【正文】 極性，充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢(shì)和聰明才智； ② 通過討論集思廣益，收集不同方面、盡可能多的意 見和建議； ③ 避免個(gè)人因素對(duì)結(jié)果產(chǎn)生的不當(dāng)影響。 不僅收集已有記錄的數(shù)據(jù)，更需到現(xiàn)場(chǎng)去觀察、操作、跟蹤，以掌握問題的實(shí)質(zhì)。 8 設(shè)定目標(biāo)是確定改進(jìn)活動(dòng)要把問題解決到什么程度。1 影響力 零缺陷管理系列課程三 改進(jìn)篇 2 定 義 —— 定義問題（識(shí)別項(xiàng)目、確立項(xiàng)目） 測(cè) 量 —— 測(cè)量你所處的狀態(tài)，確定目標(biāo) 分 析 —— 分析問題是從什么地方開始的，找尋根本原因 改 進(jìn) —— 通過措施的實(shí)施解決根本問題 控 制 —— 固化并控制新的流程、標(biāo)準(zhǔn)或參數(shù) 持續(xù)改進(jìn) —— 擴(kuò)展改進(jìn)成果；選擇新的項(xiàng)目 三、科學(xué)方法 3 4 定義 5 選擇項(xiàng)目 ——項(xiàng)目選擇的范圍 ： ?客戶的需求（滿意）需要改進(jìn)的內(nèi)容 ?不能實(shí)現(xiàn)“一次做對(duì)”的流程 ?公司的戰(zhàn)略（成本）目標(biāo) ?與公司業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)有差距 ?同行業(yè)先進(jìn)水平有差距的地方 6 自選項(xiàng)目 /課題時(shí)可以從以下三個(gè)方面來考慮 : 針對(duì)上級(jí)主管部門目標(biāo)在本部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)來選題； 從現(xiàn)場(chǎng)存在的問題方面選題 ； 從用戶 （ 下工序也是用戶 ） 不滿意的問題中選題 。例如：在提高 流程流通合格率 的同時(shí)不能降低 流程生產(chǎn)效率 。 繪制缺陷項(xiàng)目調(diào)查表 ２、繪制排列圖 數(shù)據(jù)整理案例： 30 34%33%18%15%0%10%20%30%40%50%配套件 裝配質(zhì)量 技術(shù)輸出 自制件 七月份質(zhì)量缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì) 案例： 數(shù)據(jù)整理案例： 31 3515117432 20510152025303540底盤 車三 車一 入庫 車二 預(yù)裝 備料 返修分組 ： 車間裝配質(zhì)量缺陷分布 數(shù)據(jù)整理案例： 32 以客觀事實(shí)為依據(jù)。 挖掘潛在的根本原因 46 定義：通過集體討論互相激發(fā)并產(chǎn)生創(chuàng)造性思維的方法。主要?dú)w納 為 6大類 機(jī)械 Machine 方法 Methods 物料 Material 環(huán)境 Mothernatured 測(cè)量 Measurement 人力 Manpower 尋找可能原因的六大因素 53 ?錯(cuò)誤由以下因素引起： ?缺乏知識(shí) ?注意力分散 ?知識(shí)缺乏 通過培訓(xùn)彌補(bǔ) ?缺乏注意力是一個(gè)態(tài)度問題，涉及的員工必須改變自身態(tài)度 ?注意力 =f(態(tài)度 ) 態(tài)度決定一切 人的因素是造成缺陷的主要原因 54 材料缺陷 20% 方法 10% 工具 5% 缺乏注意力 60% 缺乏知識(shí) 5% 實(shí)踐表明人為因素是造成缺陷的主要原因 55 華盛頓廣場(chǎng)有名的杰弗遜紀(jì)念大廈建成之后不久，墻面出現(xiàn)裂紋。而飛蟲在這里繁殖特別快的原因，是這里的塵埃最適宜飛蟲繁殖。 實(shí)施解決方案（實(shí)施對(duì)策） 67 改進(jìn)階段常用的工具 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 正交設(shè)計(jì) 穩(wěn)健設(shè)計(jì) 均勻設(shè)計(jì) 篩選設(shè)計(jì) 回歸分析 方差分析 可靠性 設(shè)計(jì) 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì) I 改進(jìn)階段 68 改進(jìn)階段的工作流程 69 控制 70 把解決方案實(shí)施后的數(shù)據(jù)與實(shí)施前的現(xiàn)狀進(jìn)行比較。 ③認(rèn)真總結(jié)通過此次活動(dòng)所取得的無