【導(dǎo)讀】如遇缺陷則及時(shí)反饋生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)并改善,巡查記錄應(yīng)在每日10:00. 生產(chǎn)線于產(chǎn)品上線機(jī)臺(tái)調(diào)試后試制5pcs/1模(如需進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)如保持力測(cè)試,則為10pcs/2模),并開(kāi)具《首件檢驗(yàn)承認(rèn)單》一式兩份送交品管確認(rèn)。品保IPQC檢驗(yàn)員核對(duì)產(chǎn)品實(shí)物與承認(rèn)單數(shù)據(jù)之正確性,注意送驗(yàn)時(shí)間是否正確,首件呎寸應(yīng)盡量管制在規(guī)格值中心左右范圍內(nèi)，檢驗(yàn)員確認(rèn)ＯＫ后，合格判定條件為5pcs均合格。首檢合格則將《首件檢驗(yàn)承認(rèn)單》第二聯(lián)1pc樣品IPQC存檔備案。樣及填上時(shí)間后連同樣品還生產(chǎn),線生產(chǎn)單位重調(diào)度OK后重新送樣。檢驗(yàn)記錄表》呈主管確認(rèn)后保存于IPQC。IPQC檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)所有改善動(dòng)作進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)生后方可繼續(xù)生。單位全檢后交IPQC抽檢。識(shí)卡貼上綠色圓形標(biāo)簽交生產(chǎn)單位包裝。如發(fā)現(xiàn)失控,則立即知會(huì)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行原。限應(yīng)用于下一張管制圖。相應(yīng)紅色或綠色標(biāo)簽以示品質(zhì)狀能,并于《異動(dòng)單據(jù)憑證》簽字待入會(huì)?！繙y(cè)系統(tǒng)的改變,可能掩飾趕真時(shí)的改變。

　　

【正文】 :一般檢驗(yàn)得于三個(gè)工作天內(nèi)完畢 因此 ,IQC 人員先驗(yàn)完急料 ,再驗(yàn)普通料 , 不得延誤生產(chǎn)。 3. 檢驗(yàn)前之準(zhǔn)備 根據(jù)收料單準(zhǔn)備各種檢驗(yàn)資料 ,工具如有欠缺應(yīng)立即反饋給上級(jí)主管處 理 。然后核對(duì)實(shí)物、數(shù)量、 marks、標(biāo)簽是否相符 ,如有異常立即反饋給 IQC 主管處理 ,若正確則依抽樣計(jì)劃實(shí)施。 AQC 允許水平 (Major : Minor :)。 4. 檢驗(yàn)、判定和記錄 a. 尺寸量測(cè) :抽取樣本 5pcs,依料號(hào)圖面向承認(rèn)書(shū) )尺寸之規(guī)格進(jìn)行檢查記錄實(shí)際之尺寸。如 5pcs 皆合格則判定合格。 (特殊情況除外 ) b. 外觀檢查 :根據(jù)對(duì)應(yīng)之進(jìn)料規(guī)范的料號(hào)打“ *”號(hào)重點(diǎn)檢查 ,其它例行檢查 ,如 有異常即記錄于報(bào)表上顯示。 :如端子必須和對(duì)應(yīng)之 housing實(shí)配 ,憑手感松或緊判定 ,5pcs 合格即合 格判定。 d 力測(cè)試 :依產(chǎn)品規(guī)格要求進(jìn)行測(cè)試其拉力 ,不得與規(guī)格 不符 ,5pcs 合格即合 格判定 ,反之 ,判不合格。 :根據(jù)錫爐設(shè)定 235。 C177。 5。 C 之溫度 ,在 3 秒鐘內(nèi)取出觀察其吃錫性 是否很光澤性 ,。吃錫性必達(dá)到 95%以上方可 ,取樣 5pcs 判定。 :取樣 5pcs 測(cè)試判定 ,如合格判定合格 ,反之 ,判定不合格。 ,對(duì)異 常之問(wèn)題作檢驗(yàn)之 文件編號(hào) 版本 1 文件名稱 IQC作業(yè)規(guī)范 頁(yè)次 1/2 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 5. 標(biāo)示 檢驗(yàn)完畢后 ,應(yīng)在每批的每包和外箱上貼上檢驗(yàn)結(jié)果之標(biāo)示并蓋上自己的檢驗(yàn)章號(hào) ,以便追溯。 合格標(biāo)示 :經(jīng)檢驗(yàn)判定為合格者 不合格標(biāo)示 :經(jīng)檢驗(yàn)判定曾不合格者 特采標(biāo)示 :不合格經(jīng)特采申請(qǐng)核準(zhǔn)者 6. 材料區(qū)域割分 待驗(yàn)區(qū) :供貨商來(lái)料直接放置區(qū)域 ,待 IQC 檢驗(yàn)之材料區(qū) 檢驗(yàn)區(qū) :IQC 人員進(jìn)行材料檢驗(yàn)之工作區(qū) ,材料不得進(jìn)入黃線內(nèi) 暫存區(qū) :經(jīng) IQC 檢驗(yàn)合格標(biāo)示后之材料放置區(qū) ,待倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)作業(yè) 退貨區(qū) :經(jīng) IQC 檢驗(yàn)不合格標(biāo)示后之材料放置區(qū) ,待倉(cāng)庫(kù) 退回供貨商 7. 不合格之處置 經(jīng) IQC 判定不合格時(shí) ,以《進(jìn)料檢驗(yàn)單》通知采購(gòu) ,聯(lián)絡(luò)供貨商處置。