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【正文】 企業(yè)，四川省高新技術(shù)企業(yè)，目前國內(nèi)唯一能研制生產(chǎn) 8到 185 噸級全系列液壓挖掘機(jī)、抓鋼抓料機(jī)的廠家，曾設(shè)國家級 “ 企業(yè)技術(shù)中心 ” ，省級 “ 工程技術(shù)中心 ” ，享有國家批準(zhǔn)的外貿(mào)進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。 中國第一臺全液壓挖掘機(jī)、中國最大噸位全液壓挖掘機(jī)、中國第一臺電動型全液壓挖掘機(jī)、中國第一臺全液壓船用挖掘機(jī)、中國第一臺大江壩前清污機(jī)、中國第一臺大噸位全液壓抓料機(jī)均誕生于四川邦立重 機(jī)有限責(zé)任公司。 公司以雄厚綜合實力和高素質(zhì)技術(shù)研發(fā)隊伍在中國同行業(yè)中一直保持領(lǐng)先地位。通過不斷吸收、完善和提升，在短短數(shù)年內(nèi)完成了企業(yè)系列產(chǎn)品更新?lián)Q代，自主研制開發(fā)出技術(shù)含量高、技術(shù)性能好的國產(chǎn)新型液壓挖掘機(jī)及挖掘機(jī)橫向變形產(chǎn)品，已發(fā)展成為當(dāng)今中國液壓挖掘機(jī)研發(fā)制造能力始終能保持與國際水平同步的現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)。形成了具有邦立特色的科技含量高、高性價比的挖掘機(jī)及其他工程機(jī)械產(chǎn)品，在國內(nèi)具有較高的聲譽(yù)。目前，四川邦立重機(jī)有限責(zé)任公司已成為中國最大的液壓挖掘機(jī)專業(yè)制造基地，其中 “ 大型液壓挖掘機(jī)研制 ” 項目， 2021 年被列入國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（ 863 計劃）。 應(yīng)用目標(biāo) 通過技術(shù)信息化的實施全面改造設(shè)計開發(fā)平臺，通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化整合企業(yè)的數(shù)據(jù)流，通過產(chǎn)品開發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)設(shè)計開發(fā)過程，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流的整合。全面提升企業(yè)的研發(fā)能力。 解決方案 ? 文檔管理 ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 ? 零部件管理 ? 工作流管理 ? 變更管理 ? 項目管理 ? 產(chǎn)品配臵管理 ? 自定義報表工具 ? CAXA 接口 ? 可視化與瀏覽 ? 數(shù)據(jù)集成與接口 ? 系統(tǒng)管理工具 應(yīng)用價值 用友 PLM 產(chǎn)品創(chuàng)新管理最佳實踐 25 / 29 ① 提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量水平：產(chǎn)品圖紙及物料信息在 PDM 的管理下，產(chǎn)品數(shù)據(jù)更 加規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)人員使用的技術(shù)資源更加準(zhǔn)確，大幅度提升設(shè)計質(zhì)量水平； ② 大幅度降低技術(shù)變更產(chǎn)生的出錯率：在 PDM 嚴(yán)格的變更制度管理下，所有變更對象都有嚴(yán)格的制度與流程進(jìn)行規(guī)范，關(guān)聯(lián)變更更加容易，變更歷史查詢更加方便，出錯率降低到接近為 0； ③ 縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期：建立了以項目管理和 BOM 配臵管理為核心產(chǎn)品開發(fā)模式，產(chǎn)品數(shù)據(jù)實現(xiàn)了共享，加快了任務(wù)和產(chǎn)品信息的傳遞速度，減少了不必要的重復(fù)和浪費(fèi)。