩可調(diào)螺釘組成的v形上定位限制六個自由度。 為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的鉤型壓板作為夾緊機構。切削力及夾緊力的計算切削刀具：高速鋼麻花鉆頭，則式中：＝，＝50m/min，f＝，1（）計算結果F=選用壓板壓緊，實際夾緊力N應為N式中，和是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)，＝＝。壓板用螺母擰緊，由《機床夾具設計手冊》表1223得螺母擰緊力，根據(jù)杠桿原理壓板實際加緊力為此時已大于所需的1460N的夾緊力，故本夾具可安全工作。定位元件尺寸及公差確定(1) 夾具的主要定位元件為一平面和兩v形塊，面與面配合(2) 工件的工序基準為端面和圓柱面，故端面的平面度和圓柱面的援助度對定位誤差：Td=DmaxDmin 本工序采用一平面，兩v形塊，工件始終平面，而定位塊的偏角會使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方呦傾斜，進而使加工位置有一定轉角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應當能滿足定位要求。 如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應使夾具結構簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇了壓板和壓緊螺釘夾緊方式。本工序為鉆mm孔，切削力大，所以選用夾緊力大一些裝置就能達到本工序的要求。 本夾具的最大優(yōu)點就是結構緊湊,承受較大的夾緊力。第4章結論 本次設計任務是CA6140車床撥叉，型號為831002。該撥叉應用在CA6140型車床變速箱傳動軸上的換檔機構中.當需要變速時,操縱變速手柄,變速操縱機構就通過撥叉壁部的操縱槽帶動撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移,撥叉腳撥動三聯(lián)滑移變速齒輪在花鍵軸上滑動以改變檔位,從而改變車床主軸的旋轉速度. 通過對撥叉的機械制造工藝規(guī)程及夾具設計，對所學知識進行了一次綜合運用，充分的運用了以前所學知識去分析和解決實際問題，進一步鞏固和深化了基礎知識，同時也是對《機械制造技術基礎》學習的一個升華過程；同時，掌握了一般的設計思路和設計的切入點，對機械加工工藝規(guī)程和機床夾具設計有了一個全面的認識，培養(yǎng)了正確的設計思路和分析解決問題的能力，提升了運用知識和實際動手的能力。進一步規(guī)范了制圖要求，學會運用標準、規(guī)范、手冊和查閱相關資料的本領。參考文獻[1]于俊一，：機械工業(yè)出版社，2009.[2]:高等教育出版社，2007.[3]李旦，邵向東，:哈爾濱工業(yè)大學出版社， 2005.[4]：機械工業(yè)出版社，2011.21
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