【正文】 如 需 ,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)于《首件檢驗記錄表》（若產(chǎn)品為ＣＨ系列，則采用《首件 檢驗記錄表Ａ》，其它系列采用《首件檢驗記錄Ｂ》），并注意復(fù)核其制令及物 料正確性。合格判定條件為 5pcs 均合格。 首檢不合格 ,則將異常情形記錄《首件檢驗承認(rèn) 單》 ,“核定”欄填上“ NG”字 樣及填上時間后連同樣品還生產(chǎn) ,線生產(chǎn)單位重調(diào)度 OK 后重新送樣。 每份《首件檢承認(rèn)單》應(yīng)登錄于《首件檢驗承認(rèn)索引表》 ,整份完成之索引表及《首件 檢驗記錄表》呈主管確認(rèn)后保存于 IPQC。若 巡檢時發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象 ,立即知會生產(chǎn)單位停機改善 ,并對上次巡檢后產(chǎn)出品進(jìn)行隔離 、標(biāo)識，按《不合格品管理程序》處理 ,呈報主管 核示 ,必要時開立《內(nèi)部質(zhì)量異常通知 單》予責(zé)任單位改善。 《 IPQC 查檢表》、《保持力測試報告》完成后呈主管確認(rèn)后存盤于 IPQC 4. 包裝檢驗 射出成型成品以藍(lán)色周轉(zhuǎn)杠框盛裝并物料標(biāo)識卡移入待驗區(qū)交品管檢驗 ,IPQC 檢驗員 依據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況進(jìn)行抽驗 ,新產(chǎn)品、使用新治具及制程質(zhì)量不穩(wěn)定之產(chǎn)品應(yīng)重點 檢查 ,穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)品每框抽取數(shù)應(yīng)不少于 50pcs,若巡檢中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常 ,可直接要求 生產(chǎn) 單位全檢后交 IPQC 抽檢。 所有經(jīng)品管羊判退后重工產(chǎn)品均須經(jīng)品管再確認(rèn) ,判定合格后方可進(jìn)行包裝。如發(fā)現(xiàn)失控 ,則立即知會生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行原 因分析及改善。 管制圖之建立應(yīng)登錄于《管制圖記錄表》 ,《管制圖》及《管制圖記錄表》于完成后 呈主管復(fù)核 ,存檔于 IPQC。若確認(rèn)無誤 ,則于相應(yīng)外包裝上加貼 相應(yīng)紅色或綠色標(biāo)簽以示品質(zhì)狀能 ,并于《異動單據(jù)憑證》簽字待入會。 7. 限度樣品之建立 建立時機 a. 新產(chǎn)品上線、工程變更時應(yīng)建立 文件編號 版本 1 文件名稱 IPQC作業(yè)規(guī)范 頁次 2/3 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 、氧化無色或不堪使用及時更新 以及凡有需要指導(dǎo)作業(yè)、教育員工之時機。 限度樣品有效期限一般曾一年 ,中途遇質(zhì)量提升、工程變更及其它異動者 ,提前失效。 ﹒組內(nèi)變異或?qū)嶋H制程變異 ,在某時變大或趨勢性變大。 ● 有點低于管制下限 (樣本大小 n≧ 7) ﹒計算錯誤或描點錯誤。 ﹒量測系統(tǒng)曾經(jīng)改變。如設(shè)備的故障 ,或單一制程條件的改變 。 ﹒連串出現(xiàn) 在下側(cè)或下降 — 制程條件造成較小的數(shù)據(jù)變異 ,應(yīng)該調(diào)查而推廣。 ﹒當(dāng)樣本大小 n≦ 5 點出現(xiàn)在 R 以下的可能增加 ,因此連串的點必須以 8 點以上來 代表制程變異的減小。 ● 因特殊原因而除去的數(shù)據(jù) ,主要目的是希望盡量在制程只有共同原因存在時估計制程變異。各組平均 數(shù)可以分析以識別制程中心是否依時間有顯著的改變。假如制程不在 管制狀能下 ,即表示有特殊原因的變異使制程中心不穩(wěn)定。如下圖 ● 有點超過管制界限 UCL ▼ R LCL ﹒計算錯誤或描點錯誤。 ﹒量測系統(tǒng)曾經(jīng)改變。如下圖 ● 連續(xù) 7 點出現(xiàn)在中心線的一側(cè) UCL ▼▼ R LCL ▲▲ 文件編號 版本 1 文件名稱 統(tǒng)計制程管制 —— 計算機化、自動化、實時化、整合化 頁次 2/2 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation ●在分析問題中 ,時間性是很重要的 ,藉以即早對不良采取對策 ,同時藉以 對診斷的時機有明顯的證據(jù)。再確認(rèn)管制圖的點是否在管制狀能下 ,重復(fù)確認(rèn) ,矯正及再計算。以制程共同原因的變異與規(guī)格比較 ,來 估計制程不良率 ,其詳細(xì)的定義參考 節(jié)。 ●有許多估計制程能力的方法 ,但首先要確認(rèn)制程特性分配是常能 ,通常以 直方圓或常能機率紙分析可以初步鑒定。 ●制程能力分析的方法 ,無論多精密 ,也只能提供近似的結(jié)果。 ﹒不存在完全在管制狀能下的制程。 以下的分析只是提供管理或技術(shù)人員參考 ,對實務(wù)的問題不能只靠統(tǒng)計數(shù) 據(jù)而忽略程的專業(yè)技術(shù)。 ● 選擇管制特性 X ﹒能測定的產(chǎn)品或制程特性。 ﹒對下工程影響較大的特性。 ﹒關(guān)鍵制程的特性 ● 決定樣本大小 n及抽樣間隔 ﹒ ｎ約在２～５個之間，不宜太大。 ﹒初期解析之制程最好在較小的間隔連續(xù)取樣，管制狀能下之制程可加 長其間隔。 ﹒不影響生產(chǎn)及可接受的成本下。 ．２５組以上的樣本及１００個以上的數(shù)據(jù)以檢定制程的穩(wěn)定及估計制程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差。 ●將數(shù)據(jù)記錄于空白的計量值管制圖上；如（圖４．１） ●計算各組平均數(shù) Xi 及全距 Ri 總平均數(shù) X 及 R。 ﹒中心線置于縱坐標(biāo)之中心位置上。 ﹒決定一格的大小及縱坐標(biāo)之尺寸。 ﹒依各組之統(tǒng)計量大小描點于管制圖上。 (5)解析制程 R 管制圖 :組內(nèi)樣本之間的變異估計值 ,決定各組及平均數(shù)之間的變 異程度 ,因此 ,R 管制圖的穩(wěn)定性必須先解析。如下圖 ▼ ▼ UCL R LCL 文件編號 CP1002 版本 1 文件名稱 管制圖 163 頁次 1/1 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 明顯的非機遇現(xiàn)象 :如下圖 ● 超遇 2/3 的點集中在中間的 1/3 區(qū)域中 UCL R LCL ﹒計算錯誤或描點錯誤。即每組數(shù)據(jù)系統(tǒng)性地包含不同的制程平均 , 如多線或多機生產(chǎn)各取一個為一組樣本。 ﹒制程或抽樣方法因連續(xù)的組包含不同變異來源的數(shù)據(jù)，如進(jìn)料混批。管制圖在建議問題在何時開始及持續(xù)多久，應(yīng) 該是非常有用的指引。 再計算管制界限 ●當(dāng)進(jìn)行初期制程解析或重估制程能力時 ,管制界限應(yīng)該重新計算 ,以除 去制程在不穩(wěn)定期間已經(jīng)發(fā)掘及矯正的特殊原因 ,對管制界限估算的影 響。 文件編號 CP1002 版本 1 文件名稱 管制圖 165 頁次 1/1 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation ● 連續(xù) 7 點出現(xiàn)持續(xù)上升或下降 UCL ▼ x LCL — 般連串出現(xiàn)對制程平均顯示 — 制程中心已經(jīng)改變 ,而且可能正在改變。 明顯的非機遇現(xiàn)象 。 ﹒制程或抽樣方法有分層 。 數(shù)據(jù)曾經(jīng)修改。 ﹒制程或抽樣方法因連續(xù)的組包含不同來源的數(shù)據(jù) 。 發(fā)掘及矯正特殊原因 ● 對平均數(shù)管制圖上顯示的特殊原因 ,進(jìn)行制程的作業(yè)分析來發(fā)掘原因 ,矯正制程 條件并防止再發(fā)。 文件編號 CP1002 版本 1 文件名稱 管制圖 167 頁次 1/1 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation (1) 計算制程能力 ●無規(guī)格界限 —— 無法計算 ●單邊上限 USL Cp=*** CPU=(USLX)/3σ ^ ZUSL=(USL X) 3σ ^ CPL=*** K=Ca=*** Cpk=CPU ●單邊下限 LS L Cp=*** CPL=(XLSL)/3σ ^ ZLSL=( XLSL) σ ^ CPU=*** k=Ca=*** Cpk=CPL ●雙邊規(guī)格 Cp= (USLLSL)/6σ ^ CPU=(USL X) /3σ ^ ZUSL=( USL X) /σ ^ CPL=( XLSL /3σ ^ ZLSL=( XLSL) σ ^ X( USL+LSL)/2 K=Ca= (USLLSL)/2 Cpk=MIN(CPU,CPL)=(1Ca)Cp 文件編號 CP1002 版本 1 文件名稱 管制圖 169 頁次 1/1 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation (1)整理 (SEIRI) 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的 ,除了有必要的留下來以 外 ,其它的都清除掉。 .防止誤用、誤送。 注意 :要有決心 ,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置 ,這是 5S的第一步。 目的 : .工作場所一目了然。 .整整齊齊的工作環(huán)境。 注意 :為是提高效率的苦楚苦楚基礎(chǔ)。 目的 : .穩(wěn)定質(zhì)量。 (4)清潔 (SEIKETSU) 維持上面 3S的成果。 目的 : .培養(yǎng)好習(xí)慣 ,遵守規(guī)則的員工。 文件編號 版本 1 文件名稱 5S運動實施教材 頁次 1/4 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation (2) 整理 如何區(qū)分要與不要的物品 ?大致可用如下的方法來區(qū)分。 第 c、 d、 e 就實時清出工作場所 ,改放儲存室 。 事例 : 。 、文件、數(shù)據(jù)。 。除了空間寬敞 以外 ,更可免除物品使用的找尋時間 ,且對于過量的物品也可實時處理。 b. 規(guī)劃放置 場所及位置。 文件編號 版本 1 文件名稱 5S運動實施教材 頁次 2/4 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 。 、 [檔案分類、編號或顏色管理。 (3)清 掃 工作場所徹底打掃干凈 ,并杜絕污染源。 。 。 事例 : a． 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬。 c． 玻璃門窗不干凈。 e． 破損的物品修理。 運用手法 : 。 。 一切活動都靠人 ,假如『人』缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣 ,或者缺乏自動自發(fā)的精神 ,推行 5S易于流于形式 ,不易持續(xù)。 素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外 ,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。 整頓 :從心中就有『將應(yīng)有的定位』的想法。 素養(yǎng) :心中不斷追求完美的想法。 .工作應(yīng)保持良好狀況 (如不可隨意談