若 因需求須特采時(shí) ,生管單位可提出《特采申請(qǐng)單》申請(qǐng)并決定會(huì)簽各部門(mén) ,經(jīng) 呈總經(jīng)理核準(zhǔn) ,始可特采入庫(kù) 。若判定為挑選時(shí) ,由總經(jīng)理決定執(zhí)行單位 ,選別后 再經(jīng) IQC 重新檢驗(yàn)判定合格 ,始可入庫(kù) ,重新檢驗(yàn)應(yīng)留下記錄。 挑選工時(shí)須填入《進(jìn)料檢驗(yàn)單》 ,采購(gòu)依此向供貨商提出扣款索賠。 退貨時(shí) ,IQC 提出《供貨商質(zhì)量異常通知單》 ,依矯正及預(yù)防措施程序處 理進(jìn)行跟蹤有效性。 不合格批重新檢驗(yàn)后應(yīng)記錄《不合格明細(xì)表》處理。 文件編號(hào) 版本 1 文件名稱 IQC作業(yè)規(guī)范 頁(yè)次 2/2 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation . 目的 :對(duì)檢驗(yàn)工作理念及使用技術(shù)簡(jiǎn)單介紹 ,使相關(guān)檢驗(yàn)工作人員掌握有關(guān)理 念及技巧 范圍 :檢驗(yàn)理論及使用技術(shù)之簡(jiǎn)述 責(zé)任 :相關(guān)檢驗(yàn)工作人員應(yīng)掌握一定檢驗(yàn)理念與技術(shù) , 本指南由品保課負(fù)責(zé)維護(hù)。 定義 : 檢驗(yàn) :對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的 一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或計(jì)量 ,并將 這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng)。 內(nèi)容 : 檢驗(yàn)工作的四項(xiàng)職能 把關(guān) 也可稱作質(zhì)量保證 ,通過(guò)檢驗(yàn) ,實(shí)行嚴(yán)格把關(guān) ,做到不合格的原材料不投 產(chǎn) ,不合格的半成品不轉(zhuǎn)序 ,不合格的零件不 ,不合格的成口不出廠。 預(yù)防 這是現(xiàn)代質(zhì)檢區(qū)分于傳統(tǒng)質(zhì)檢的重要之處 一 . 通過(guò)工序能力的測(cè)定與控制圖的使用起預(yù)防作用 。二 .能過(guò)工序生產(chǎn)時(shí) 首檢與巡 檢起預(yù)防作用。 報(bào)告 將質(zhì)量信息反饋給主管決策部門(mén)和有關(guān)管理部門(mén) ,以便正確判斷和及時(shí) 采取有效措施。 改進(jìn) 協(xié)助和跟進(jìn)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。 檢驗(yàn)工作的三大特性 公正性 :這是檢驗(yàn)工作的第一基本原則。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開(kāi)展產(chǎn)品品 質(zhì)檢驗(yàn)時(shí) ,既要嚴(yán)格履街自己的職責(zé) ,獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)職權(quán) ,又要堅(jiān)持 原則 ,秉公辦事 ,不循私情。 科學(xué)性 :通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段 ,提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù) ,按照科學(xué)合理的判 斷標(biāo)準(zhǔn) ,客觀地評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。 權(quán)威性 :是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊重程度。 檢驗(yàn)的分?jǐn)?shù) 按檢驗(yàn)數(shù)量分 :全檢、抽樣檢驗(yàn) 按質(zhì)量特性值分 :計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn) 文件編號(hào) 版本 1 文件名稱 檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)施指南 頁(yè)次 1/6 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 按檢驗(yàn)性質(zhì)分 :理化檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn) 按實(shí)施時(shí)機(jī)分 :首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn) 按驗(yàn)后產(chǎn)品完整性分 :無(wú)損檢驗(yàn)、破壞性檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分 :分點(diǎn)檢驗(yàn)、流動(dòng)檢驗(yàn)、派出檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)?zāi)康姆?:驗(yàn)收檢驗(yàn)、監(jiān)控檢驗(yàn) 