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2025-01-18 09:34本頁面
【正文】 進 ? 員工參與 ? 在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強調(diào)縮短生產(chǎn)周期 ? 提高資源利用率 ? 需求驅(qū)動 ? 改善整個價值鏈 ? 節(jié)點上連著精益工廠 精益思想的五個原則 精益生產(chǎn)系統(tǒng) Value 價值 站在客戶 的立場上 Value Stream 價值流 從接單到發(fā)貨 過程的一切活動 Perfect 完美 沒有任何事物 是完美的 不斷改進 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 Flow 流動 象開發(fā)的河流 一樣通暢流動 Demand Pull 需求拉動 按需求生產(chǎn) 精益思想：關(guān)注流程 企業(yè)的 生產(chǎn)流程 包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、 供應(yīng)商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗 和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理 采購下單 供應(yīng)商備料 運輸 來料檢驗 原料存儲 搬運和等待 加工 檢驗及返工 成品存儲 成品發(fā)運 貨款回收 制造周期 交付周期 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋 觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及 5S，持續(xù)改進 設(shè)備總有效性 自動化及防錯 作業(yè)快速轉(zhuǎn)換 流動生產(chǎn) 設(shè)備布局 多技能員工 小批量生產(chǎn) 縮短生產(chǎn)周期 均衡混流生產(chǎn) 看板拉動 準時化生產(chǎn) 庫存降低 消除浪費降低成本 全面質(zhì)量管理 全面生產(chǎn)維護 精益企業(yè) 通過精益生產(chǎn)可以實現(xiàn) ? 生產(chǎn)時間減少 90% ? 庫存減少 90% ? 到達客戶手中的缺陷減少 50% ? 廢品率降低 50% ? 與工作有關(guān)的傷害降低 50% 精益思想強調(diào)時間，六西格瑪強調(diào)質(zhì)量。如何使兩者有效結(jié)合，判斷標準是最高的性價比和顧客的滿意度。
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