產(chǎn)品開發(fā)周期縮短50%以上； ④ 降低產(chǎn)品開發(fā)成本：通過 PDM 系統(tǒng)的運(yùn)用，減少了產(chǎn)品研發(fā)過程中 80%的 重復(fù)設(shè)計，對公司這種面向訂單的單件生產(chǎn)企業(yè)來極大地提高了產(chǎn)品開發(fā)的速度，提高產(chǎn)品開發(fā)效率，縮短開發(fā)周期，從而降低開發(fā)成本。 客戶贈言 經(jīng)過 PDM 系統(tǒng)的全面實施，大幅度提高了企業(yè)信息化水平，嘗到了信息化帶來的好處，因此更有信心在企業(yè)信息化建設(shè)的道路上走下去，提升企業(yè)在市場中的競爭力。 —— 四川邦立重機(jī)有限公司 技術(shù)中心主任 鐘春健 用友 PLM 產(chǎn)品創(chuàng)新管理最佳實踐 26 / 29 四川長江液壓件 — 用友 PDM 提 升企業(yè)競爭力 公司介紹 四川長江液壓件有限責(zé)任公司是原中國 500 家最大機(jī)械工業(yè)企業(yè)之一的長江液壓件廠實施改制后組建的一個面貌全新，生機(jī)勃勃的大型現(xiàn)代化民營企業(yè)。公司位于祖國西南腹地四川省瀘州市郊區(qū)，依山傍水，風(fēng)景宜人，是長沱兩江岸邊一顆璀璨的液壓明珠。公司實施了 ERP、 PDM、 CAD、CAPP 等無縫集成的信息化技術(shù)，具有雄厚的系統(tǒng)集成開發(fā)能力，在機(jī)電產(chǎn)品節(jié)能技術(shù)，過程控制中的多點同步協(xié)調(diào)控制、安全監(jiān)控、預(yù)警、檢測、設(shè)備防腐技術(shù)等領(lǐng)域獨(dú)具特色，是中國液壓行業(yè)的排頭兵企業(yè)。 公司主要生產(chǎn)液壓缸、齒輪泵、齒輪馬達(dá) 、多路換向閥、液壓機(jī)具、液壓系統(tǒng)等液壓產(chǎn)品。并可針對顧客的特定需求，提供獨(dú)特的成套 解決方案 。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、鐵路機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、特種車輛、船舶工業(yè)、航天航空工業(yè)、軍事工業(yè)等領(lǐng)域。公司主導(dǎo)產(chǎn)品多次獲得部、省、市級科技進(jìn)步獎、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎，高壓液壓缸和中高壓齒輪泵被評為四川省名牌產(chǎn)品。公司以振興國家民族液壓工業(yè)為己任。公司的戰(zhàn)略目標(biāo)是：在引進(jìn)消化創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，注重集成創(chuàng)新，培養(yǎng)和提高自主創(chuàng)新的能力。在做強(qiáng)做大液壓元器件的同時，高度集成以總線控制為基礎(chǔ)、嵌入式軟件控制系統(tǒng)為手段，研 發(fā)光、電、液、機(jī)一體化系統(tǒng) 解決方案 為核心技術(shù)的各種集成系統(tǒng)工程為載體的實用、可靠產(chǎn)品，為我國的能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)、工程建設(shè)、航天和軍工事業(yè)添磚加瓦，在振興民族工業(yè)的努力中，體現(xiàn)公司應(yīng)有的價值。 應(yīng)用目標(biāo) 以用友 PLM 為集成平臺實施技術(shù)信息化，集成 CAD 系統(tǒng)構(gòu)建集成的設(shè)計信息系統(tǒng)的同時，與ERP、 MES、 OA 系統(tǒng)整合構(gòu)建“數(shù)字化企業(yè)”。并在此基礎(chǔ)上通過 CPC 協(xié)同制造平臺對其供應(yīng)商形成動態(tài)管控。 解決方案 用友 PDM+CPC+CAPP ? 文檔管理 ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 ? 零部件管理 ? 工作流管理 ? 變更管理 ? 項目管理 ? 產(chǎn)品 配臵管理 ? 產(chǎn)品工藝管理 ? 工藝電子圖板 ? 可視化與瀏覽 ? 數(shù)據(jù)集成與接口 ? 系統(tǒng)管理工具 ? ERP 接口 ? AutoCAD 接口 ? 協(xié)同制造平臺 ? 協(xié)同會議 ? 