按對(duì)象加工狀能分 :進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程 (在線 )檢驗(yàn)、最終 (完工 )檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)者職責(zé)分 :自主檢驗(yàn)、相互檢驗(yàn)、專職檢驗(yàn) 檢驗(yàn)實(shí)施中不合格品的管理 不合格與缺陷的分極 在檢驗(yàn)中被檢品通常有多項(xiàng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目 ,每一個(gè)檢查項(xiàng)目偏離了標(biāo)準(zhǔn)都構(gòu)成一個(gè)缺陷 , 一個(gè)不合格品可能出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)缺陷 ,缺陷的不同嚴(yán)重性分為以上三類 : 一． 致命缺陷 (也稱臨界性缺陷 critical defects) 二． 嚴(yán)重缺陷 (也稱主要缺陷 major defects) 三． 輕微缺陷 (也稱次要缺陷 minor defects) 通常 ,致命缺陷影響產(chǎn)品功能 ,嚴(yán)重缺陷影響產(chǎn)品的效用或壽命 ,輕微缺陷一般 對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有影響。在此基礎(chǔ)上再將不合格品分為致命不合格品與輕微不合格品。 檢驗(yàn)的兩種“判別”職能 一． 符合性判別 二． 適用性判別 檢驗(yàn)的“三不放過(guò)”原則 一旦出現(xiàn)不合格品 ,則應(yīng) 一 . 不查清不合格原因不放過(guò) 。 二 . 不查清責(zé)任者不放過(guò) 。 三 . 不落實(shí)改進(jìn)措施不放過(guò)。 不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理 一 . 標(biāo)識(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品的產(chǎn)品、半成品或零部件 ,應(yīng)當(dāng)根據(jù)不良品的類 別分別作出特殊標(biāo)識(shí)。 二 . 隔離。對(duì)各種不合格品在標(biāo)識(shí)后應(yīng)立即進(jìn)行分區(qū)隔離存放 , 避免在生產(chǎn)中 發(fā)生混亂。 三 .記錄與反饋。對(duì)不合格品之?dāng)?shù)量及缺陷狀況等進(jìn)行真實(shí)記錄 ,以便作品 文件編號(hào) 版本 1 文件名稱 檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)施指南 頁(yè)次 2/6 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 質(zhì)統(tǒng)計(jì)及報(bào)告 ,并及時(shí)反饋相關(guān)人員。 不合格品的分類處理 一 . 報(bào)廢。對(duì)于不能使用如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格 品 ,應(yīng)予以報(bào)廢處理 。 二 . 返工。 三 . 返修。 返工與返修的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品 ,而只能減輕不合格品的程度 ,使不合格品尚能達(dá)到滿足使用要求而被拼貼的目的 四 . 特采。也稱讓步放行 ,這種情況必須有嚴(yán)格 的申請(qǐng)和審核制度。 基本檢驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn) (IQC,Inming Quality Control) 是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)原材料 ,外購(gòu)件的和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn) ,是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行 和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。 工序檢驗(yàn) (IPQC,Inprocess Quality Control) 工序檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批量的不合格品 ,避免不合格品流到下道 工序去繼續(xù)加工。因此 ,工序檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品 ,還要檢定 影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要 工序要素如 (4M1E)。 工序檢驗(yàn)的作用 : 一 . 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否簽規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求做出判定 。 二 . 根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)工序要素是否處于正常穩(wěn)定狀能作出判定 ,從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。 