【導(dǎo)讀】XX至至XX段段擴(kuò)擴(kuò)能能改改造造工工程程ⅡⅡ標(biāo)標(biāo)段段?？缈鏧X線線特特大大橋橋。懸懸澆澆梁梁施施工工方方案案。XXXX集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司XX鐵鐵路路工工程程II標(biāo)標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理部部。表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表。工程項(xiàng)目名稱：XX擴(kuò)能改造工程施工合同段：SG2編號(hào)：C2-6-QH-跨XXXX線特大橋。致XXXX監(jiān)理有限公司XX鐵路工程二標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部：。我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成跨XX線特大橋懸澆連續(xù)梁工程的施工方。案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn)：

　　

【正文】 混凝土澆筑完成后的裸露混凝土面最易脫水、干裂，使混凝土硬化受到影響，因此必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)用濕麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持濕潤(rùn)，以提高混凝土早期強(qiáng)度。 根據(jù)箱梁懸澆施工特點(diǎn)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 、混凝土澆筑必須由掛籃前端向后推進(jìn)澆筑，以防混凝土重力引起掛籃變形造成接縫處混凝土開(kāi)裂。 ② 、腹板澆筑必須保持兩側(cè)相對(duì)平衡。兩懸臂端箱梁必須同時(shí)對(duì)稱澆筑，并保持相對(duì)平衡。 ③ 、頂、底板應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以保證澆筑厚度和表面平整度。 ④ 、在掛籃施工過(guò)程中應(yīng)實(shí)施跟蹤測(cè)量監(jiān)控，掌握掛籃與箱梁撓度變形，以便實(shí)時(shí)調(diào)整立模標(biāo)高，確保成橋后的線形達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 砼澆灌初凝后，用土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。砼強(qiáng)度達(dá)到 以上后，及時(shí)鑿除端頭砼表面的水泥砂漿并鑿毛，以利于下節(jié)段砼有良好的連結(jié)。 混凝土夏季高溫 施工措施 砼澆筑選在傍晚或夜間開(kāi)盤，并嚴(yán)格控制砼原材料的溫度，水泥要求水泥廠家出廠前放置一段時(shí)間；砂、石料、水要采取遮陽(yáng)措施，防止太陽(yáng)直曬，或直接采用灑水降溫（注意：調(diào)整施工配合比的用水量）；拌和水白天溫度更高時(shí)采取加冰塊降溫措施，使水在池內(nèi)靜置 1224 小時(shí)，以降低水的入模溫度。 28 （三）、懸臂施工控制 保證施工精度，將合攏平面誤差和高程偏差分別控制在 10mm、 15mm 以內(nèi)。對(duì)大橋懸臂梁施工控制規(guī)定如下： 施工控制點(diǎn)布置如下： (1)懸臂施工標(biāo)高控制 箱梁懸臂施工過(guò)程中，受施工荷載作用，在各梁段產(chǎn)生一定的 撓度，主要因素有梁塊自重、張拉預(yù)應(yīng)力及掛籃自重。施工時(shí)，施工立模標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高加上撓度值。 H 施 =H 設(shè) +∑ f1+∑ f2+f3+f4 其中： H 設(shè) — 箱梁設(shè)計(jì)標(biāo)高 ∑ f1— 后續(xù)梁段施工時(shí)，箱梁塊件自重產(chǎn)生的撓度總和 ∑ f2— 后續(xù)梁段施工時(shí)，張拉預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的撓度總和 f3— 掛籃自重產(chǎn)生的撓度值 f4— 箱梁因混凝土徐變，收縮及長(zhǎng)期使用荷載而產(chǎn)生的撓度。 f4 主要是參照其他橋梁的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)確定，撓度值根據(jù)掛籃設(shè)計(jì)計(jì)算及荷載試驗(yàn)，施工實(shí)測(cè)資料確定，在施工測(cè)量 中予以調(diào)整。 設(shè)計(jì)提供的各荷載階段的撓度，僅是理論計(jì)算值。