成本預(yù)算組件 ? SolidWorks 接口 應(yīng)用價值 用友 PLM 產(chǎn)品創(chuàng)新管理最佳實踐 27 / 29 ① 提高產(chǎn)品設(shè)計工作效率： PDM 與 AutoCAD 數(shù)據(jù)集成，在設(shè)計中即可上傳產(chǎn)品數(shù)據(jù)到 PDM,并由 PDM 快速進(jìn)入 ERP,加快產(chǎn)品數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品設(shè)計的工作效率； ② 提高企業(yè)資源共享：所有產(chǎn)品物料、結(jié)構(gòu)配臵及技術(shù)圖紙全部錄入 PDM 系統(tǒng)進(jìn)行管理，實現(xiàn)企業(yè)級的資源共享，研發(fā)人員 可以快速查詢到需借鑒的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，加快設(shè)計研發(fā)速度，更快響應(yīng)市場需求； ③ 提高技術(shù)資源保密性：通過 PDM 的技術(shù)手段以及權(quán)限分配，既保證了數(shù)據(jù)的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化，也提高了技術(shù)資源的保密性； ④ 提高工藝設(shè)計水平：通過用友 CAPP 的全面應(yīng)用，實現(xiàn)工藝資源以及工藝知識的共享及繼承，減少重復(fù)設(shè)計，能參考最優(yōu)化的工藝路線，提高工藝設(shè)計水平； ⑤ 長江液壓的信息化建設(shè)與體制改革、企業(yè)文化建設(shè)相結(jié)合，打造了一個面貌全新，生氣勃勃的大型的現(xiàn)代化民營企業(yè)。企業(yè)通過 PLM 的實施，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、一致性得到提高，通用性增強(qiáng)。復(fù)雜 項目的新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)周期縮短約 50%。形成了可供重復(fù)利用的知識庫。隨著企業(yè)信息化的深入，企業(yè)通過協(xié)同制造平臺將生產(chǎn)管理延伸到供應(yīng)商，企業(yè)的管理精度更高了，產(chǎn)品質(zhì)量和準(zhǔn)確率大大提高。 企業(yè)與外部供應(yīng)商協(xié)同設(shè)計平臺 企業(yè)內(nèi)部 PDM 協(xié)同設(shè)計平臺 用友 PLM 產(chǎn)品創(chuàng)新管理最佳實踐 28 / 29 中國南車集團(tuán)資陽機(jī)車 有限公司 公司介紹 中國南車旗下的南車資陽機(jī)車有限公司始建于 1966 年，是由鐵道部興建并培育壯大的中國西部唯一的機(jī)車制造企業(yè)。公司是四川省重大裝備八大產(chǎn)品鏈重點企業(yè)，四川省“大集團(tuán)、大企業(yè)”重點培育企業(yè)之一，在我國重大裝備制造自主創(chuàng)新和西部大開發(fā)中發(fā)揮著重要作用。 公司累計新造各型機(jī)車數(shù)量居 國內(nèi)第二，出口到亞洲、非洲、美洲的 16個國家，是土庫曼斯坦、越南最大的機(jī)車供應(yīng)商。公司生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)應(yīng)用到機(jī)車、船舶、發(fā)電領(lǐng)域，是工程船舶成套設(shè)備和大功率燃?xì)鈾C(jī)知名供應(yīng)商。公司生產(chǎn)的中速發(fā)動機(jī)曲軸國內(nèi)市場占有率達(dá) 70%，出口到德國、日本、美國、韓國、印度、巴基斯坦等國家，是印度最大的機(jī)車曲軸供應(yīng)商。 公司擁有先進(jìn)的精密設(shè)備和檢測儀器，共有各類機(jī)械設(shè)備 2400 余臺套，通過優(yōu)化整合企業(yè)優(yōu)質(zhì)資源，形成了以六軸電力機(jī)車、出口內(nèi)燃機(jī)車為代表的機(jī)車產(chǎn)業(yè)，以燃?xì)獍l(fā)動機(jī)、船用發(fā)動機(jī)為代表的發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)，以全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)、隧道 快速施工機(jī)械為代表的重型裝備產(chǎn)業(yè)，以中速發(fā)動機(jī)全纖維鍛鋼曲軸、大型鍛鑄件為代表的優(yōu)勢零部件產(chǎn)業(yè)。 