工序檢驗(yàn)三種常見(jiàn)形式 : 首件檢驗(yàn) 首檢的實(shí)施時(shí)機(jī) (一 ) 一批產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí) 。 (二 ) 設(shè)備重新或工藝有重大變化時(shí) 。 (三 ) 輪班或操作工人變化時(shí) 。 (四 ) 材料發(fā)生變化時(shí)。 巡回檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn)是檢驗(yàn)人員按一定時(shí)間間隔和路線 ,依次到 工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ,按一定 的抽樣方案檢查剛加工出的產(chǎn)品是否符合圖紙或工藝文件所規(guī)定的要求。 出現(xiàn)不合格時(shí)的處理 : 文件編號(hào) 版本 1 文件名稱 檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)施指南 頁(yè)次 3/6 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 一 . 尋找工序不正常的原因 ,并采取有效的糾正措施 ,以恢復(fù)其正常狀能。 二 . 對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品 ,全部進(jìn)行重檢和篩檢 ,以防不合格品流入下道工序 (或客戶 )。 最終檢驗(yàn) (FQC,Final Quality Control) 又稱完工檢驗(yàn) ,是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品 的檢驗(yàn)。目的是防止不合格品流到倉(cāng)庫(kù)或客戶手中。 驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn) 術(shù)語(yǔ)釋義 :要實(shí)施檢驗(yàn)的基本產(chǎn)品單位 ,也稱個(gè)體。 :產(chǎn)品批是由連續(xù)穩(wěn)定的工序過(guò)程在一定時(shí)段生產(chǎn)的一定數(shù) 量的產(chǎn)品組成的。批量也稱批的大小 ,即批所鈌單位產(chǎn)品的數(shù)目 ,以“ N” 代替。 :樣本是從檢驗(yàn) 批群體中抽取的單位產(chǎn)品。樣本容量也叫樣 本大小 ,為樣本所含單位產(chǎn)品的數(shù)目 ,以“ N”代替。 合格判定數(shù) (Ac,Acceptance Number)在抽樣方案中預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品 合格的樣本中允許的最大合格品數(shù)。 不合格判定數(shù) (Re,Rejection Number)在抽樣方案中預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品 合格的樣本中允許的最大不合格品數(shù)。 (AQL,Acceptable Quality Lever):也稱可接收質(zhì)量水平 ,指可接收 的連續(xù)交驗(yàn)比的過(guò)程平 均不合格率的上限值。 (α ):生產(chǎn)者所承擔(dān)的合格批被判為不合格批的風(fēng)險(xiǎn)。 (β ):使用者所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的風(fēng)險(xiǎn)。 L(p):接收含一定不合格品率的一定批量的概率。 (Operation CharacteristicＣ ure)曲線 :對(duì)于具有不同的不合格率 pI的交驗(yàn) 批產(chǎn)品 ,采用任何一個(gè)單次抽樣方案 (N,n,C)都可求出相應(yīng)的 L(pi),根據(jù) PI 與 L(pi)函數(shù)關(guān)系 ,可畫(huà)出一條曲線。 一條 OC 曲線唯一對(duì)應(yīng)一個(gè)抽樣 ,方 案 (N,n,C),當(dāng)方案中“ N,n,C”三參 數(shù)有任何一個(gè)改變時(shí) , OC 曲線也隨之改變 ,因而方案性能也要發(fā)生改變。 特殊檢驗(yàn)水平 :也稱小樣本檢查水平 ,用于破壞性或高費(fèi)用檢驗(yàn) ,分 S1,S 2,S3 及 S4 共四級(jí)水平 。 文件編號(hào) 版本 1 文件名稱 檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)施指南 頁(yè)次 4/6 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 一般檢驗(yàn)水平 :分Ⅰ ,Ⅱ及Ⅲ共三級(jí)。 一次抽樣檢驗(yàn) 二次抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣檢驗(yàn) 幾種常見(jiàn)的抽樣檢驗(yàn)類型 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn) 對(duì)交驗(yàn)批按預(yù)定抽樣進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) ,不合格批予以判退。 抽樣 檢驗(yàn)