群光電子有限公司品保部培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)
2025-04-06 05:01本頁(yè)面
【正文】 做CCheck 檢查 AAction 處置5. 解決問(wèn)題的八大步驟 (8D):Plan Do Check Action6. 防止不良品發(fā)生的要決7. 品質(zhì)管理的“三不政策”: 不接受不良品 不製造不良品 不放過(guò)不良品8. 不良品的“四不放過(guò)”原則: 原因未查明不放過(guò) 責(zé)任不明確不放過(guò) 對(duì)策沒(méi)落實(shí)不放過(guò) 效果不明確不放過(guò)9. 工作教導(dǎo)的方法: 第一步: 說(shuō)給你聽(tīng)。 第二步: 做給你看。 第三步: 讓他自己做。 第四步: 糾正不良動(dòng)作,重複以上步驟,直至OK.10. 現(xiàn)場(chǎng)人員管理的四大原則。 (計(jì)劃保證) 。 (培訓(xùn)保證) 。 (稽核保證) 。 (士氣保證)11. “5S”的意義:(Seiri): 將工作場(chǎng)所任何物品分為有必要的則留,無(wú)必要的則棄.(Seiton): 把留下來(lái)的必要物品依規(guī)定位置擺放整齊並加以標(biāo)示.(Seiso): 將工作場(chǎng)所看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干淨(jìng),保持場(chǎng)所干淨(jìng),亮麗的環(huán)境.(Seiketsu): 保持以上的成果(整理、整頓、清掃)\(Shitsuke): 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,並遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動(dòng),積極的精神.12. 不良品管制:: 用紅色標(biāo)簽將不良品處標(biāo)示出來(lái).: 將不良品放入紅色膠框,與良品及待驗(yàn)品區(qū)別開(kāi)來(lái).: 將檢驗(yàn),結(jié)果記在報(bào)表上.: 不良品交由組長(zhǎng)通知生產(chǎn)部修理或報(bào)廢,修理ok後之待驗(yàn)品放入綠框內(nèi),從第一個(gè)外觀檢驗(yàn)工位前投拉正常流拉檢驗(yàn).13. 報(bào)表的四個(gè)基本要求:所做報(bào)表要有及時(shí)性,在規(guī)定時(shí)段內(nèi)做好每份報(bào)表且有一不良馬上記錄:對(duì)報(bào)表上所記錄的不良項(xiàng)目及數(shù)量要真實(shí)準(zhǔn)確.:對(duì)報(bào)表內(nèi)所規(guī)定記錄的每一項(xiàng)內(nèi)容如:線別,日期,工單,數(shù)量,機(jī)種等須認(rèn)真,如實(shí)的填寫(xiě)完全.:要卷面干淨(jìng),書(shū)寫(xiě)整齊,不可隨意涂改或?qū)?bào)表弄的卷角及破損不堪等九: 群光品質(zhì)管制的相關(guān)要求1. 產(chǎn)品規(guī)格核對(duì)的依據(jù) BOM: 核對(duì)材料的明細(xì)。 承認(rèn)書(shū) (含圖紙): 核對(duì)材料的規(guī)格。 ECN(MECN/PECN/TECN) : 保證最新規(guī)格的執(zhí)行。 檢驗(yàn)規(guī)範(fàn): 確認(rèn)產(chǎn)品本身的規(guī)格2. 群光制程檢查的五種方式 : 避免自已接收/制造/放過(guò)不良品。 : 確保整個(gè)制程都已符合標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),材料均使用正確,成品滿足規(guī)格要求,以預(yù)防整性問(wèn)題的發(fā)生。 : 通過(guò)定時(shí)或不定時(shí)的巡迴檢查,復(fù)核員工作業(yè)的正確性,並作員工無(wú)法檢查的管制項(xiàng)目,以預(yù)防發(fā)生變異。 : 確定產(chǎn)品本身的品質(zhì),保證為良品送到下一站。 : 隨時(shí)注意員工是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)程序是否符合SOP規(guī)定和ISO品質(zhì)保證系統(tǒng)的要求,檢驗(yàn)報(bào)告是否正確等。3. 產(chǎn)品判定的方式 ACCEPT: 不良無(wú)不良,或不良在可接收的範(fàn)圍內(nèi)。 RETURN: 不良已超出可接收的範(fàn)圍。 HOLD: 因規(guī)格不清等特殊因素,需暫保留判定意見(jiàn),待進(jìn)一步驗(yàn)證后再裁決。 WAIVE: 不良已超出接收範(fàn)圍,但不影響客人的使用,故先短期放行,但仍需要進(jìn)一步改善。4. 群光公司顏色管理規(guī)定:(blue): 良品 (red): 不良品(green): 堆機(jī)或待驗(yàn)品(yellow): 良品來(lái)料或在制品5. 制程管制的四個(gè)重要時(shí)段a. 員工是否有到齊b. 員工的精神狀態(tài)是否良好c. 工位是否按照制程要求排定d. 員工的作業(yè)方式是否有變異e. f. g. 材料是否正確h. 生產(chǎn)是否正常 下班前半小時(shí)a. 員工的工作態(tài)度是否穩(wěn)定b. 制程是否順暢,有無(wú)堆機(jī)c. 紀(jì)律有否遵守,有無(wú)隨意離位d. 下班前,物品擺放有無(wú)歸位a. 工序是否按照制程要求排定b. 有無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)c. 物料是否正確d. 作業(yè)是否符合要求e. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正確f. 生產(chǎn)是否正常a. 良品與不良品有無(wú)區(qū)分b. 判定標(biāo)準(zhǔn)是否正確c. 改善對(duì)策有無(wú)落實(shí)d. 改善對(duì)策有無(wú)效果e. 有否追溯異常發(fā)生前的產(chǎn)品是否OKf. 異常是否已受到控制,生產(chǎn)是否正常6. 群光公司ECN的種類(lèi)與變更方式 ECN的種類(lèi) PECN (Process Engineer Change Notice): 制程變更通知 MECN (Material Engineer Change Notice): 材料變更通知 TECN (Temporary Engineer Change Notice): 臨時(shí)變更通知 ECN的方式 Immediately change: 立即變更,包含庫(kù)存品,在制品均需立即變更。 Change by lot: 從某人出貨批/工單開(kāi)始變更。 Runing change: 將所有舊的用完后,跟隨變更。7. 首件確認(rèn)與BOM核對(duì)作業(yè)辦法:: (略: 參考SOP《CWI1601》)8. PDR作業(yè)程序 (略: 參考SOP 《QP19 矯正和預(yù)防措施程序》) 9. 產(chǎn)品的鑑別與追溯性 (略: 參考SOP QP11 產(chǎn)品標(biāo)示和可追蹤性作業(yè)程序》)十. 品質(zhì)定義、品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)紀(jì)律: (略: 詳見(jiàn)童協(xié)理教材) 十一. 常用英文單詞的含議: (略: 詳見(jiàn)教材)十二: ISO基本知識(shí) (略: 詳見(jiàn)教材)十三: SPC基本知識(shí) (略: 詳見(jiàn)教材)十四: QCC活動(dòng) (略: 詳見(jiàn)教材)十五. 新QC七手法 (略: 詳見(jiàn)教材)十六. FMEA知識(shí) (略: 詳見(jiàn)教材)22 / 22
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