應(yīng)用目標(biāo) 通過技術(shù)信息化的實施全面改造設(shè)計開發(fā)平臺，通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化整合企業(yè)的數(shù)據(jù)流，通過產(chǎn)品開發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)設(shè)計開發(fā)過程，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流的整合。全面提升企業(yè)的研發(fā)能力。 用友解決方案 用友 PDM3 ? 文檔管理 ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 ? 零部件管理 ? 工作流管理 ? 變更管理 ? 項目管理 ? 產(chǎn)品配臵管理 ? Inventor 接口 ? AutoCAD 接口 ? 可視化與瀏覽 ? 數(shù)據(jù)集成與接口 ? 系統(tǒng)管理工具 ? 工藝流程組件 ? 自定義報 表工具 ? ? 通過技術(shù)信息化的實施全面改造設(shè)計開發(fā)平臺，通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化整合企業(yè)的數(shù)據(jù)流，通過產(chǎn)品開發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)設(shè)計開發(fā)過程，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流的整合。全面提升企業(yè)的研發(fā)能力。 應(yīng)用價值 ① 提高技術(shù)資源的共享性：通過 PDM 與 AutoCAD 數(shù)據(jù)集成，在設(shè)計中將產(chǎn)品數(shù)據(jù)錄入 PDM系統(tǒng)，不斷完善 PDM 系統(tǒng)的技術(shù)資源庫，研發(fā)人員可以快速查詢到需借鑒的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，提高技術(shù)資源的共享性； ② 縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期：建立了以項目管理和 BOM 配臵管理為核心產(chǎn)品開發(fā)模式，產(chǎn)品數(shù)據(jù)實現(xiàn)了共享，加快了任務(wù)和 產(chǎn)品信息的傳遞速度，減少了不必要的重復(fù)和浪費(fèi)。產(chǎn)品開發(fā)周期縮短50%以上； ③ 提高設(shè)計到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)速度：通過建立完成的 BOM 結(jié)構(gòu)，快速生成生產(chǎn)所需的報表，減少設(shè)計到生產(chǎn)流轉(zhuǎn)時間，提高設(shè)計效率； 用友 PLM 產(chǎn)品創(chuàng)新管理最佳實踐 29 / 29 ④ 資陽機(jī)車廠 PDM 的實施加強(qiáng)了公司的知識管理，避免了知識流失。對公司的產(chǎn)品設(shè)計、工藝等方面的知識、經(jīng)驗進(jìn)行有效地積累、總結(jié)，形成企業(yè)的核心知識庫，并實現(xiàn)了全企業(yè)范圍內(nèi)的知識共享，提高了企業(yè)的核心競爭力。 提高 了公司 的管理 水平 和對客戶的信譽(yù)度 ， 建立 了 企業(yè)的基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)，包括集成的信息網(wǎng)絡(luò)和全面統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交互格式； 培養(yǎng) 了 員工的協(xié)同精神和嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，提高 了 員工素質(zhì)。為企業(yè)隨時迎接新的挑戰(zhàn)以及與國際接軌打下 了 良好的基礎(chǔ) 。