機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉銑叉口側(cè)面夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-07-09 17:09本頁面
【正文】 5 6） 32mm 32mm 螺紋孔端面的毛坯余量 材料為 HT200 采用金屬型，查《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 得尺寸公差等級 7～ 9，取 9 級，加工余量等級為 F，查表 得加工余量數(shù)值為 ～ ，取單邊余量 Z=2mm。 ，工序尺寸及其公差 確定工序 (或工步 )尺寸的一般方法是，由加工表面的最后工序（或工步）往前推算，最后工序（工步）的工序（工步）尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)注。當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序（或工步）尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈計(jì)算。 前面根據(jù)有關(guān)資料已查出本零件個(gè)加工表面的加工余量（即毛坯余量），應(yīng)將加工總余量分配給各工序（或工步）的 加工余量，然后由后往前計(jì)算工序（或工步）尺寸。公差等級確定后，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 — 24得出公差值，然后按“入體”原則標(biāo)注上下偏差。 加工表面 工序（ 或工步） (mm) 工序（或工步）余量（ mm） 工序（或工步）基本尺寸 (mm) 工序（或工步）經(jīng)濟(jì)精度 工序（或工步）尺寸及其偏差（ mm） 表面粗糙度)(m? 公差等級 公差（ mm） 6 ?42外圓端面 粗銑 2Z=2 80 IT12 0 ? 毛坯 \ 82 \ \ 82 \ ?25 H7孔 鉸孔 2Z= ? 25 IT7 ?? 擴(kuò)孔 2Z= ? IT13 ?? 鉆孔 2Z=23 ? 23 IT13 ?? 毛坯 實(shí)心 \ \ \ \ \ 撥叉腳圓? 60孔外端面 精銑 2Z=1 12 IT11 （ ?? ） ?? 3.2 粗銑 2Z=3 13 IT12 0 ? 毛坯 \ 16 \ \ 16 \ 撥叉腳孔? 60H12 擴(kuò)孔 2Z=1 φ 60 IT12 ?? 毛坯 \ φ 58 \ \ Φ 58 \ 16H11槽端面 粗銑槽端面 Z=2 44 IT12 ? 6.3 毛坯 \ 46 \ \ 46 \ 16H11槽兩側(cè)面 精銑16H11槽兩側(cè)面 2Z=0.5 16 IT11 ? 3.2 半精銑 16H11槽兩側(cè)面 2Z=1.5 IT11 ? 3.2 粗銑16H11槽 Z=8 8 IT12 ? 6.3 7 毛坯 實(shí)心 \ \ \ \ \ 螺紋孔端面 粗銑 Z=1 36 IT12 0 ? 毛坯 \ 37 \ \ 37 \ M22紋孔 攻螺紋 \ M22 \ \ M22 \ 鉆孔 2Z= \ \ ? 毛坯 實(shí)心 \ \ \ \ \ 撥叉腳底面 銑斷 Z=2 IT12 0 ? 毛坯 \ \ \ \ 工序 10 粗銑 Φ 25H7 兩端面 機(jī)床： X62型臥式銑床 刀具： YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 80D mm? ，齒數(shù) 14Z? ，為粗齒銑刀。使用專用鉆床夾具。 1 ? ，故 39。 由于實(shí)際加工條件 與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對結(jié)果進(jìn)行修正。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i nv m m? ? ? ? 39。01 0 0 0 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 1 6 2 / m i n22vn r rd?? ?? ? ?? 查 Z535型機(jī)床說明書，取 195 / minnr? 。 2擴(kuò)孔 選用 ? 高速鋼擴(kuò)孔鉆 根據(jù)表 ，取 (0 . 7 ~ 0 . 8 ) 0 . 7 / 0 . 4 9 ~ 0 . 5 6 /f m m r m m r? ? ?。 由于切削速度與上表不同，切削速度需乘以修正系數(shù) , = a vkk? 故 39。39。實(shí)際擴(kuò)孔速度 0 2 4 . 7 2 7 5 / m in 2 1 . 3 / m in = 0 . 3 5 5 m /s1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ? ??? ? ? 3鉸孔 鉸刀 選用 25mm? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉸刀。 按 Z535機(jī)床說明書取 /f mm r? 。39。0 / m i n / m i n1000 1000 / m i n 91 / m i n25v m mvn r rd??? ? ? ??? ? ?? 根據(jù) Z535機(jī)床說明書，取 n=100r/min,實(shí)際鉸孔速度 0 2 5 1 0 0 / m in 7 . 8 5 / m in = 0 .1 3 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m m s? ? ??? ? ? 4各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計(jì)算，實(shí)際切削用量如下： 鉆孔： 0 2 3 , 0 . 4 3 / , 1 9 5 / m in, 0 . 2 2 5 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 擴(kuò)孔： 0 24 .5 , 0. 57 / , 27 5 / m in, 0. 35 5 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 鉸孔： 0 25 , 1. 6 / , 10 0 / m in, 0. 13 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 5基本工時(shí)計(jì)算 鉆孔： 12 80 10 5 m in m in 195m l l lt nf?? ??? ? ?? 擴(kuò)孔： 12 80 10 5 m in m inn 275m l l lt f?? ??? ? ?? 鉸孔： 12 80 10 5 9 m inn 10 0m l l lt f?? ??? ? ?? 工序 30 擴(kuò) 孔mm60? 機(jī)床： Z235 立式鉆床 刀具： 6 0 m m? 直 柄 高 速 鋼 擴(kuò) 口 鉆， 查表 f=查表 v=19m/min 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 1 0 4 . 3 3 / m i n3 . 1 4 5 8Vnrd? ?? ? ??，取 100 / minnr? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： 1 .5 100 150 / m i nmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 17l mm? 刀具切入長度 1l ：1 1( 2 ~ 3 ) 2 3 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 12m 1 7 3 . 7 4 0 . 1 6 5 m i n150ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時(shí)間為： 工序 40 粗銑 60? 兩端面 1
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