由于受各方面因素的影響，實(shí)際撓度與計(jì)算撓度有一定的偏差，由于混凝土是非理想彈性材料，其彈性模量的計(jì)算值含有一定的偏差，在施工階段，箱梁塊件自重偏差，箱梁斷面尺寸的偏差以及張拉預(yù)應(yīng)力的偏差更為明顯。 施工標(biāo)高控制的基本措施如下： ①由設(shè)計(jì)單位提供箱梁施工各階段計(jì)算撓度，提供箱梁施工標(biāo)高，作為箱 29 梁施工控制的基本資料。 ②建立箱梁施工撓度觀測(cè)組，制定切實(shí)可行的撓度觀測(cè)方案，進(jìn)行撓度觀測(cè)，將每一梁段施工過(guò)程中由砼塊件澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉以及掛籃前移產(chǎn)生的實(shí)測(cè)撓度 匯總整理并進(jìn)行分析。 ③建立項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工及撓度觀測(cè)組組長(zhǎng)組成箱梁施工標(biāo)高控制組，及時(shí)了解和掌握箱梁施工標(biāo)高的變化情況，對(duì)箱梁施工各階段的實(shí)測(cè)撓度與計(jì)算撓度進(jìn)行比較分析，確定下一梁段的施工標(biāo)高，提拱測(cè)量放樣的依據(jù)，箱梁施工標(biāo)高控制是大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋施工的重要工作內(nèi)容，其目的是成橋后箱梁標(biāo)高盡量接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，提高箱梁合攏精度。 ④建立完善的信息，收集處理系統(tǒng)，配備相應(yīng)儀器、設(shè)備。施工時(shí)，對(duì)于每一梁段在灌注前后、張拉前后的梁端標(biāo)高，均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，看是否與計(jì)算值相符合，并檢查預(yù)留拱度及抬高量是否合適。若灌 注后發(fā)現(xiàn)梁端標(biāo)高值與設(shè)計(jì)有差異，則應(yīng)調(diào)整處理。調(diào)整方法為：若混凝土未初凝，則調(diào)整掛籃高度，否則須在下幾個(gè)節(jié)段中逐步調(diào)整。同時(shí)保證每一梁段的結(jié)合處的平面順接，也是保證全部梁段外觀線型的一個(gè)重要因素。方法為：采取底模預(yù)壓（用后錨的千斤頂）的方法來(lái)控制下緣的平面情況，側(cè)模除采取在內(nèi)外模之間設(shè)置密度較大的對(duì)拉桿外，還在外側(cè)模連接處加設(shè)螺旋千斤頂進(jìn)行預(yù)壓控制。 (2)撓度觀測(cè)的方法及精度 ①觀測(cè)方法 懸臂箱梁的撓度觀測(cè)，采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，周期性地對(duì)預(yù)埋在懸臂中每一塊箱梁上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，在不同施工狀態(tài)下同一監(jiān)測(cè)標(biāo) 高的變化就代表該塊箱梁在這一施工過(guò)程中的撓度變形。撓度觀測(cè)的相對(duì)基準(zhǔn)設(shè)在 0塊上，絕 30 對(duì)基準(zhǔn)設(shè)置在岸上，由于各墩所承受的懸臂荷載的不斷增大，各墩存在沉降變形，同時(shí)由于墩較高，存在收縮徐變，應(yīng)以岸上水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，定期地對(duì) 0塊上的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，并在撓度觀測(cè)數(shù)據(jù)處理中加以考慮，予以修正。 ②觀測(cè)周期 連續(xù)掛籃懸臂法每一箱梁段的施工，可分為三階段即掛籃前移階段，澆筑砼階段和張拉預(yù)應(yīng)力階段，以三個(gè)階段作為撓度觀測(cè)的周期，即每施工一個(gè)梁段應(yīng)在掛籃前移后，澆注砼后和張拉預(yù)應(yīng)力后，對(duì)已施工箱梁上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)，其標(biāo)高 的變化就代表了該點(diǎn)所在的箱梁在不同施工階段的撓度變形全過(guò)程。 ③觀測(cè)的水準(zhǔn)路線形式 自 0塊上的水準(zhǔn)點(diǎn)為起終點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)路線的形式進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，具有容易檢測(cè)誤差，提高外業(yè)觀測(cè)數(shù)據(jù)的自檢能力和進(jìn)行單程觀測(cè)，減少外業(yè)工作量的優(yōu)點(diǎn)。 ④觀測(cè)精度 為了能監(jiān)測(cè)箱梁較小的變形，并使外業(yè)觀測(cè)的工作量適中，易于達(dá)到設(shè)計(jì)的觀測(cè)精度，擬在撓度變形觀測(cè)中采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量或工程測(cè)量變形三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度等級(jí)要求和觀測(cè)方法進(jìn)行施測(cè)，能測(cè)量到大于177。 1mm 的撓度值。 ⑤撓度觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè) 在每一塊箱梁腹板頂面 左 、 右 方向埋設(shè)直徑約 16mm，長(zhǎng)度約 10cm～ 12cm的銅棒或鋼棒作為測(cè)點(diǎn)，銅棒或鋼棒預(yù)先加工，頂部磨圓，在澆筑砼時(shí)預(yù)埋好，端頭露出砼表面約 2cm。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)，布置施工場(chǎng)地時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)。 ⑥撓度觀測(cè)時(shí)間 撓度觀測(cè)，比較關(guān)鍵的是固定觀測(cè)時(shí)間，以減小溫度變化的影響和施工對(duì) 31 觀測(cè)的干擾，撓度觀察安排在清晨 6∶ 00～ 8∶ 00 時(shí)間段內(nèi)觀測(cè)，同時(shí)記錄空氣溫度和箱內(nèi)溫度。 (3)溫度變化對(duì)箱梁撓度變形影響 溫度變化對(duì)撓度影響總的規(guī)律是：溫度降低，使箱梁上撓，上撓幅度隨長(zhǎng)度增加而增大。 箱梁頂?shù)酌娴臏夭钜矊?duì)撓度產(chǎn)生影響。如氣溫上升時(shí)箱梁頂面 比底面溫度高，在箱梁懸臂狀態(tài)下，箱體出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，如氣溫下降，則箱梁上撓。因而對(duì)施工階段撓度觀測(cè)結(jié)果產(chǎn)生很大的干擾。為此施工撓度觀測(cè)應(yīng)在氣溫基本相同的情況下進(jìn)行，否則，需對(duì)撓度觀測(cè)進(jìn)行必要的溫度影響修正。 (4)箱梁施工標(biāo)高調(diào)整 箱梁施工階段，箱梁塊件自重及掛籃自重產(chǎn)生的撓度與計(jì) 算 撓度接近，其彈性撓度不用修正，而張拉預(yù)應(yīng)力的撓度與計(jì)算值相差較大，實(shí)測(cè)撓度偏小，應(yīng)對(duì)計(jì)算撓度進(jìn)行修正。 箱梁施工標(biāo)高調(diào)整計(jì)算式為： H 施 =H 設(shè) +α∑ f2 式中： H 設(shè) — 為設(shè)計(jì)提供的施工標(biāo)高 ∑ f2— 后 續(xù)梁段張拉預(yù)應(yīng)力在該梁段產(chǎn)生的撓度總和 α — 張拉預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的撓度調(diào)整系數(shù) α∑ f2— 箱梁施工標(biāo)高調(diào)整值 （四）、安全注意事項(xiàng) 在掛籃施工過(guò)程中。必須遵守《 鐵路橋梁施工規(guī)范 》有關(guān)章節(jié)及設(shè)計(jì)文件有關(guān)要求。 32 施工前必須進(jìn)行安全交底，組織全體人員詳細(xì)討論，明確各施工階段掛籃施工特點(diǎn)，安裝方法與步驟和注意事項(xiàng)，以免因順序錯(cuò)誤發(fā)生事故。 起吊掛籃部件及其他重物時(shí)，應(yīng)先提升 1020cm，檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊，起吊桿件必須有固定的信號(hào)指揮，旗語(yǔ)準(zhǔn)確，傳聞迅速，吊件下嚴(yán)禁站人。 掛籃須等 0張 拉壓漿后方可安裝。灌筑砼時(shí)兩端掛籃必須在對(duì)稱位置，灌注時(shí)宜由前向后進(jìn)行澆筑； 待新筑梁段縱向張拉、壓漿等強(qiáng)后，方可移動(dòng)掛籃，移動(dòng)前應(yīng)檢查該拆換部分是否要妥善完成，是否增加臨時(shí)聯(lián)系。移動(dòng)時(shí)須均勻平衡，左右同步，方向順直；主梁前端要及時(shí)加墊、后端設(shè)錨壓緊，以免傾覆。外側(cè)模及底模的分離、調(diào)整，宜用倒鏈把下錨梁掛在外滑梁上。拉桿端頭施頂，設(shè)保險(xiǎn)墊。 必須嚴(yán)格控制掛籃和箱梁施工荷載，及時(shí)清理物件。 可按需要增設(shè)照明、梯子、步板、拉件、安全網(wǎng)、風(fēng)雨篷、操作臺(tái)，工作人員按規(guī)定戴安全帽、系安全帶。 