機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計--ca6140車床的撥叉-資料下載頁
2025-06-03 17:54本頁面
【正文】 3025 手冊取 f=2決定鉆頭磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 ,當(dāng) d0=8 時 ,鉆頭后刀面最大磨損量取為 壽命 T=35min 3決定切削速度 由表 硬度 HBS200～ 219 f=20mm Vc=22 m/min n =1000V/πd0=100022/(20)=350 r/min 由鉆床說明手冊選取 n=400 r/min tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=( 40+10)/400=0. 3125min M8 底孔 (GB143685) d=7mm 鉆頭幾何形狀為 (表 及表 )雙錐修磨橫刃β =30176。 2φ=118176。 be= α0=12176。 ψ=55176。 1按加工要求決定進給量 根據(jù)表 當(dāng)加工要求為 H12~HB 精度鑄鐵硬度 HBS200 d0= 時 f=~ mm/r 由于 L/d=32/=4 所以應(yīng)乘以修正孔系數(shù) kcf= 則 f =(~) =～ mm/r 由鉆床 Z3025 手冊取 f=2決定鉆頭磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 ,當(dāng) d0=8 時 ,鉆頭后刀面最大磨損量取為 壽命 T=35min 3決定切削速度 由表 硬度 HBS200～ 219 f=20mm Vc=22 m/min n =1000V/πd0=100022/(20)=350 r/min 由鉆床說明手冊選取 n=400 r/min tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=( 9+10)/400= 2 min 3攻螺紋 M8 V=則 ns =238 r/min 按機床選取 nw=基本工時 :L=9mm L1=3mm L2=3mm 攻 M8 孔 tm1=(L+L2+L1)/nf=(9+3+3)/= min 4精絞φ 8錐孔 查《設(shè)計手冊》表 選用硬質(zhì)合金錐柄機用絞刀 (GB425264) d=8mm f 1絞刀磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽 命 由表 ,當(dāng) d0=8 mm 時 ,絞刀后刀面最大磨損取為 mm（ ） 壽命T=45 min 2切削速度 V 進給量 f 查《切削手冊》表 鑄鐵硬度 HBS200 d0=8 mm ap=~ mm (半精絞 ap= 精絞為 ap= 均在此范圍 ) f=~ mm/r Vc=8~12 m/min (無切削液 )取 V=12m/min 根據(jù)鉆床進給量查《設(shè)計手冊》表 取 f=n=1000V/πd0=10001 2/( 8)=477 r/min 查表 取 nc=500 r/min tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=( 40+10)/(500)= min 工序 10 切斷 《設(shè)計手冊》表 選擇中齒鋸片銑刀 (GB612085) d=400 mm L=4 mm z=20 查表 高速鋼切斷銑刀 d≤ 40T=45 min ap=12 mm 一切走刀切斷 fz= mm/z 查表 Vc=Cvd0qv / TmapxvfzxvZpv Cv= d0=40 qv= Tm= apxv= fzxv= Zpv= Vc=(40) / ()= m/min n=1000V /πd0=1000(40)=437 r/min 根據(jù) x60 臥式銑床說明書《設(shè)計手冊》表 機床主軸轉(zhuǎn)速為 nc=400 r/min 計算基本工時 tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(73+35)/= min 三 、 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計加工孔φ 25 工序的夾具。本夾具將用于立式鉆床 Z535，刀具為麻花鉆頭φ 25mm，對工件φ 25 孔進行鉆加工。 （一） 問題的提出 在給定的零件中，對本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低 。因此，本步的重點應(yīng)在夾緊的方便與快速性上。 （二） 夾具設(shè)計 1． 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，工件以φ 40 外圓、平面和側(cè)面為定位基準(zhǔn)，在V形塊、支承板和擋銷上實現(xiàn)完全定位。采用手動螺旋快速夾緊機構(gòu)夾緊工件。 2． 切削力和卡緊力計算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的夾緊。 軸向力 NkfdCF FyMMfFi ?????? 扭矩 MNkfdCM MyMzMMc ???????? ? 由于扭矩很小，計算時可忽略。 夾緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實際夾緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力。 3. 定位誤差分析 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求 。 4. 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構(gòu)。 夾具上設(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。 φ 25 孔加工鉆床夾具的裝配圖（見附圖） 四、 參考文獻 1．趙家奇，機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 — 2 版，北京 :機械工業(yè)出版社 ,. 2．李旦 .邵東向 .王杰，機床專用夾具圖冊，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 3．孟少農(nóng) ,機械加工工藝手冊，北京 :機械工業(yè)出版社 ,. 4．徐圣群，簡明加工工藝手冊，上海 :科學(xué)技術(shù)出版社，
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