追求零缺陷的六西格瑪管理-資料下載頁
2025-07-30 05:35本頁面
【導(dǎo)讀】客戶的需求（滿意）需要改進(jìn)的內(nèi)容。不能實(shí)現(xiàn)“一次做對”的流程。與公司業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)有差距。同行業(yè)先進(jìn)水平有差距的地方。頭腦風(fēng)暴法、水平對比等。項(xiàng)目的指標(biāo)分為首要指標(biāo)和次要指標(biāo)。務(wù)指標(biāo)是密切聯(lián)系的。與項(xiàng)目陳述一致。格率、流程的能力水平、物料利用率等。設(shè)定目標(biāo)是確定改進(jìn)活動要把問題解決到什么程度。設(shè)定目標(biāo)所用的方法：柱狀圖、折線圖等簡易圖表。設(shè)備預(yù)熱正常的工作6小時。故障修理非正常工作2小時。對現(xiàn)狀調(diào)查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類，進(jìn)行分層分析。，以便找到問題的癥結(jié)所在。出缺陷24次；裝配質(zhì)量缺陷43次。在分析原因時，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從可以設(shè)想的所有角度收集可能。采取對策的具體因素為止。③避免個人因素對結(jié)果產(chǎn)生的不當(dāng)影響。
【正文】 73 ① 把對策表中通過實(shí)施已證明了的有效措施（如變更的操作方法、標(biāo)準(zhǔn)，變更的有關(guān)參數(shù)、規(guī)章制度等）初步納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，報有關(guān)主管部門批準(zhǔn) 把低溫羧化工藝完善并補(bǔ)充到 SOP中 ， 其文件號： SOP010— 4—99— 試行 。 完成日期： 將以酚帶水減壓干燥完善和補(bǔ)充到 SOP中 ， 其文件號：SOP010— 4— 100— 試行 。 完成日期： 計量罐刻度范圍由原來的 100L/格 ， 精確到 20L/格 ， 每月對操作人員的培訓(xùn)和教育納入職工培訓(xùn)計劃中 。 完成日期： 建立控制系統(tǒng) 74 ② 再到現(xiàn)場確認(rèn)，是否按新的方法操作（工作）和執(zhí)行了新的標(biāo)準(zhǔn)、辦法、制度。 建立控制系統(tǒng) 75 案例： 計算經(jīng)濟(jì)效益 由于水法水楊酸羧化轉(zhuǎn)化率的提高，水法水楊酸單批產(chǎn)量由原來的 2500kg/批，提高到 2700kg/批，每年可增加產(chǎn)量 312噸；生產(chǎn)成本降低了約 1元 /kg，增加效益約 140萬元。同時原料總耗由 2020年的 kg/kg下降到 kg/ kg，其原料節(jié)約情況見 5. 3 計算經(jīng)濟(jì)效益 76 項(xiàng) 目 液堿 B原料 硫酸 CO2 燃油 累計 節(jié)約原料（ kg） 93875 6808 52020 77480 9158 239328 節(jié)約價值（元） 84487 66720 24443 39516 23078 238244 案例：計算經(jīng)濟(jì)效益 5. 3 計算經(jīng)濟(jì)效益 77 ① 通過此次改進(jìn)活動 ， 除了解決本項(xiàng)目 /課題外還解決了哪些相關(guān)問題 ，還需要抓住哪些沒有解決的問題 。 ② 檢查在活動程序方面 ， 在以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話方面 ， 在方法的應(yīng)用方面 ， 明確哪些方面是成功的 ， 用得好 ， 哪些方面還不大成功 ， 尚有不足需要改進(jìn) ， 還有哪些心得體會 。 ③認(rèn)真總結(jié)通過此次活動所取得的無形效果?？蓮?“ 四個意識（質(zhì)量意識、問題意識、改進(jìn)意識、參與意識） ” 的提高，個人能力的提高、質(zhì)量管理知識的掌握、解決問題的信心、團(tuán)隊(duì)精神的增強(qiáng)等方面來總結(jié)，這些效果雖然不直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，但卻是非常寶貴的精神財富。 總結(jié)推廣項(xiàng)目成果 78 項(xiàng) 目 自我評價 活動前 /分 活動后 /分 質(zhì)量意識 個人能力 質(zhì)量管理知識 解決問題的信心 團(tuán)隊(duì)精神 3 2 3 2 3 4 4 4 4 5 質(zhì)量改進(jìn)活動前后自我評價表 總結(jié)推廣項(xiàng)目成果 79 雷達(dá)圖： 改進(jìn)活動自我評價雷達(dá)圖創(chuàng)新意識參與意識改進(jìn)能力團(tuán)隊(duì)精神質(zhì)量管理知識員工素質(zhì)活動前 活動后 總結(jié)推廣項(xiàng)目成果 80 控制階段常用的工具 控制圖 σ水平 過程控制計劃 失敗模式分析 防錯法 量測系統(tǒng)分析 趨勢圖 多變量圖 標(biāo)準(zhǔn)化 操作 C 控制階段 81 控制階段的工作流程 82 ——“拍腦袋”（經(jīng)驗(yàn)判斷）其結(jié)果 錯誤的定義問題 妄下結(jié)論 盲目行動 問題重復(fù)出現(xiàn) 解決問題的常見的誤區(qū) 83 總結(jié)： －－科學(xué)方法總結(jié) ? 科學(xué)方法（解決問題的方法）是管理者和管理工作解決問題的基本思維方式。 ? 任何管理者解決問題都必須按照解決問題的流程。 ? 一定要找到產(chǎn)生問題的根本原因。原因不清楚再多的策略也無效。 ? 科學(xué)方法是管理者個人、團(tuán)隊(duì)、管理工作中解決問題都必須用的方法。 84 零缺陷為客戶創(chuàng)造價值！
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1