根據(jù)進(jìn)度 需要，材料、施工機(jī)具及養(yǎng)護(hù)設(shè)施也應(yīng)盡可能與 0 段中心對(duì)稱布置。 施工前應(yīng)檢查清點(diǎn)新需工具、材料，對(duì)起重設(shè)施須試吊，或檢查其摩損狀態(tài)，不合格的須更換。使用倒鏈滑車時(shí)，應(yīng)慢慢地拉緊，待鏈條受力后再檢查各部分的變化，確認(rèn)狀態(tài)良好后方可繼續(xù)工作。 對(duì)予留孔，予埋件的定位要精心施工，認(rèn)真檢查，所有普通鋼筋的施工、安裝均嚴(yán)格按照《 鐵 路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。除 V 構(gòu)最后一節(jié)懸灌梁施工時(shí)增設(shè)合攏段施工所需預(yù)埋件外，其余梁段埋置以下三種預(yù)埋件： 33 掛籃安裝預(yù)留孔、掛籃錨固預(yù)埋粗鋼筋、施上監(jiān)測(cè)用梁段高程控制點(diǎn)預(yù) 埋鋼筋頭。 1每個(gè)墩首次安裝掛籃除班組自檢外，安質(zhì)、技術(shù)抽查，認(rèn)為合格后方可灌注砼。其余梁段掛籃移動(dòng)就位后，項(xiàng)目部也應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，并在工程日志上做出記錄。 1為確保安全、質(zhì)量、工期各部門間應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，任務(wù)明確，減少內(nèi)耗，安排工序流程科學(xué)合理，團(tuán)結(jié)一致，精心施工，確保各項(xiàng)指標(biāo)按期完成。 九 、主橋合攏段施工方案 （一）、合攏段構(gòu)造 主橋有 1 個(gè)中跨合攏段， 2 個(gè)邊跨合攏段，合攏段 采用掛籃法施工 。 （二）、施工方法 施工順序： 6塊箱梁及 現(xiàn)澆 段完成后，兩邊邊跨先合攏、拆除臨時(shí)支撐、中跨合攏。 施工方法 （ 1） 移動(dòng)掛籃至邊跨合攏段上方，下橫梁錨固與現(xiàn)澆段上并調(diào)整就位，安裝合攏段內(nèi)、外模， 內(nèi)、外滑梁前端錨固在 現(xiàn)澆段上。焊接安裝合攏段體內(nèi)固結(jié)勁性骨架，綁扎鋼筋，連接預(yù)應(yīng)力管道并定位，并使勁性骨架與周圍鋼筋焊接。 砼澆筑前在梁體中跨懸臂端隨著砼的澆筑逐級(jí)進(jìn)行 釋放 配重，選擇日溫度最低的夜間澆筑合攏段砼。 等邊跨合攏段砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，張拉邊跨合攏束及邊跨底板束。然后進(jìn) 34 行休系轉(zhuǎn)換，解除墩頂臨時(shí)固結(jié)，將墩梁固接轉(zhuǎn)換為墩梁鉸支，再及時(shí)合攏中跨，成為連續(xù)結(jié)構(gòu)。 開(kāi)始中跨施工。先退移中跨合攏段一側(cè)的掛籃，將另一側(cè)的 掛籃前移至合攏段上方并調(diào)整就位，再安裝內(nèi)模，在梁體懸臂端壓配重，選擇氣溫合適的時(shí)段澆筑砼，并逐級(jí)解除配重。 在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)張拉順序，對(duì)稱張拉梁體預(yù)應(yīng)力束，先長(zhǎng)束后短束，待預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，將管道壓漿封錨。拆除所有掛籃和托架。 （ 2）箱梁砼 集中拌合 ，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工點(diǎn)，泵送入模板內(nèi)，砼澆筑采用平面分層法澆筑，分層厚度 30cm。砼的澆筑順序：先澆筑完成底板和腹板根部，設(shè)置壓艙板，然后再澆筑腹板，然后澆筑頂板兩側(cè)翼緣板，頂板中部，最后澆筑腹板倒角區(qū)頂板。 合攏段的施工流程 拆除 掛籃 懸 臂處配重 —— （合攏段一半重） —— 安裝體外臨時(shí)約束鋼結(jié)構(gòu)支撐 —— 安裝調(diào)整底模 —— 安裝外模 —— 綁扎底板腹板鋼筋 —— 縱向波紋管制孔、粗鋼筋及制孔管安裝 —— 安裝內(nèi)模、內(nèi)腹板側(cè)模板（含測(cè)量檢查） —— 頂板底模及頂板側(cè)模板 —— 綁扎下層橋面鋼筋 —— 綁扎上層橋面鋼筋 穿臨時(shí)縱向約束鋼絞線束并張拉 —— 檢查簽證 —— 灌注砼 —— 通孔檢查 —— 養(yǎng)護(hù)拆?！?拆除體外支撐 —— 穿縱向鋼絞線合攏束 預(yù)應(yīng)力束張拉：縱向 、 豎向 、橫向張拉 → 縱向 、 豎向 、橫向 孔道壓漿 （三）、施工要點(diǎn) 合攏段施工將嚴(yán)格按照“先邊跨后中跨對(duì)稱進(jìn)行”的設(shè)計(jì)要求合攏 順序進(jìn)